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正確混凝土的做法應(yīng)該是如何呢？

 混凝土是我們現(xiàn)代建筑的**主要建筑材料，但在廣泛使用的同時，混凝土結(jié)構(gòu)的缺陷也讓人們十分困擾，在不斷的失敗下尋找突破點，而減輕缺陷問題出現(xiàn)的**主要根源，還是在于人們在設(shè)計到投入使用過程中的細(xì)節(jié)和是否遵守規(guī)定的規(guī)格和工序去進(jìn)行工程，這是搞定混凝土結(jié)構(gòu)裂縫等問題的關(guān)鍵。

而正確的做法應(yīng)該是如何呢？今天小編給大家?guī)硇┵Y料講解一下。首先：

一、設(shè)計

1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口或洞口時，凹口、洞口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)；當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不宜小于120㎜，廚房、浴廁、陽臺現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不應(yīng)小于90㎜。

3 當(dāng)陽臺懸挑長度不小于1.5m時，陽臺應(yīng)采用梁板式結(jié)構(gòu)；當(dāng)懸挑長度小于1.5m且需采用懸挑板式結(jié)構(gòu)時，懸挑板根部厚度不應(yīng)小于外挑長度的1/10，且不應(yīng)小于120mm，懸挑板面的受力鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm，且應(yīng)在懸挑板底配置抗裂分布鋼筋。

4 房屋屋面及建筑物兩端開間的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于 100㎜，直徑不宜小于φ8㎜。

5 在現(xiàn)澆板斷面或板跨急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，現(xiàn)澆板鋼筋間距不應(yīng)大于150㎜，直徑不應(yīng)小于φ8㎜，洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋，并應(yīng)在板的上表面配置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。

6 在房屋各樓層陽、陰角處及較大板塊的四角部位應(yīng)設(shè)置沿兩個方向正交、斜向平行或放射狀布置不少于7φ10附加鋼筋，附加鋼筋的長度應(yīng)不小于1/3板短跨，且不小于1200mm，附加鋼筋伸入支座的錨固長度不應(yīng)小于5d。

7 大柱根部板面受力鋼筋長度應(yīng)從柱邊起算。剪力墻、柱根部板面負(fù)筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。

8 除底部框架-抗震墻砌體房屋外，砌體結(jié)構(gòu)外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240×240㎜，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度不宜大于300㎜。圈梁轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加2φ12轉(zhuǎn)角筋。

9 現(xiàn)澆板受力鋼筋應(yīng)采用延性、韌性較好的熱軋帶肋鋼筋，宜采用細(xì)且密的配筋方式。

10 現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級不宜大于C30, 否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計措施。

11 住宅長度大于40m時，宜在房屋中部設(shè)置施工后澆帶。施工后澆帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置雙層加強(qiáng)鋼筋。

12 預(yù)埋管線不應(yīng)集中**現(xiàn)澆樓板，應(yīng)分散布置，設(shè)計中水、電、設(shè)備等各專業(yè)應(yīng)相互配合，在同一位置管線重疊不得超過兩層，交叉布線處應(yīng)采用線盒。線管的直徑應(yīng)小于樓板厚度的三分之一，且不應(yīng)超過50㎜，并使管壁至板上下邊緣凈距不應(yīng)小于25㎜。

13 現(xiàn)澆板內(nèi)管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，若在跨中沒有上排鋼筋，則沿管線方向在板的上表面增設(shè)φ6雙向間距100寬600㎜的鋼筋網(wǎng)片，多根管線并排時，增設(shè)鋼筋網(wǎng)片的寬度應(yīng)超出管線每邊300㎜。

14 不宜將給排水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆樓板中。

二、材 料

1 水泥。宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對大體積混凝土，宜采用低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不宜大于8%。使用時水泥的溫度不宜超過60℃。

2 骨料。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超過3%，石子的含泥量不得超過1%，使用前必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應(yīng)采用粉砂和細(xì)砂。

3 礦物摻合料。粉煤灰必須符合國家Ⅱ級灰的標(biāo)準(zhǔn)，摻量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復(fù)合礦物摻合料時，其摻量不宜超過水泥用量的30%。摻和料的總量不應(yīng)大于水泥用量的50%。

4 外加劑。選用外加劑時，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

5 水。應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，當(dāng)使用混凝土攪拌站中的回收水時，應(yīng)經(jīng)過沉淀，去除砂石、泥漿澄清后方可使用。

6 混凝土配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55規(guī)定，根據(jù)設(shè)計的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、耐久性及工作性能等進(jìn)行配合比設(shè)計。

7 預(yù)拌混凝土的砂率宜控制在40%以內(nèi)。

8 坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的坍落度。樓板、屋面的混凝土坍落度宜小于120㎜；高層建筑混凝土樓板坍落度根據(jù)泵送高度宜控制在小于180 ㎜，多層及高層建筑底部的混凝土樓板坍落度宜控制在小于150 ㎜。

9 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板混凝土單方用水量不大于180 kg/m3。

10 普通強(qiáng)度等級的混凝土水泥用量宜為270 kg/m3～450 kg/m3，高強(qiáng)混凝土水泥用量不宜大于550 kg/m3。

11 混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。

三、施 工

1 根據(jù)施工現(xiàn)場實際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案。夏季應(yīng)盡量避開當(dāng)日高溫時段，春季應(yīng)避免在大風(fēng)天氣下施工?，F(xiàn)場應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施。

2 混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場時應(yīng)按規(guī)定檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180㎜，其它住宅不宜大于150㎜。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，嚴(yán)禁對預(yù)拌混凝土現(xiàn)場加水，改變水灰比。

3 支撐現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計，使其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，上下層模板支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，并在底部鋪設(shè)墊板?，F(xiàn)澆板邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間立桿間距不宜大于900mm，嚴(yán)禁在虛土上支撐模板。

4 根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時間應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，設(shè)計文件無明確要求時，應(yīng)待后澆帶施工完畢且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可拆除。

5 現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與管線施工同步。

6 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度以及鋼筋間距?；炷翝仓r應(yīng)設(shè)置板厚標(biāo)高控制點，嚴(yán)格按照設(shè)計板厚澆筑混凝土，還應(yīng)鋪設(shè)架空通道，保證鋼筋不位移不變形，并確定專人負(fù)責(zé)。

7 現(xiàn)澆板中的線管應(yīng)分散布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的**小凈距不小于25㎜。

8 混凝土澆筑宜一次連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫。

9 在現(xiàn)澆板混凝土初凝前宜采用平板振動器進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行2～4次壓抹，宜采用機(jī)械磨光機(jī)抹平。

10 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上堆放建筑材料等重物。

11 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時，承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板支撐方能拆除?？缍刃∮?m的梁板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％時，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板支撐方能拆除?？缍却笥?m的梁板及懸臂結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％時，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板支撐方能拆除。

12 混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，并淋水保濕，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋。對普通混凝土的養(yǎng)護(hù)至少應(yīng)持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)至少應(yīng)持續(xù)14d。

13 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時支撐。

由于混凝土裂縫問題是長期困擾著建筑工程技術(shù)人員的一大難題，而且混凝土結(jié)構(gòu)尤其是大體積建筑中出現(xiàn)裂縫是很常見的現(xiàn)象，因此工程人員對裂縫問題非常關(guān)注。

接下來的內(nèi)容是對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行了分類，并分析了裂縫的產(chǎn)生原因、常用的檢測方法，以及裂縫出現(xiàn)以后的各種修復(fù)加固措施，供從事工程施工的工程技術(shù)人員參考。

一、裂縫可能危及結(jié)構(gòu)安全

裂縫問題是一個人們普遍關(guān)心的問題，對混凝土結(jié)構(gòu)而言，裂縫的存在是十分普遍的現(xiàn)象。大量科研和實踐都證明了混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫是不可避免的，裂縫出現(xiàn)時荷載常為極限荷載的15%~25%。

在正常使用荷載作用下，鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)一般是帶裂縫工作的，一般肉眼可見的裂縫范圍為0.02~0.05mm，裂縫寬度小于0.05mm 的屬無害裂縫，對防水、防腐蝕與承重的影響均可忽略不計。

我國現(xiàn)行規(guī)范

對一般正常使用條件下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件**大裂縫寬度的控制

標(biāo)準(zhǔn)

為0.3mm。因此就經(jīng)濟(jì)及科學(xué)觀點，一定程度的裂縫是可以接受的。

但有的裂縫會造成結(jié)構(gòu)承載能力降低，結(jié)構(gòu)可靠度下降；有的雖對承載力無多大影響，但會出現(xiàn)諸如混凝上保護(hù)層脫落、鋼筋銹蝕加速和混凝土碳化，降低結(jié)構(gòu)的耐久性或發(fā)生滲漏，影響使用。

當(dāng)裂縫寬度達(dá)到一定的數(shù)值時，還可能危及結(jié)構(gòu)的安全。因此，如何對混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫進(jìn)行評價、鑒定、修復(fù)，對結(jié)構(gòu)的使用和維護(hù)具有十分重要的現(xiàn)實意義。

二、裂縫原因與類型

裂縫形成的原因一般分成兩類：結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫。

【結(jié)構(gòu)性裂縫】

由于直接施加的各種靜力和動力荷載所引起的裂縫。由于結(jié)構(gòu)承載力不足應(yīng)力達(dá)到限值引起的，是結(jié)構(gòu)開始破壞的特征。這種裂縫是比較危險的，如果不對這類裂縫進(jìn)行處理將對結(jié)構(gòu)的安全帶來隱患。

【非結(jié)構(gòu)性裂縫】

由于溫度變化、收縮、不均勻沉降等間接作用, 結(jié)構(gòu)的變形受到約束而引起的裂縫。這種裂縫對結(jié)構(gòu)承載力的影響不大，可根據(jù)結(jié)構(gòu)耐久性、抗?jié)B、抗震、使用等方面要求采取修補(bǔ)措施。

在實際工程結(jié)構(gòu)中，由于荷載所引起的裂縫只占總數(shù)的20%左右，而由于間接作用所產(chǎn)生的裂縫，大約占裂縫總數(shù)的80%。

裂縫成因復(fù)雜，對結(jié)構(gòu)的影響差異也較大。只有在弄清結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)和裂縫對結(jié)構(gòu)影響的基礎(chǔ)上，才能確定相應(yīng)的修復(fù)措施。

三、裂縫調(diào)查與分析

裂縫成因調(diào)查包括對材質(zhì)與施工質(zhì)量、設(shè)計計算與構(gòu)造、使用環(huán)境與荷載等方面的調(diào)查，是為裂縫分析提供依據(jù)的。

**裂縫現(xiàn)狀觀測、成因調(diào)查判明是結(jié)構(gòu)性裂縫還是非結(jié)構(gòu)性裂縫。

裂縫的寬度、長度保持恒定不變的屬于穩(wěn)定裂縫，只要其寬度不大，符合規(guī)范要求，其危險性較小，屬安全構(gòu)件。

裂縫的寬度和長度隨時間不斷擴(kuò)展，說明鋼筋應(yīng)力可能接近或達(dá)到流限，對承載力有嚴(yán)重的影響，應(yīng)及時采取措施。

四、裂縫的檢測

裂縫檢測就是裂縫現(xiàn)狀檢查，**現(xiàn)狀檢測并繪制裂縫分布圖，為進(jìn)行裂縫分析和危害性評定提供依據(jù)。

裂縫外觀檢測常用的儀器有刻度放大鏡、裂縫對比卡等，裂縫深度主要采用超聲波法探測或直接鉆芯法檢測。檢測的一般步驟如下：

（1） 繪制裂縫分布圖

先畫出產(chǎn)生裂縫構(gòu)件的形狀，然后將裂縫的位置、長度標(biāo)于圖上，并對每條裂縫進(jìn)行編號和注明裂縫出現(xiàn)時間。

為便于研究分析，裂縫圖應(yīng)根據(jù)構(gòu)件逐一繪制展開圖，并在圖上標(biāo)明方位。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時，可在構(gòu)件有裂縫的表面畫上方格，方格尺寸依據(jù)構(gòu)件的大小以200~500mm 為宜，在裂縫的一側(cè)用毛筆或粉筆沿裂縫畫線，然后依據(jù)同樣的位置翻樣到記錄本上，對于特殊形狀的裂縫還要拍照和攝像。

（2） 測定裂縫寬度

測定時把裂縫全長分為四等分，中央點和兩端，以及中央點和中間的第三分點。測定裂縫方向上的垂直寬度，使用帶有刻度的專用顯微鏡，將刻度與縫口垂直，量出縫口寬度，記下讀數(shù)并標(biāo)于圖上。

也可以采用裂縫卡**放大鏡估計裂縫寬度，但這種方法誤差較大。裂縫長度可用鋼尺測量，在裂縫的端部要有標(biāo)志，標(biāo)上年月日，以觀測裂縫的發(fā)展。

在測定裂縫長度和寬度的同時，須同時確認(rèn)保護(hù)層厚度，保護(hù)層混凝土厚度不宜用鏨鑿開時，可用鋼筋探測器找出其厚度。

（3） 測定裂縫深度

檢測裂縫的深度通常用超聲波法，**所測得的聲時與探頭之間的關(guān)系推算出裂縫的深度。

用超聲波測試裂縫深度，要在避開鋼筋的位置上進(jìn)行，且僅對一些受力裂縫比較合適，因為這種裂縫兩邊的混凝土一般是完全分離的。如果兩邊的混凝土并未完全分離，用超聲波檢測是不太準(zhǔn)確的。

對于裂縫不深且其走向大致成一直線的構(gòu)件，可以采用直接取芯的方法進(jìn)行檢測。

這種方法是在有裂縫的位置，沿深度方向鉆取混凝土芯樣，這樣可以在芯樣側(cè)面直接測量裂縫深度，其缺點是對構(gòu)件有一定的破損。

（4） 裂縫發(fā)展情況觀測

對于活動裂縫，應(yīng)進(jìn)行定期觀測，專用儀器有接觸式引伸儀、振弦式應(yīng)變儀等，**簡單的辦法是騎縫涂抹石膏餅觀察。

在典型裂縫位置處抹50mm左右見方的石膏餅，觀察石膏餅是否沿原裂縫開裂，就可確定裂縫是否在繼續(xù)發(fā)展。石膏餅開裂寬度大，說明裂縫增長也大，將裂縫的變化情況亦記于圖上。**以上觀測繪制形成的裂縫圖，即可作為裂縫分析的依據(jù)。

五、裂縫修復(fù)措施

裂縫處理的原則：

1）首先應(yīng)能保證裂縫處理后結(jié)構(gòu)原有的承載能力、整體性以及防水、抗?jié)B性能；

2）其次要考慮溫度、收縮應(yīng)力較長時間的影響，以免處理后再出現(xiàn)新的裂縫；

3）再次應(yīng)防止進(jìn)一步的人為損傷結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，盡量避免大動大補(bǔ)，并盡可能保持原結(jié)構(gòu)的外觀。

裂縫的類型不同，修復(fù)處理的方法也不相同，裂縫一般的處理方法有如下幾種：

（1） 表面修補(bǔ)

**密封裂縫表面以提高其防水性及耐久性。適用于對結(jié)構(gòu)承載力無影響的漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的微細(xì)裂縫(一般寬度小于0.2mm)。

修補(bǔ)用的材料必須具有密封性、抗?jié)B性和耐老化性，與混凝土的變形要相適應(yīng), 大面積處理時應(yīng)注意防止空鼓、起皮。

表面修補(bǔ)法主要有表面涂抹環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚合物砂漿等，表面粘貼常采用玻璃絲布、碳纖維布、土工膜。

修補(bǔ)處理前應(yīng)將裂縫附近的灰塵浮渣清除干凈，采用表層粘貼封閉時應(yīng)對結(jié)構(gòu)面進(jìn)行打磨處理。

（2） 內(nèi)部修復(fù)

采用壓漿泵將粘合劑及密封劑漿液灌入裂縫深部，由于膠結(jié)料在裂縫內(nèi)部凝結(jié)、硬化而起到補(bǔ)縫作用，從而達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性及防水性的目的。

灌漿材料一般要求具有較好的流動性，且具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。

一般對寬度大于0.5mm 的裂縫，可采用水泥灌漿；對寬度小于0.5mm 的裂縫，宜采用化學(xué)灌漿?；瘜W(xué)灌漿材料主要為環(huán)氧樹脂和聚氨酯等。

壓力灌漿分為低壓注入和高壓注入兩種方式，應(yīng)根據(jù)修復(fù)的結(jié)構(gòu)類型和裂縫種類選擇適合的注入方式。

低壓注入適合寬度較細(xì)，深度較淺的建筑物裂縫；高壓注入適合寬度較寬,深度很深的建筑物裂縫。

目前國內(nèi)較為成熟的“YJ - 自動壓力灌漿技術(shù)”，是一項包括材料、機(jī)具、施工的綜合技術(shù)，利用低壓原理，依靠內(nèi)部彈簧壓力和毛細(xì)管作用將樹脂注入微細(xì)裂縫。

（3） 加固補(bǔ)強(qiáng)

結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)是為了防止裂縫再出現(xiàn)和擴(kuò)展，保證結(jié)構(gòu)安全。結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的方法很多，主要有加大截面法、外包角鋼法、粘鋼法、粘貼碳纖維法以及預(yù)應(yīng)力加固法等。

加固方法的選擇，應(yīng)根據(jù)檢測分析結(jié)果、結(jié)構(gòu)功能降低及加固原因，結(jié)合結(jié)構(gòu)特點、當(dāng)?shù)鼐唧w條件、新的功能要求等因素綜合分析后確定。

與修補(bǔ)處理不同，由于加固處理目的在于恢復(fù)因裂縫降低的混凝土構(gòu)件的承載力，涉及到建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用功能的改變，因此必須在確認(rèn)安全的基礎(chǔ)上計算承載力，提出合理的詳細(xì)的方案。

六、結(jié)語

混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫類型很多，成因復(fù)雜，在實踐中，應(yīng)根據(jù)裂縫的不同特點分析其產(chǎn)生的具體原因，采取相應(yīng)的方法進(jìn)行修復(fù)處理，有效地控制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，減少工程事故的發(fā)生，延長結(jié)構(gòu)的使用壽命，**終達(dá)到保證建筑物安全和耐久的目的。