廣注冊質(zhì)量經(jīng)理培訓(xùn)

注冊質(zhì)量經(jīng)理高級研修認(rèn)證（ACI）培訓(xùn)班

一、課程簡介

本課程適用于想在較短時(shí)間內(nèi)學(xué)習(xí)更多六西格瑪工具和方法的學(xué)員。它不同于普通的綠帶學(xué)習(xí)班，比普通綠帶掌握更多的工具和方法，是高階綠帶班（準(zhǔn)黑帶班）。學(xué)員可進(jìn)一步參加本公司學(xué)習(xí)和項(xiàng)目輔導(dǎo)，達(dá)到黑帶資格并頒發(fā)《黑帶培訓(xùn)合格證書》。

花學(xué)習(xí)綠帶的成本，得到黑帶知識和能力與資格，是本課程**大特色。

本課程由具有長期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家和黑帶大師主講。系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的改善模型DMAIC、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略；結(jié)合豐富的制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的六西格瑪實(shí)施案例，重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。培訓(xùn)不只講授六西格瑪?shù)闹R體系與工具，更重要的是培養(yǎng)準(zhǔn)黑帶具備對問題敏銳的洞察力、驅(qū)動(dòng)團(tuán)隊(duì)解決問題的技能與創(chuàng)新解決問題的能力，這對學(xué)員的職業(yè)生涯具有決定意義。

為了顧客價(jià)值**大化，給與學(xué)員盡可能多的訓(xùn)練。

二、培訓(xùn)對象

企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）

三、培訓(xùn)收獲

1、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論

2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB

3、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目

4、熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運(yùn)用

四、授課特色

互動(dòng)式講授、模板練習(xí)、案例分析、角色體驗(yàn)、小組研討，項(xiàng)目實(shí)施與輔導(dǎo)

五、課程大綱

首單元 質(zhì)量與質(zhì)量管理

從三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、看質(zhì)量的代價(jià)

從降落傘案例，看質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的決心與達(dá)成效果

何謂質(zhì)量？

何謂質(zhì)量管理？

從不同的視角對質(zhì)量的理解為何千差萬別？

何謂全面質(zhì)量管理（TQM)

質(zhì)量管理的發(fā)展主要階段

質(zhì)量管理中的QC， QA 與QM

從小q 到大Q，看質(zhì)量發(fā)展的變遷

質(zhì)量管理在企業(yè)中的價(jià)值

如何**質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本，提高客戶滿意度與利潤？

自醒：目前我們企業(yè)的質(zhì)量發(fā)展階段

視頻分享：海爾的砸冰箱事件與反思

第二單元 質(zhì)量驅(qū)動(dòng)力

領(lǐng)導(dǎo)者角色及責(zé)任

登上管理的舞臺(tái)

管理者角色及責(zé)任

管理功能的內(nèi)涵

了解管理風(fēng)格及其應(yīng)用

戰(zhàn)略制定與質(zhì)量戰(zhàn)略部署

變革管理-如何把握變革契機(jī)

應(yīng)對變革中的無力局面

在變與不變中尋求平衡

領(lǐng)導(dǎo)重大變革進(jìn)程

建設(shè)性激勵(lì)，影響力，溝通，及解決沖突之道

以客戶為中心的組織結(jié)構(gòu)，管理者以支持角色協(xié)助員工符合客戶需求

第三單元 卓越績效模式

卓越績效模式概述

卓越績效模式的產(chǎn)生背景、實(shí)質(zhì)、作用和特征

幾種主要的卓越績效模式

卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則的理念、框架和內(nèi)容

卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則的理念

卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則的框架、結(jié)構(gòu)和分值分配

卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則的內(nèi)容

卓越績效評價(jià)方法

卓越績效評價(jià)

組織自我評價(jià)

全國質(zhì)量獎(jiǎng)申報(bào)與評審

第四單元 管理體系實(shí)戰(zhàn)

ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)

ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成、特點(diǎn)和意義

ISO9000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》

ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》

ISO/DIS　9004《組織持續(xù)成功的管理一種質(zhì)量管理途徑》

質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施和改進(jìn)

質(zhì)量管理體系的策劃和文件化

質(zhì)量管理體系的實(shí)施和保持

質(zhì)量管理體系的有效性評價(jià)和改進(jìn)

管理體系的整合

質(zhì)量審核、認(rèn)證和認(rèn)可

認(rèn)證和認(rèn)可

審核

體系審核

產(chǎn)品審核

過程審核

第五單元  管理技能和方法

溝**程

溝通的含義

溝通的類型

有效溝通的原則

激勵(lì)理論與運(yùn)用

激勵(lì)與人性假設(shè)

主要激勵(lì)理論

團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目管理

培訓(xùn)識別、實(shí)施與評鑒

培訓(xùn)及其價(jià)值

培訓(xùn)需求識別

培訓(xùn)的策劃與實(shí)施

培訓(xùn)效果評價(jià)

第六單元 研發(fā)質(zhì)量管理
研發(fā)質(zhì)量管理簡介
什么是研發(fā)質(zhì)量？如何度量研發(fā)質(zhì)量？
誰在管控產(chǎn)品整個(gè)生命周期的質(zhì)量？
到底是質(zhì)量問題還是技術(shù)問題？
怎樣使項(xiàng)目和質(zhì)量可控？
量產(chǎn)->研發(fā)；從后到前的反饋有效嗎？
怎么避免技術(shù)評審走過場？
怎樣準(zhǔn)確抓住客戶需求？
怎么調(diào)節(jié)進(jìn)度，質(zhì)量，成本的永恒矛盾？常見問題：
R&D質(zhì)量管理工作的全貌
剖析研發(fā)質(zhì)量管理路線圖、關(guān)鍵控制點(diǎn)
方案設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量管理

怎樣進(jìn)行方案論證
怎樣進(jìn)行方案設(shè)計(jì)
怎樣評估項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、
FMEA如何導(dǎo)入
初樣驗(yàn)證階段的質(zhì)量管理
怎樣進(jìn)行初樣設(shè)計(jì)準(zhǔn)備？
怎樣進(jìn)行初樣設(shè)計(jì)？
初樣設(shè)計(jì)完成后，至設(shè)計(jì)圖樣前須做那些工作？
初樣設(shè)計(jì)中怎樣進(jìn)行質(zhì)量控制？
怎樣進(jìn)行初樣產(chǎn)品的驗(yàn)收？
初樣產(chǎn)品的試驗(yàn)計(jì)劃如何制定？
初樣設(shè)計(jì)評審項(xiàng)目
初樣研制任務(wù)的提出及控制
試樣階段的質(zhì)量管理
試樣設(shè)計(jì)準(zhǔn)備
試樣設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)評審
階段評審
產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（驗(yàn)收準(zhǔn)備）
產(chǎn)品完整測試方案
試樣設(shè)計(jì)評審，技術(shù)總更改的“五條原則”
小批量生產(chǎn)階段質(zhì)量管理
單件生產(chǎn)控制
批生產(chǎn)控制 

第七單元 供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商管理的零缺陷——從概念到內(nèi)涵
原材料漲價(jià)而整機(jī)降價(jià)，老板給的考核指標(biāo)怎么完成？
供應(yīng)商交付不準(zhǔn)時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃頻頻波動(dòng)，怎樣才能不做疲于奔命的消防員？
供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞，高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你該怎么辦？
零缺陷管理的四項(xiàng)基本原則
供應(yīng)商開發(fā)流程——供應(yīng)商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)
產(chǎn)品組合矩陣，先分供應(yīng)商的三六九等
采購策略擬訂，對供應(yīng)商的區(qū)別對待產(chǎn)生價(jià)值
管干分開，從此你不再是想干的事情沒時(shí)間，不想干的事情每天忙不完
互動(dòng)討論：SQM怎樣擺脫“救火隊(duì)員”的角色？ 

第八單元 客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法
處理客戶投訴的原則---讓企業(yè)在客戶投訴中完善
美國白宮全國消費(fèi)者調(diào)查統(tǒng)計(jì)：雖然不滿意，但還會(huì)在你那購買商品的客戶有多少?
有效處理投訴可以將投訴所帶來的不良影響降至**低點(diǎn)，從而有效地維護(hù)企業(yè)的自身形象
運(yùn)用8D方法解決客戶投訴問題
為什么很多企業(yè)運(yùn)用8D方法會(huì)失??？
8D的精髓：
- 企業(yè)高管是否承諾？
- 是否用金錢衡量和表彰8D小組的貢獻(xiàn)？
- 解決問題的部門是否充分協(xié)作？
- 8D小組是否有專業(yè)人員？
- 是否找到問題的根本原因？
- 是否建立預(yù)防再發(fā)生系統(tǒng)？
8D的方法和步驟----實(shí)施步驟的三個(gè)關(guān)鍵因素：要點(diǎn)、常見錯(cuò)誤和主要工具
8D案例：W公司接到客戶投訴后
請指出8D過程中存在哪些問題？哪些工作可以進(jìn)一步完善？ 

第九單元 質(zhì)量管理工具
試驗(yàn)設(shè)計(jì)
測量系統(tǒng)分析
統(tǒng)計(jì)過程控制
質(zhì)量成本
QC工具
精益生產(chǎn)
Lea 6Sigma 方法論的框架與改進(jìn)思路
QCC品管圈運(yùn)營思路與方法論
精益5S與提案改善的簡介
持續(xù)改進(jìn)機(jī)制與推廣技術(shù)
持續(xù)改進(jìn)的成功運(yùn)營流程與制度 

七、培訓(xùn)時(shí)間及計(jì)劃
18課時(shí)，共3天 2017年3月24--26日

八、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
共4600元/人，含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、證書費(fèi)、考試費(fèi)、午餐費(fèi)等。具體如下：
培訓(xùn)費(fèi)：3000元/人
證書費(fèi)（綠帶）：1400元/張
考試費(fèi)：200元/次
優(yōu)惠信息：3人以上同時(shí)報(bào)名，培訓(xùn)費(fèi)按9折收費(fèi)。