企業(yè)品質管理公開課

課程大綱：

第 一天上午

第 一部分：專家授課精益導入

1.1精益生產的起源，從豐田生產方式TPS到精益生產LEAN

1.2精益的發(fā)展趨勢

1.3工業(yè)4.0與精益的關系，工業(yè)4.0下的精益系統(tǒng)構建

第二部分：精益生產的本質

2.1為什么不同的行業(yè)都可以開展精益——精益的本質

2.2中國企業(yè)精益難成功的原因，企業(yè)推行精益成功的關鍵

下午

第三部分：廣汽豐田總裝線參觀考察、廣汽豐田周邊供應鏈的布局

1.廣汽豐田總裝線參觀考察

看點:以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質體系；

Kanban(看板)在銷售→生產→采購整個流程中的運用；

完全平準化混流的拉動式高柔性生產線；

世界頂尖的目視化管理；

先進的SPS(單臺供件)物流模式。

2.廣汽豐田周邊供應鏈的布局

廣汽豐田汲取了豐田公司在供應鏈運作中世界各工廠SHAPE\*MERGEFORMAT

第四部分：豐田企業(yè)文化ToyotaWay分享

TOYOTAWAY，豐田之道。是豐田全球制造商、分銷商和經銷店網絡的標準化、理想化或指導性信號燈。TOYOTAWAY是豐田的基本理念（DNA），并由此形成了豐田獨特的管理標準和商業(yè)模式。

TOYOTAWAY有兩大支柱:

尊重人性:尊重、團隊合作

智慧與改善:挑戰(zhàn)、改善、現(xiàn)地現(xiàn)物

TOYOTAWAY實施后的效用：

對客戶，**減少浪費降低成本，為客戶提供更優(yōu)質的車輛和更具競爭力的價格。對經銷店，**在日常運作中推行改善活動，提高生產力和效率；使員工有能力立即識別問題，并采取改善行動。

第二天上午

第五部分：精益生產系統(tǒng)

3.1精益思想的原點及五大原則

3.2成功企業(yè)的經營理念——利潤中心制

3.3精益生產的核心理念

第六部分：企業(yè)精益生產系統(tǒng)推行五大步驟

4.1識別價值Value與浪費MUDA

識別價值與企業(yè)浪費，練習尋找企業(yè)七大浪費

繪制價值流程圖VSM

下午

精益生產核心“一個流”沙盤演練游戲

4.2精益生產“一個流”及實現(xiàn)“一個流”的主要工具

整流化工廠布局

SMED**換產

標準作業(yè)

平準化的排產方式

合適的薪酬激勵機制

拉動式-準時化JIT生產與物流

準時化生產的原理

Kanban看板的原理及運用規(guī)則

JIT物流的主要方式

到供應商的JIT拉動

精益供應鏈

第七部分：成功精益案例分享

第八部分：思考討論：回到企業(yè)該如何結合自身實際情況開展精益

第三天

學員企業(yè)現(xiàn)場診斷

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