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講師大咖面對面,有問有大收獲多。1.2氣體法低溫?zé)釘U(kuò)滲
氣體法低溫表面熱擴(kuò)滲工藝在模具的表面強(qiáng)化處理中占有十分重要的地位。其處理工藝簡便,擴(kuò)滲溫度較低,能適應(yīng)冷作模具、熱作模具以及塑料模具等對型腔表面的各種要求。常用的擴(kuò)滲工藝有滲氮、軟氮化(鐵素體氮碳共滲)、氧氮共滲、硫氮共滲乃至硫碳氮、氧氮硫三元共滲等方法。
1.2.1氣體滲氮與離子氮化工藝
將氮滲入鋼件的過程稱為鋼的氮化或滲氮。氮化層的硬度高950-1200HV),耐磨性、疲勞強(qiáng)度、紅硬性及抗咬合性均優(yōu)于滲碳層。由于氮化溫度低(一般為480℃-600℃),工件變形很小,尤其適應(yīng)一些精密模具的表面強(qiáng)化。例如,3Cr2W8V鋼壓鑄模、擠壓模等經(jīng)調(diào)質(zhì)并在520℃-540℃氮化后,使用壽命較不氮化的模具提高2-3倍。又如,從德國引進(jìn)的熱沖模經(jīng)解剖分析,發(fā)現(xiàn)其表面約有140μm的滲氮層。美國用H13鋼制作的壓鑄模具,不少都要進(jìn)行氮化處理,且以滲氮代替一次回火,表面硬度高達(dá)65-70HRC,而模具心部硬度較低,韌性好,從而獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。
氣體氮化法是采用最為廣泛的滲氮工藝。離子氮化法是為解決氣體氮化工藝工效低、時(shí)間長而發(fā)展起來的工藝,其特點(diǎn)是滲氮速度快、滲層成分及其梯度易控制、節(jié)能、省氣、滲層質(zhì)量好、工作環(huán)境好等。
1.2.2氣體軟氮化(鐵素體氮碳共滲)
軟氮化是將鋼件在570℃左右加熱,以尿素或氨氣或醇類裂化氣為滲劑,向鋼內(nèi)同時(shí)擴(kuò)滲碳、氮原子的熱擴(kuò)滲工藝。氣體軟氮化比氣體氮化滲速快、所需費(fèi)用低,將其應(yīng)用于冷、熱作模具鋼,可提高模具的耐磨性、抗高溫氧化性和抗粘著性。
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