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講師大咖面對面,有問有大收獲多。混凝土配合比設(shè)計:
1、混凝土的要求:強度標(biāo)號多樣,從C20-C40;耐久性,保證建設(shè)物使用壽命達(dá)70年以上;高流動性,即可適應(yīng)超遠(yuǎn)距離泵送;高工作性,即施工方便,易操作,經(jīng)過機(jī)械振搗后達(dá)到較高的密實度。
2、混凝土實驗室配合設(shè)計由以往施工經(jīng)驗得出混凝土在輸送管道中行進(jìn)時,塌落度損失根據(jù)管道的長短可達(dá)10%-30%;依據(jù)混凝土配合比設(shè)計的基本原理與強度標(biāo)準(zhǔn)控制值,出廠塌落度初定為200-220mm,輸送管道出口塌落度初定為140-160mm,試配的每立方米混凝土材料用量如下表:
經(jīng)再次試澆筑,該施工配合比在管道出口處塌落度基本保持在140—160mm之間,能較好地滿足施工的要求?,F(xiàn)場留置的試塊按規(guī)定進(jìn)行試壓,均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
四、混凝土泵送施工在混凝土泵送施工中,不合理的安放混凝土泵,不科學(xué)的布管,以及不嚴(yán)格的施工操作,都會造成大量的浪費和不必要的損失。所以,合理而科學(xué)的現(xiàn)場施工是非常必要的。
1、合理放置混凝土泵。一般情況下,如果現(xiàn)場條件允許,都應(yīng)將混凝土泵放置在建筑群的中間或周邊位置,這樣在施工過程中可以減少布管長度,縮短混凝土泵送行程,節(jié)省人力和時間。另外,混凝土泵用電功率較大,一定要保證用電充足,可靠接地。泵身安裝平穩(wěn)牢靠,地面硬實平整。
2、合理布管。正確的布管是保證順利進(jìn)行泵送的必要條件,在布置時應(yīng)注意以下幾點:
a)施工前認(rèn)真進(jìn)行配管設(shè)計,繪制布管簡圖,列出各種管件、連接件和配件的規(guī)格數(shù)量,提出清單。
b)要盡可能選擇最短距離來布置管路,必要時可以跨越或穿過障礙,跨越障礙需升高時應(yīng)在管路最高點設(shè)置放氣閥。
c)在同一條管路中盡可能使混凝土斷面保持不變,盡量不采用錐形管或彎管。
d)垂直向上配管時,宜使用地面水平管長度不小于垂直長度的1/4,一般不宜小于15m,并應(yīng)在混凝土泵出料口3m—6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥,防止混凝土拌合物倒流。
e)傾斜向下配管時,應(yīng)在斜管上端設(shè)置氣閥,必要時可打開氣閥放入空氣,使管內(nèi)壓力平衡。向下配置的斜管底部應(yīng)有足夠長度的水平配管,以增強抵抗混凝土因自重可能下落的阻力,避免在管道中產(chǎn)生真空段。
f)配管時應(yīng)把新管配置在管路開始部分,因為該處壓力比較高。經(jīng)長期使用后泵管磨損較大,不要把這類管配置在泵壓較大的區(qū)間,不合要求的舊管不能使用。
g)配管如不能貼地布置,則應(yīng)在配管兩端設(shè)立支架,多采用腳手架支撐,彎管處及錐管處支架應(yīng)用混凝土固定。
h)南方夏季炎熱,施工時也應(yīng)在管上蓋上麻袋或草墊,并用冷水澆濕,防止高溫下混凝土坍落度損失過大造成堵管。
3、混凝土泵送。泵送工藝、管道安裝完畢檢查無誤后,泵工檢查電源及泵身各控制部分均處于正常狀態(tài)時,方可開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。
a)空轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)選項泵送適量的水,潤濕混凝土的料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。
b)經(jīng)泵水確認(rèn)管道內(nèi)無異物后,應(yīng)泵送與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,砂漿的量不要太多,能夠潤滑整個管道即可。
c)砂漿泵送完畢后,隨之應(yīng)馬上放入混凝土進(jìn)行泵送,直至配管末端打出混凝土為止。
d)開始泵送時,混凝土泵應(yīng)處于慢速、均勻并隨時可反映泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。同時應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況。待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進(jìn)行泵送。
e)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
f)在泵送過程中,應(yīng)隨時保持混凝土泵料斗中的混凝土量不低于吸料口,否則可能因吸入空氣而導(dǎo)致出口處出現(xiàn)混凝土噴濺傷人的現(xiàn)象。
g)當(dāng)輸送管被堵塞無法泵送時,應(yīng)采取下列方法排除:
a.重復(fù)進(jìn)行正泵和反泵,逐步使堵塞部位的混凝土松動,實現(xiàn)可泵送。
b.用木錘連續(xù)敲擊,使之松動,再進(jìn)行正反泵作業(yè),排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法均無效時,應(yīng)首先反泵兩次卸壓,再將配管拆開,清除堵塞后,擰緊接頭方可重新泵送。
h)泵送結(jié)束后,應(yīng)將混凝土配管和料斗清洗干凈,最后,將混凝土泵各工作操比縱手桿全部打到停止位置,關(guān)掉總電源,上鎖后泵工方可離去。
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