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講師大咖面對(duì)面,有問有大收獲多。四、基坑圍護(hù)施工
基坑圍護(hù)方案:采用重力壩體形式擋土隔水,重力壩體為水泥攪拌樁,搭接200毫米,水泥摻入量13%,水灰比0.5,攪拌樁的入土深度根據(jù)不同部位在17-18米之間。為了增加坑底土體抗力,以減少重力壩體位移,從而減少對(duì)相鄰環(huán)境和建筑物的影響,基坑內(nèi)部進(jìn)行水泥土攪拌基地加固,加固體系呈格柵型布置。加固寬度5米,深度為坑底下4米,水泥摻入比也為13%.
根據(jù)工程特點(diǎn),選擇桅桿式GPJ-7型雙軸攪拌樁和HB603型柱式灰漿泵注漿,采用二次回轉(zhuǎn)切削土,二次注漿,三次攪拌的成樁工藝。根據(jù)施工進(jìn)度,工程投入8臺(tái)攪拌樁及相應(yīng)配套設(shè)備,分區(qū)段同時(shí)施工,并采用以下質(zhì)量控制措施:
1、施工前根據(jù)地質(zhì)資料挖除基槽的雜填土,直到原土為止,保證挖槽寬度大于1.1倍的樁面寬度,深度根據(jù)雜填上深度確定,地表軟弱時(shí),采取防止機(jī)械失穩(wěn)的措施。
2、枕木鋪設(shè)必須做到相對(duì)水平,地基必須穩(wěn)固,隨時(shí)檢查調(diào)整底座下枕木的位置,保證機(jī)座的水平和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度,其誤差小于1%.
3、在施工之前通過數(shù)根試樁確定水泥漿的最終水灰比、泵送時(shí)間,攪拌機(jī)提升速度。嚴(yán)格控制第一次下沉預(yù)攪速度,使土體完全預(yù)攪切碎,同水泥漿均勻攪合。根據(jù)試樁施工獲得的參數(shù),第一次和第二次提升速度宜控制在0.5m/min,采用“二噴三攪”的施工工藝。
4、注漿攪拌須保證注漿的連續(xù)性,因故斷漿,必須把攪拌頭下沉至漿面以下0.5-1m待恢復(fù)供漿時(shí)再提升注漿攪拌。
5、為了確保工程圍護(hù)體系的連續(xù)性,要求樁間搭接長(zhǎng)度不少于20厘米,已施工的樁號(hào)及時(shí)在圖上標(biāo)記,并經(jīng)常對(duì)照樁位布置圖進(jìn)行校核,避免錯(cuò)位和漏樁,鉆頭直徑保證在70cm±1cm,相鄰樁施工時(shí)間間隔保持在24小時(shí)以內(nèi),大于24小時(shí)的接頭部位,則采取補(bǔ)樁或壓密注漿予以補(bǔ)強(qiáng)。
6、水泥漿配制采用P.032.5普通水泥,攪拌時(shí)間控制不少于60S,倒入集料斗的水泥漿必須過濾,并不停攪動(dòng),防止水泥漿離析。
7、施工時(shí)準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺,確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),每次移機(jī)仔細(xì)丈量移機(jī)長(zhǎng)度,防止累積誤差過大。
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