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數(shù)控機床操作要領及注意事項
下面介紹典型數(shù)控銑床的機床操作面板的操作要領。
(1)電源接通。要檢查各電表是否正常、氣壓表是否正常、油水儀表是否正常。如無問題可按POWER ON按鈕接通電源,幾秒鐘后機床自檢,CRT顯示坐標。如出現(xiàn)報警信息,先自己分析排除,解決不了的,立即報告上級請專業(yè)人員處理。如正??蛇M行接下來的操作。
(2)機床回參考零點,手動或自動,以便使機床正常運轉。
(3)分析數(shù)控程序單,對照編程圖形,了解整個走刀情況、對刀方式及裝夾方式;準備刀具、量具及夾具;在機床上按要求裝夾工件。
(4)工件分中找正,將工件坐標系零點的機械值輸入到G54、G55等存儲器。
(5)裝上刀具對刀,將長度補償值輸入到H值。
(6)復制數(shù)控程序,根據(jù)現(xiàn)有的刀號、補償號修改程序的頭部及尾部。
(7)開高壓氣吹風。
(8)在DNC狀態(tài)下**DNC網(wǎng)絡傳送數(shù)控程序。
(9)一開始要慢慢進刀,等待刀切入工件時,切削平穩(wěn)正常時才將進給倍率開關調到正常速度。調轉速開關,使聲音洪亮,切削平穩(wěn)時為止。根據(jù)要求確定合適的轉速S及進給F,使每刃切削量達到合理高效的要求。
(10)如果加工鋼件,開粗時要密切關注刀粒的磨損程度,發(fā)現(xiàn)有問題要及時調整或更換。
(11)要對自己所使用的機床精度、刀具轉動精度及加工誤差有所了解,要和編程員密切溝通,使光刀時留足夠多的余量。
(12)加工完成要在機床上對照編程圖形進行測量。如不合格,要分析原因。要**調整編程余量重新編程或調整補償數(shù)再加工,直到合格為止。合格后才拆下。清理機床,準備加工下一件。
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數(shù)控技術的發(fā)展趨勢
根據(jù)國內外的有關資料得知,當今數(shù)控技術的發(fā)展方向如下:
1)具有更高精度、更高速度的高速機床不斷地普及、發(fā)展和完善。
2)多功能化并配有自動換刀機構的各類加工中心在多個CPU和分級中斷控制方式下可實現(xiàn)“前臺加工,后臺編輯”,還可實現(xiàn)多臺機床聯(lián)網(wǎng),對多臺機床進行群控。
3)采用人工智能專家診斷系統(tǒng),對機床進行自我控制、自診斷、自修復,以實現(xiàn)無人化作業(yè)。
4)CAD/CAPP/CAM集成技術的運用使編程不再依賴于編程員個人水平的高低而是直接從數(shù)據(jù)庫調用成熟的工藝參數(shù)。
5)**改進結構,機床的可靠性能大大提高。
6)控制系統(tǒng)的小型化。
但是目前只有少數(shù)發(fā)達國家和地區(qū)部分工廠可達到以上水平。在我國要全面達到上述水平,還需要科技人員經(jīng)過很長時間的努力。
我們的工程技術人員必須立足于各公司目前的現(xiàn)狀,學好數(shù)控技術,才能充分發(fā)揮設備的功效,努力提高生產(chǎn)效率和應用水平。
小疑問---先進制造技術發(fā)展了,將來CNC編程員會失業(yè)嗎?
將計算機技術運用于工程制造,這是工業(yè)界的一次革命?,F(xiàn)代制造除了數(shù)控加工外,還有很多先進的制造手段先后出現(xiàn),如立體光固化(SLA)、熔融沉積造型(FDM)、分層實體制造(LOM)、選擇性激光燒結(SLS)、三維打?。?DP)等,**有發(fā)展前途的是SLA激光快速成型技術。
SLA激光快速成型技術已經(jīng)開始應用于產(chǎn)品開發(fā)及制模行業(yè)中,它是利用計算機軟件把產(chǎn)品3D圖(一般轉化為STL文件格式)按水平面切成一系列截面,計算機控制激光頭按照產(chǎn)品截面圖向感光樹脂照射,導致它凝固成約0.1mm的薄層。這樣一層接著一層凝固,就形成一個與3D圖相同的立體零件。
目前,這項技術主要用于快速首板(也叫手板)的制造。對于金屬成型也已出現(xiàn),但成本高,精度差,還處于試驗階段,未能普及。所以未來相當長的一段時間內,至少20年內,數(shù)控加工仍是制模行業(yè)的主要加工手段。
知識拓展:SLA也俗稱RP,現(xiàn)主要用于快速手板制造。開發(fā)產(chǎn)品時可以先找來類似的產(chǎn)品用激光3D掃描,生成3D圖,修改產(chǎn)品外形,然后轉化為STL文件格式,用此文件就可以制作快速手板。完成后再進行外觀絲印噴油,裝上電子元件就成為有實際功能的仿真機交由客戶在市場上推廣、宣傳或展覽以尋求訂單。這樣可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
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模房編程師的編程過程
1、CNC團隊的運作流程
首先接收客戶產(chǎn)品設計的3D圖,進行制模及注塑的可行性分析,若無問題就進行模具設計,分模得到模具3D圖及鑲件銅公圖,根據(jù)這些3D圖進行數(shù)控CNC編程,生成數(shù)控CNC程序,傳送給數(shù)控CNC車間,加工模件,
2、數(shù)控程序質量的標準
小疑問---什么樣的NC程序才算**?
衡量數(shù)控程序好壞的標準是:**少的加工時間、**小的刀具損耗及加工出**效果的工件。這3項指標是相互矛盾的,但又相互依存,需要在實踐中找到其平衡點,達到效益**化。
3、規(guī)范化及標準化在編程中的作用及意義
在一個車間可以根據(jù)總公司的質量政策來建立一系列標準工作制度,規(guī)定圖形的命名規(guī)則、數(shù)控程序的命名規(guī)則、刀具切削參數(shù)的選取規(guī)范、工件檢查標準及裝夾定位規(guī)范等,大家共同遵守,可以避免很多錯誤。
可以在UG中建立標準模板,建立公共的工藝參數(shù)。使編程質量不再依賴于編程員個人水平的高低而是直接從數(shù)據(jù)庫調用成熟的工藝參數(shù)。發(fā)揮集體的聰明才智,提高效率減少出錯。
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塑料模具制造
1、制模流程
首先接收客戶產(chǎn)品圖形,評估報價,接收PO(即訂單)后就確定開模;緊接著就進行模具設計、訂料、數(shù)控編程、數(shù)控加工、EDM電火花放電加工、EDW線切割加工、模件拋光(也叫省模)、組裝模件、試模及交板給客戶等,如圖1-8所示。
2、CNC在制模中的重要性
在整個制造流程中可以清楚地看到,CNC加工是關鍵環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)問題,延誤時間,那么整個制模周期就會拉長,模具就不能按時試模,不能按時向客戶交付,影響很大。CNC加工占整個加工工作量的比例很大,所以CNC在制模中是非常重要的。而CNC程序的好壞直接對CNC的加工效率、加工效果及制模成本影響很大,所以各模廠的老板一般都不惜重金聘請高水平的CNC編程工程師。
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對初學者的忠告
小疑問---只有初中文化程度,能學好CNC嗎?
1、學好UG數(shù)控編程應具備的知識
CNC編程是一項綜合性的技能,要學好,單有熱情是不夠的,還必須事先學好一定的基礎知識,這樣才能真正理解并能靈活運用于實際工作。
要能用UG或其他軟件進行基本的3D繪圖和基本的操作。因為要使刀路優(yōu)化必須要整理圖形、修改圖形,有時還要增加或減少輔助線、輔助面。
機械加工及制圖的基本知識。這是干好這一行的基礎知識,建議大家邊工作邊學。
能使用Windows操作系統(tǒng)及Office軟件。
有初中或初中以上的幾何知識。因為本書所闡述的就是幾何圖形,要多聯(lián)系所學的幾何知識,這樣能使問題的理解簡單化。
在工廠中,有不少是只具有初中畢業(yè)程度的朋友,他們經(jīng)過了不懈努力,掌握了以上基礎知識就到電腦培訓班學習UG編程或自學,后來有機會就到工廠從事數(shù)控編程,**努力,**終成為老板眼里的“香餑餑”。
2、將學到哪些內容
對初學者的建議是可將知識分類學習。
1)一般性了解的內容
CNC的基本工作原理。
CNC加工工藝。
編程的基本知識——NC程序格式及手工編程。
針對機床的后處理制作。
UG NX7在數(shù)控編程方面增強的功能介紹。
2)一般性理解的內容
UG軟件的編程加工參數(shù)介紹。這部分內容可多次閱讀,逐步理解。
3)重點掌握各種模件編程步驟
銅公數(shù)控編程。
前后模編程。
模胚編程。
行位編程。
福利專區(qū):
本學習平臺免費提供:
1、UG安裝包(以及安裝視頻)和PM安裝包
2、UG建模視頻和加工策略思路視頻
3、UG數(shù)控編程、產(chǎn)品零件編程免費學習課程(每天都有)
4、覺得我這個學習平臺不錯的話,可以分享給你們身邊的朋友們,以及朋友圈,截圖憑證可以在我這領取基礎全套建模、簡單加工策略學習視頻各一套。
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