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小疑問---復(fù)雜程序怎么編?編程軟件有哪些?究竟哪個好用?
隨著技術(shù)的進(jìn)步,3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程,而使用商品化的CAD/CAM軟件。
CAD/CAM是計算機輔助編程系統(tǒng)的核心,主要功能有數(shù)據(jù)的輸入/輸出、加工軌跡的計算及編輯、工藝參數(shù)設(shè)置、加工仿真、數(shù)控程序后處理和數(shù)據(jù)管理等。
目前,在我國深受用戶喜歡的、數(shù)控編程功能強大的軟件有Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXA等。各軟件對于數(shù)控編程的原理、圖形處理方法及加工方法都大同小異,但各有特點。因每種軟件都不是十全十美,對于用戶來說,不但要學(xué)習(xí)其長處,也要深入了解它們的短處,這樣才能應(yīng)用自如。
Mastercam是美國CNC Software,Inc公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件,**新版本為Mastercam X4,優(yōu)點如下:
(1)研發(fā)團(tuán)隊開發(fā)加工功能的歷史悠久。
(2)該軟件能及時推出各種新的加工功能。
(3)該軟件對系統(tǒng)運行環(huán)境要求較低。
(4)可以實現(xiàn)DNC加工。DNC(直接數(shù)控)是指用一臺計算機直接控制多臺數(shù)控機床,其技術(shù)是實現(xiàn)CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。
(5)利用Mastercam的Communic功能進(jìn)行通信,而不必考慮機床的內(nèi)存不足問題。
經(jīng)大量的實踐表明,用Mastercam軟件編制復(fù)雜零件的加工程序較為方便,而且能對加工過程進(jìn)行實時仿真,真實反映加工過程中的實際情況,是非常優(yōu)秀的CAD/CAM軟件。不足之處是:繪圖功能沒有UG、Pro/E及SolidWorks那樣強大;新功能有時不夠穩(wěn)定。
Cimatron是以色列Cimatron軟件有限公司開發(fā)的世界著名的CAD/CAM軟件,它針對模具制造行業(yè)提供了全面的解決方案。Cimatron軟件產(chǎn)品是一個集成的CAD/CAM產(chǎn)品,在一個統(tǒng)一的系統(tǒng)環(huán)境下,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,用戶可以完成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、零件設(shè)計,輸出設(shè)計圖紙,可以根據(jù)零件的三維模型進(jìn)行手工或自動的模具分模,再對凸、凹模進(jìn)行自動的NC加工,輸出加工用的NC代碼。優(yōu)點是:基于知識的加工;基于毛坯殘留的加工;實現(xiàn)完整意義上的刀具載荷的分析與速率調(diào)整優(yōu)化;功能豐富、完善、安全和高效的高速銑削加工。不足之處是在模具加工中自動化功能有待完善和發(fā)展。
PowerMILL是一款獨立運行的**的CAM系統(tǒng),它是Delcam的核心多軸加工產(chǎn)品。PowerMILL可**IGES、VDA、STL和多種不同的專用直接接口接收來自任何CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。優(yōu)點是:刀路穩(wěn)定;五軸高速加工功能強大;計算速度較快,同時也為使用者提供了極大的靈活性。不足之處是添加輔助線或輔助面不太方便。
CAXA是Computer Aided X Alliance-Always a step Ahead(X:technology,product,solution and service …)的縮寫,是聯(lián)盟合作的**一步的計算機輔助技術(shù)與服務(wù)。它是依托北京航空航天大學(xué)的科研實力,由北航海爾開發(fā)出的中國**款完全自主研發(fā)的CAD產(chǎn)品。它是國人的驕傲,優(yōu)點是按照中國人的思維和界面設(shè)計軟件,易學(xué)易用。不足之處是普及程度不高。
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典型數(shù)控機床控制面板介紹
作為CNC數(shù)控編程員,首先要了解自己所編的程序是如何運行的,所以有必要學(xué)會某一種數(shù)控機床的操作,如果有條件,**是能正確實際操機達(dá)到一定程度的水平,再學(xué)數(shù)控編程,這樣可以使所編程序切合實際。
常用的典型數(shù)控系統(tǒng)有FANUC(日本)、SIMEMENS(德國)、FAGOR(西班牙)、HEIDENHAIN(德國)、MITSUBISH(日本)等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品,它們在數(shù)控行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。我國數(shù)控產(chǎn)品以華中數(shù)控、航天數(shù)控為代表,也將高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。
其中,各功能鍵的作用如下。
(1)位置功能鍵POS:在CRT上顯示當(dāng)前位置坐標(biāo)值。
(2)程序功能鍵PRGRM:在編輯(EDIT)方式下,進(jìn)行存儲器的編輯、顯示;在手動數(shù)據(jù)輸入(MDI)方式下,可方便用戶手工輸入數(shù)控指令;在自動方式(AOTO)下,進(jìn)行程序和指令顯示。
(3)刀具補償功能鍵MENU/OF SET:坐標(biāo)系、補償量及變量的設(shè)定與顯示,包括G54、G55等工件坐標(biāo)系、刀具補償量和R變量的設(shè)定等。
(4)參數(shù)設(shè)置功能鍵OPR/ALARM:在CRT操作面板上顯示和報警顯示。
(5)圖形功能鍵AUX/GRAPH:結(jié)合擴展功能軟鍵可進(jìn)入動態(tài)刀路顯示、坐標(biāo)顯示以及刀具路徑模擬等有關(guān)功能。
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數(shù)控機床操作要領(lǐng)及注意事項
下面介紹典型數(shù)控銑床的機床操作面板的操作要領(lǐng)。
(1)電源接通。要檢查各電表是否正常、氣壓表是否正常、油水儀表是否正常。如無問題可按POWER ON按鈕接通電源,幾秒鐘后機床自檢,CRT顯示坐標(biāo)。如出現(xiàn)報警信息,先自己分析排除,解決不了的,立即報告上級請專業(yè)人員處理。如正??蛇M(jìn)行接下來的操作。
(2)機床回參考零點,手動或自動,以便使機床正常運轉(zhuǎn)。
(3)分析數(shù)控程序單,對照編程圖形,了解整個走刀情況、對刀方式及裝夾方式;準(zhǔn)備刀具、量具及夾具;在機床上按要求裝夾工件。
(4)工件分中找正,將工件坐標(biāo)系零點的機械值輸入到G54、G55等存儲器。
(5)裝上刀具對刀,將長度補償值輸入到H值。
(6)復(fù)制數(shù)控程序,根據(jù)現(xiàn)有的刀號、補償號修改程序的頭部及尾部。
(7)開高壓氣吹風(fēng)。
(8)在DNC狀態(tài)下**DNC網(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)控程序。
(9)一開始要慢慢進(jìn)刀,等待刀切入工件時,切削平穩(wěn)正常時才將進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)到正常速度。調(diào)轉(zhuǎn)速開關(guān),使聲音洪亮,切削平穩(wěn)時為止。根據(jù)要求確定合適的轉(zhuǎn)速S及進(jìn)給F,使每刃切削量達(dá)到合理高效的要求。
(10)如果加工鋼件,開粗時要密切關(guān)注刀粒的磨損程度,發(fā)現(xiàn)有問題要及時調(diào)整或更換。
(11)要對自己所使用的機床精度、刀具轉(zhuǎn)動精度及加工誤差有所了解,要和編程員密切溝通,使光刀時留足夠多的余量。
(12)加工完成要在機床上對照編程圖形進(jìn)行測量。如不合格,要分析原因。要**調(diào)整編程余量重新編程或調(diào)整補償數(shù)再加工,直到合格為止。合格后才拆下。清理機床,準(zhǔn)備加工下一件。
咨詢電話【莊老師】:13777371146
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