寧波模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)輔導(dǎo)機(jī)構(gòu)

 1.→壓鑄工藝內(nèi)容特點(diǎn)：壓鑄件內(nèi)部組織致密，力學(xué)性能優(yōu)良，尺寸精度高，表面質(zhì)量好。應(yīng)用：壓鑄工藝在機(jī)械工業(yè)、航天工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)和日用輕工業(yè)中，都占有重要地位。觀(guān)摩視頻模具的種類(lèi)模具的制造過(guò)程模具的應(yīng)用汽車(chē)，家電殼體掌握模具是成形工具。是機(jī)械加工零件的重要工具熟悉壓鑄模具的基本知識(shí)

2.→壓鑄工藝講解特點(diǎn)：壓鑄件內(nèi)部組織致密，力學(xué)性能優(yōu)良，尺寸精度高，表面質(zhì)量好。應(yīng)用：壓鑄工藝在機(jī)械工業(yè)、航天工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)和日用輕工業(yè)中，都占有重要地位。觀(guān)摩視頻模具的種類(lèi)模具的制造過(guò)程模具的應(yīng)用汽車(chē)，家電殼體掌握模具是成形工具。是機(jī)械加工零件的重要工具熟悉壓鑄模具的基本知識(shí)

3.→（典型壓鑄填充）理想流態(tài)：開(kāi)始以低速?gòu)囊欢隧樞蛱畛洌懦鰵怏w，然后增加填充速度，充滿(mǎn)型腔，壓實(shí)壓鑄件。壓鑄合金1對(duì)壓鑄合金要求過(guò)熱溫度不高具有較好的流動(dòng)性2線(xiàn)收縮率和裂紋傾向性小3結(jié)晶溫度范圍小4.具有一定的高溫強(qiáng)度5.在常溫下有較高的強(qiáng)度6.模具生產(chǎn)過(guò)程7.掌握壓鑄合金特點(diǎn)

4.→壓鑄機(jī)的類(lèi)型目前在生產(chǎn)中，常用的壓鑄機(jī)為冷壓室壓鑄機(jī)和熱壓室壓鑄機(jī)兩大類(lèi)。其中臥式壓鑄機(jī)應(yīng)用**多，立式冷壓室壓鑄機(jī)已很少應(yīng)用。講授掌握壓鑄設(shè)備經(jīng)濟(jì)精度、表面粗糙度設(shè)備使用方法5.→壓鑄工藝1、壓鑄工藝是將壓鑄生產(chǎn)的三大要素——壓鑄合金、壓鑄模和壓鑄機(jī)進(jìn)行有機(jī)組合的綜合運(yùn)用過(guò)程。正確地選擇和調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，是**壓鑄件質(zhì)量、發(fā)揮壓鑄機(jī)的**大生產(chǎn)率和正確設(shè)計(jì)壓鑄模的依據(jù)。尤其是壓射壓力、推射速度、澆注溫度和壓鑄模溫度及充填時(shí)間等工藝參數(shù)合理選擇，是生產(chǎn)合格壓鑄件的必要條件。

6.→壓鑄工藝是將壓鑄生產(chǎn)的三大要素1、壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性一、簡(jiǎn)化模具、延長(zhǎng)模具使用壽命二、減少抽芯機(jī)構(gòu)三、方便壓鑄件脫模和抽芯四、防止變形五、鑄入嵌件六、由其他方法改為壓鑄法時(shí)，結(jié)構(gòu)修改的注意事項(xiàng)

7.→壓鑄件結(jié)構(gòu)一、壓鑄件的尺寸精度一、壓鑄件的尺寸精度二、表面形狀和位置三、表面粗糙度

8.→壓鑄模具組成主要由定模和動(dòng)模兩部分組成。定模與壓鑄機(jī)壓射機(jī)構(gòu)連接，固定在定模安裝板上，澆注系統(tǒng)與壓室相通。動(dòng)模安裝在壓鑄機(jī)的動(dòng)模安裝板上，隨動(dòng)模安裝板移動(dòng)與定模合模或開(kāi)模。壓鑄模分型面設(shè)計(jì)分型面的作用和類(lèi)型一、分型面的選擇選擇分型面的原則分型面盡可能使壓鑄件開(kāi)模后留在動(dòng)模部分，以便脫模。.分型面應(yīng)使壓鑄模型腔有良好的溢流排氣條件，使先進(jìn)入型腔的冷金屬和型腔內(nèi)氣體進(jìn)入排溢系統(tǒng)排出分型面應(yīng)避免與鑄件基準(zhǔn)面相重合，尺寸精度要求較高的部位和對(duì)同軸度要求高的外形或內(nèi)孔，盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)

9.→壓鑄模分型面設(shè)計(jì).分型面應(yīng)使壓鑄模型腔有良好的溢流排氣條件，使先進(jìn)入型腔的冷金屬和型腔內(nèi)氣體進(jìn)入排溢系統(tǒng)排出講授選擇分型面的原則分型面應(yīng)避免與鑄件基準(zhǔn)面相重合，尺寸精度要求較高的部位和對(duì)同軸度要求高的外形或內(nèi)孔，盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)講授金屬液在壓力作用下充填型腔的通道。由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和余料等部分組成。作用：把金屬液從熱壓式壓鑄機(jī)的壓射嘴或從冷壓室壓鑄機(jī)壓室送到型腔內(nèi)。

10.→澆注系統(tǒng)金屬液在壓力作用下充填型腔的通道。由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和余料等部分組成。作用：把金屬液從熱壓式壓鑄機(jī)的壓射嘴或從冷壓室壓鑄機(jī)壓室送到型腔內(nèi)。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)**重要是內(nèi)澆道設(shè)計(jì)，內(nèi)澆道形式：側(cè)澆道、中心澆道、頂澆道、環(huán)形澆道、縫隙澆道、點(diǎn)澆道。澆道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.由內(nèi)澆道導(dǎo)入金屬液流方向的考慮2.內(nèi)澆道數(shù)量以單道為主，大型鑄件、箱體及框架類(lèi)鑄件和結(jié)構(gòu)較特殊鑄件可采用多道澆道。3.從內(nèi)澆道設(shè)置部位考慮4.薄壁復(fù)雜鑄件取較薄內(nèi)澆道。一般結(jié)構(gòu)鑄件取較厚內(nèi)澆道

12.→壓鑄模應(yīng)用計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)澆道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)3.從內(nèi)澆道設(shè)置部位考慮4.薄壁復(fù)雜鑄件取較薄內(nèi)澆道。一般結(jié)構(gòu)鑄件取較厚內(nèi)澆道

13.→溢流槽的設(shè)計(jì)要點(diǎn)壓鑄模的材料、技術(shù)要求與設(shè)計(jì)案例1.正確布置溢流槽在模具中的位置2、溢流槽的設(shè)計(jì)要點(diǎn)3、溢流槽的容積和體積  

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