文鼎戰(zhàn)略合作企業(yè)
加工中心手編實戰(zhàn)
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基礎課程 |
1周(AutoCAD) |
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手工編程和實訓安排 |
3周編程 2周實訓 |
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加工中心操作、編程、加工工藝 |
加工中心機床操作單元 |
1、了解數(shù)控加工中心（機床結構、分類、系統(tǒng)等） |
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2、程序編輯操作、手動、手輪操作等八大模式 |
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3、機床刀具、夾具、工具知識 |
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4、坐標系、對刀、分中、打表、偏置等加工前準備 |
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5、自動運行、DNS運行中的七種加工控制 |
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6、機床養(yǎng)護、安排規(guī)程 |
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加工中心手動編程單元 |
1、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能 |
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2、定位指令、插補指令、倒角與拐角圓弧指令 |
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3、長度補償、半徑補償（有效利用半徑補償做工藝） |
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4、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套） |
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5、固定循環(huán)編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鏜孔、攻絲） |
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6、極坐標編程 |
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7、部坐標系、坐標旋轉、鏡像 |
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8、宏程序編程 |
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銑削加工工藝單元 |
1、裝夾與定位 |
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2、工藝與切削三要素的把握 |
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3、工、半精加工與精加工 |
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4、制工藝來降低產(chǎn)品報廢率 |
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5、途徑提升加工效率 |
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6、產(chǎn)品加工工藝分析 |
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加工中心集訓單元 |
1、編程速度、調(diào)試速度 |
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2、加工精度 |
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1.拖鏈電纜的敷設不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜，而應先旋轉卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得。
2.必須注意電纜的zui小彎曲半徑。我司生產(chǎn)的拖鏈電纜彎曲半徑為8D。
3.電纜必須松散的并排敷設在拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10%。
4.拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起.
5.電纜的兩點都必須固定，或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距離應為電纜直徑的20-30倍。
6.請確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全移動，即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導向裝置這間可經(jīng)相對移動。經(jīng)過一段時間的操作后，zui好檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進行。
7.如果拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因為過度拉伸造成的損壞無法避免。
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