南京ug產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)哪個(gè)好費(fèi)用_價(jià)格_多少錢
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班制:周末班
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文鼎戰(zhàn)略合作企業(yè)
文鼎教學(xué)環(huán)境
加工中心手編實(shí)戰(zhàn)
基礎(chǔ)課程 |
1周(AutoCAD) |
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手工編程和實(shí)訓(xùn)安排 |
3周編程 2周實(shí)訓(xùn) |
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加工中心操作、編程、加工工藝 |
加工中心機(jī)床操作單元 |
1、了解數(shù)控加工中心(機(jī)床結(jié)構(gòu)、分類、系統(tǒng)等) |
2、程序編輯操作、手動(dòng)、手輪操作等八大模式 |
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3、機(jī)床刀具、夾具、工具知識(shí) |
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4、坐標(biāo)系、對(duì)刀、分中、打表、偏置等加工前準(zhǔn)備 |
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5、自動(dòng)運(yùn)行、DNS運(yùn)行中的七種加工控制 |
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6、機(jī)床養(yǎng)護(hù)、安排規(guī)程 |
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加工中心手動(dòng)編程單元 |
1、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能 |
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2、定位指令、插補(bǔ)指令、倒角與拐角圓弧指令 |
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3、長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償(有效利用半徑補(bǔ)償做工藝) |
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4、子程序編程(分層銑削、同形加工、子程序嵌套) |
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5、固定循環(huán)編程(鉆孔、鉸孔、锪孔、鏜孔、攻絲) |
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6、極坐標(biāo)編程 |
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7、部坐標(biāo)系、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、鏡像 |
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8、宏程序編程 |
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銑削加工工藝單元 |
1、裝夾與定位 |
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2、工藝與切削三要素的把握 |
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3、工、半精加工與精加工 |
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4、制工藝來降低產(chǎn)品報(bào)廢率 |
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5、途徑提升加工效率 |
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6、產(chǎn)品加工工藝分析 |
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加工中心集訓(xùn)單元 |
1、編程速度、調(diào)試速度 |
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2、加工精度 |
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量具之操作與保養(yǎng)
機(jī)件測(cè)量中,想要獲得理想的精確度,除了控制測(cè)量環(huán)境之因素外,對(duì)量具本身的使用與保養(yǎng)上必需小心注意。因使用不當(dāng),必產(chǎn)生測(cè)量誤差;保養(yǎng)不周,則損其精度,更影響產(chǎn)品品質(zhì)。所以,一般量具的使用與保養(yǎng)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
使用前之準(zhǔn)備
(1).開始量測(cè)前,確認(rèn)量具均已歸零。
(2).檢查量具量測(cè)面有無銹蝕、磨損或刮傷等。
(3).先清除工件測(cè)量面之毛邊、油污或渣屑等。
(4).用精潔軟布或無塵紙將量具擦拭干凈。
(5).需有定期檢驗(yàn)記錄薄,必要時(shí)再校正一次。
(6).將待使用之量具及儀器齊排列于適當(dāng)?shù)胤?,不可重疊放置。
(7).易損之量具,應(yīng)以軟絨布或軟擦拭紙鋪于工作臺(tái)上,來保護(hù)量具(如:光學(xué)平鏡等)。
使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
(1).測(cè)量時(shí),量具與工件接觸應(yīng)適當(dāng),不可偏斜,且避免用手觸及測(cè)量面。
(2).不可測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(3).工件之夾持方式要適當(dāng),以免測(cè)量不準(zhǔn)確。
(4).測(cè)量力應(yīng)適當(dāng),過大的測(cè)量壓力會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,易傷及量具。
(5).切勿將量具強(qiáng)行推入工件中或夾虎鉗上使用。
(6).不可任意敲擊、亂丟或亂放量具。
(7).特殊量具之使用,應(yīng)遵照一定之方法及步驟。
使用后之保養(yǎng)
(1).量具使用后,應(yīng)擦拭清潔。
(2).量具之拆卸、調(diào)整、修改及裝配等,應(yīng)由專門管理人員實(shí)施,不可擅自施行。
(3).將清潔后的量具涂上防銹油,存放于柜內(nèi)。
(4).量具應(yīng)定期實(shí)施檢驗(yàn),校驗(yàn)尺寸是否合格,以作為繼續(xù)使用或淘汰的依據(jù),并作成較驗(yàn)保養(yǎng)的記錄
(5).應(yīng)定期檢查儲(chǔ)存量具之性能是否正常,并作成保養(yǎng)記錄。
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