發(fā)布時(shí)間: 2016年06月01日
正保會(huì)計(jì)網(wǎng)校高會(huì)頻道提供:2016《高級(jí)會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)》案例分析:作業(yè)成本法。
案例分析題
樂(lè)昌公司生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品,為了更精確的核算產(chǎn)品成本,解決產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的共同成本的分配問(wèn)題,采用作業(yè)成本法。作業(yè)是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行的與顧客價(jià)值創(chuàng)造相關(guān)的各項(xiàng)資源消耗活動(dòng)。
B部門是該公司的一個(gè)生產(chǎn)車間,主要從事原材料接收、成型加工、質(zhì)量檢驗(yàn)三項(xiàng)工作。經(jīng)分析,分別選擇人工小時(shí)、機(jī)器小時(shí)和檢驗(yàn)次數(shù)作為三項(xiàng)作業(yè)的成本動(dòng)因。2012年5月,樂(lè)昌公司共生產(chǎn)甲產(chǎn)品200件,乙產(chǎn)品100件,B部門產(chǎn)生制造費(fèi)用100000元。假設(shè)B部門工人的熟練程度、等級(jí)和工資均無(wú)差別。因此,選擇人工工時(shí)的百分比作為分配資源耗費(fèi)到作業(yè)的資源動(dòng)因,其中,資源動(dòng)因的工時(shí)百分比根據(jù)各作業(yè)項(xiàng)目所耗并由相關(guān)作業(yè)管理人員進(jìn)行預(yù)估分配。其結(jié)果如下:
作業(yè)項(xiàng)目制造費(fèi)用(總資源)(1)資源動(dòng)因(工時(shí)百分比)(2)作業(yè)成本(3)=(1)×(2)
材料接收 100000 30% 30000
成型加工 50% 50000
質(zhì)量檢驗(yàn) 20% 20000
要求:
(1)簡(jiǎn)述作業(yè)的特征以及從資源識(shí)別及成本核算角度對(duì)作業(yè)的分類;
(2)假定B部門各項(xiàng)作業(yè)按作業(yè)動(dòng)因統(tǒng)計(jì)的作業(yè)量如下表:
2012年5月份作業(yè)量統(tǒng)計(jì)
作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)動(dòng)因作業(yè)量
甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品
材料接收 人工小時(shí) 800小時(shí) 400小時(shí)
成型加工 機(jī)器小時(shí) 1200小時(shí) 800小時(shí)
質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)次數(shù)400次600次
據(jù)此確定三項(xiàng)作業(yè)的分配率,并以此確定甲乙兩種產(chǎn)品的作業(yè)成本分配額,進(jìn)一步確定出應(yīng)分配到甲產(chǎn)品、乙產(chǎn)品的制造費(fèi)用。
(3)請(qǐng)說(shuō)明一個(gè)完整的作業(yè)分析過(guò)程包括哪些步驟,并說(shuō)明作業(yè)分析的具體做法;
(4)簡(jiǎn)述作業(yè)改進(jìn)的方法。
作業(yè)名稱資源耗費(fèi)產(chǎn)品名稱產(chǎn)量作業(yè)量作業(yè)分配率成本分配額
(1)(2)(3)(4)(5)(6)=(2)/∑(5)(7)=(6)×(5)
材料接收 30000 甲 200 800 25 20000
乙 100 400 10000
成型加工 50000 甲 200 1200 25 30000
乙 100 800 20000
質(zhì)量檢驗(yàn) 20000 甲 200 400 20 8000
乙 100 600 12000
產(chǎn)品名稱(1)作業(yè)項(xiàng)目(2)作業(yè)成本(3)制造費(fèi)用分配額(4)
甲材料接收 20000 58000
成型加工 30000
質(zhì)量檢驗(yàn) 8000
乙材料接收 ^10000 42000
成型加工 20000
質(zhì)量檢驗(yàn) 12000
合 計(jì) 100000
【答案與解析】
(1)作業(yè)具有以下特征:
①作業(yè)業(yè)是投入產(chǎn)出因果聯(lián)動(dòng)的實(shí)體;②作業(yè)貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)過(guò)程,包括企業(yè)內(nèi)部和連接企業(yè)外部的各種作業(yè);③作業(yè)可量化。
從資源識(shí)別及成本核算角度,企業(yè)的各項(xiàng)作業(yè)又可具體分為以下四類:①單位級(jí)作業(yè);②批次級(jí)作業(yè);③品種級(jí)作業(yè);④設(shè)施級(jí)(或管理級(jí))作業(yè)。
(2)作業(yè)分配率:
材料接收:30000/(800+400)=25(元/小時(shí))
成型加工:50000/(1200+800)=25(元/小時(shí))
質(zhì)量檢驗(yàn):20000/(400+600)=20(元/次)
作業(yè)成本計(jì)算表
作業(yè)名稱資源耗費(fèi)產(chǎn)品名稱產(chǎn)量作業(yè)量作業(yè)分配率成本分配額
(1)(2)(3)(4)(5)(6)=(2)/∑(5)(7)=(6)×(5)
材料接收 30000 甲 200 800 25 20000
乙 100 400 10000
成型加工 50000 甲200 1200 25 30000
乙 100 800 20000
質(zhì)量檢驗(yàn) 20000 甲 200 400 20 8000
乙 100 600 12000
作業(yè)成本匯總
產(chǎn)品名稱(1)作業(yè)項(xiàng)目(2)作業(yè)成本(3)制造費(fèi)用分配額(4)
甲材料接收 20000 58000
成型加工 30000
質(zhì)量檢驗(yàn) 8000
乙材料接收 ^10000 42000
成型加工 20000
質(zhì)量檢驗(yàn) 12000
合 計(jì) 100000
(3)一個(gè)完整的作業(yè)分析過(guò)程包括以下四個(gè)步驟:①區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)。②分析確認(rèn)重要性作業(yè)。③對(duì)標(biāo)及有效性分析。④關(guān)聯(lián)性分析。
具體做法包括:①資源動(dòng)因分析:評(píng)價(jià)作業(yè)的有效性;②作業(yè)動(dòng)因分析:評(píng)價(jià)作業(yè)的增值性;③作業(yè)鏈綜合分析。
(4)作業(yè)改進(jìn)的方法主要有:①消除不必要作業(yè)以降低成本;②在其他條件相同時(shí)選擇成本最低的作業(yè);③提高作業(yè)效率并減少作業(yè)消耗;④作業(yè)共享;⑤利用作業(yè)成本信息編制資源使用計(jì)劃并配置未使用資源。
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