2017年造價(jià)工程師安裝計(jì)量講義：焊后成品

管材的坡口有以下幾種形式：I形坡口、V形坡口和U形坡口。

①I形坡口。I形坡口適用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。

②V形坡口。V形坡口適用于中低壓鋼管焊接，坡口的角度為60°～70°，坡口根部有鈍邊，厚度為2mm左右。

③U形坡口。U形坡口適用于高壓鋼管焊接，管壁厚度在20～60mm之間，坡口根部有鈍邊，其厚度為2mm左右。

安裝計(jì)量講義：焊后成品質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容

(1)外觀檢查，也稱目視檢查。

(2)表面及近表面缺陷檢查。主要有滲漏探傷和磁粉探傷兩種方法，不過磁粉探傷只適用于檢查碳鋼和低合金鋼等磁性材料的焊接接頭;滲漏探傷則更適合檢查奧氏體鋼，鎳基合金等非磁性材料焊接接頭。

(3)內(nèi)部缺陷的檢查，常用的射線探傷和超聲波探傷。

(4)壓力管道、壓力容器焊接接頭強(qiáng)度試驗(yàn)。

(5)致密性檢查(泄露試驗(yàn))，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求及制造條件可以有：氣密性試驗(yàn)，氨滲漏試驗(yàn)，煤油滲漏試驗(yàn)，真空試漏法。

安裝計(jì)量講義：焊前預(yù)熱

預(yù)熱的作用在于提高焊接接頭溫度，減少焊縫金屬與母材間的溫差，降低焊縫冷卻速度，控制鋼材組織轉(zhuǎn)變，避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體，減輕局部硬化，改善焊縫質(zhì)量，同時(shí)由于預(yù)熱減緩熔池冷卻速度，有利于排氣、排渣，故可減少氣孔、夾渣等缺陷。

焊件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱的溫度，應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、板厚、容器的結(jié)構(gòu)剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及環(huán)境溫度等綜合考慮。

安裝計(jì)量講義：焊后熱處理

對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊后熱處理。安裝工程施工中，常遇到的焊后熱處理過程主要有退火、回火、正火及淬火工藝。

(1)鋼的退火工藝

1)完全退火。其目的是細(xì)化組織、降低硬度、改善加工性能及去除內(nèi)應(yīng)力。完全退火適用于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件等。

2)不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力。常用于工具鋼工件的退火。

3)去應(yīng)力退火。其目的是為了去除由于形變加工、機(jī)械加工、鑄造、鍛造、熱處理及焊接等過程中的殘余應(yīng)力。

(2)鋼的正火工藝

其目的是消除、細(xì)化組織，改善切削加工性能及淬火前的預(yù)熱處理，也是某些結(jié)構(gòu)件的最終熱處理。

經(jīng)正火處理的工件其強(qiáng)度、硬度、韌性較退火為高，且生產(chǎn)周期短、能量耗費(fèi)少，故在可能情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮正火處理。

(3)鋼的淬火工藝

其目的是為了提高鋼件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。

(4)鋼的回火工藝

其目的是調(diào)整工件的強(qiáng)度、硬度、韌性等力學(xué)性能，降低或消除應(yīng)力，避免變形、開裂，并保持使用過程中的尺寸穩(wěn)定。