杭州服裝設(shè)計培訓(xùn)
服裝制版是服裝設(shè)計的一部分。服裝設(shè)計包括款式設(shè)計(款式圖，包括款式、面料、色彩等等的表達(dá));結(jié)構(gòu)設(shè)計(也叫制版，版型處理或打版，每個部位的具體規(guī)格尺寸);工藝設(shè)計(也叫車位，一件成品的縫制過程)。其中制版在中間是處于一個承上啟下的作用，是整個服裝設(shè)計里面**重要的一個環(huán)節(jié)。
服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計是指將服裝款式造型設(shè)計提出的要求與人體形態(tài)、規(guī)格尺寸、縫制工藝等相結(jié)合形成可供裁剪的各種樣板，也稱紙樣。
服裝規(guī)格設(shè)計的依據(jù)是客戶的要求、針織面料的特點、服裝的款式結(jié)構(gòu)、市場流行趨勢以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。服裝規(guī)格的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是服裝規(guī)格設(shè)計的重要依據(jù)。目前針織服裝規(guī)格設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)主要有客供規(guī)格、國家標(biāo)準(zhǔn)和地區(qū)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于來樣加工、訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品，由客戶提供詳細(xì)的規(guī)格尺寸或主要部位的規(guī)格尺寸，組織生產(chǎn)、交貨驗收均以客戶的要求為依據(jù)。
制版講三準(zhǔn)一全：款式、尺寸、細(xì)部計算準(zhǔn);面、里、襯工藝版全。
針織服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點:
①結(jié)構(gòu)線表現(xiàn)形式簡潔;
③規(guī)格尺寸為設(shè)計樣板的主要依據(jù);
④樣板設(shè)計應(yīng)考慮：縫紉損耗、縫制工藝回縮性、面料的下垂性、拉伸擴(kuò)張等因素;
⑧針織外衣制作處理不能生搬硬套梭織物的處理技巧，應(yīng)根據(jù)面料的彈性、懸垂等性能選用方法處理。
①.款式設(shè)計：畫服裝效果圖、修改效果圖、主輔料選擇、畫款式圖。
②.款式分析與規(guī)格尺寸的確定：款式分析、確定測量部位與測量方法、確定主要部位規(guī)格尺寸、繪制系列產(chǎn)品規(guī)格尺寸表。
③.樣板設(shè)計:工藝回縮率確定、選用縫跡類型確定縫紉損耗、計算制圖尺寸、結(jié)構(gòu)制圖、樣板制作、小批量試制、樣衣修改、排料套料。
④.縫制工藝設(shè)計:選擇合適的線跡類型和線跡密度;確定使用縫針的號型;確定所用縫線的類型;確定所用的設(shè)備型號;根據(jù)產(chǎn)品的類型設(shè)計產(chǎn)品的工藝流程，排列出生產(chǎn)工藝流程圖。
本文以縫紉機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)為機(jī)器，以女式曲腰長袖T恤為例，從款式設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計等方面論述針織服裝制版和生產(chǎn)工藝的過程。
2.1 針織服裝款式設(shè)計(女式曲腰長袖T恤)
款式特征：合肩、合腰，領(lǐng)型為滾邊領(lǐng)，底擺、袖口邊為雙針卷邊。縫耗0.75，折邊縫耗0.5，落肩3。
坯布成分：主料為18tex(40英支)股線滌棉珠地網(wǎng)眼汗布，克重為180g/m2。段耗1%，回潮率8%，斜肩套進(jìn)1.5。
2.2 針織服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計
①以樣板衣長、了1胸寬作矩形OACB，OA=BC=了1胸寬，OB=AC=衣長。
②在線段OA上分別取D點、H點，AD=挖肩(OD=1/2肩寬)，OH=1/2領(lǐng)寬，過D點作OA的垂線DI。
③確定肩斜線：這款落肩為3cm，即DN=3cm，也可以肩斜角為依據(jù)確定肩斜線。
④以N點為圓心、大身掛肩尺寸為半徑畫弧，與線段AC交于E點，即NE=大身掛肩尺寸。
⑤在ID線上取中點F，以矩形EIFM對角線上G點(GI=1/3MI)為參考點，延長MF至K點，使FK=0.5～1cm，順滑連接點N、點K、點G、點E，作出弧線EN，且使弧線EN與肩斜線HN在N點處垂直。
⑥在直線AC上分別取T點、L點和R點，ET=2 cm，AL=中腰部位，AR=下腰部位(即衣長規(guī)格 合肩縫耗)。
⑧在線a上取點P，使P點到直線OB的距離等于1/2腰寬(1/2中腰寬);在線b上取點Q，Q點到直線OB的距離等于1/2下腰寬(擺寬)，b線即為成品衣長線。
⑨CR為折邊寬 折邊縫耗。順滑連接點E、點T、點P、點Q、點S，作出側(cè)縫曲線。⑩連接點O、點H、點N、點K、點G、點E、點T、點P、點Q、點S、點B，該款產(chǎn)品的大身樣板完成。
①作水平線a，在水平線a上取OA=袖挖肩。此處袖挖肩=大身挖肩 縫耗=2.5 0.75cm。
②由A點作線b，并使其垂直于線a，以O(shè)點為圓心、袖掛肩長為半徑畫弧，與線b相交于B，點。
③在OB的中點C下1cm處作點D，按圖示作曲線ODB，ODB即為袖山曲線。
④在線a上取OE=樣板袖長=58.7cm，取EF=折邊寬 縫耗=2cm 0.5cm=2.5cm。
⑤過E點、F點作線a的垂直線，并使FG=袖口寬=11cm。
⑥連接BG線，并四等分BG線，其中點為H，按圖示要求圓順連接BHGI曲線，并在靠近袖山的1/4等分處，使曲線凹進(jìn)0.3～0.5cm，在靠近袖口的1/4等分處，使曲線外凸0.3cm。連接點O、點A、點F、點E、點I、點G、點H、點B、點D，袖樣板完成。
因為此款為合肩圓領(lǐng)，與連肩圓領(lǐng)樣板制圖方法稍有不同處在于要考慮合肩縫耗對領(lǐng)樣板的影響。具體作圖步驟見圖四。
①作水平線a(相當(dāng)于肩平線的位置)、垂直線b(領(lǐng)窩的對稱線)，兩線交于O點。
②在水平線a上取OC=1/2領(lǐng)寬=9.25cm，在線b的上端取OA=后領(lǐng)深=4.4cm，在線b的下端取OB=前領(lǐng)深=9 cm。
③按圖示要求作出CDB弧，弧在C點處有0.75cm(合肩縫耗)長為直線，與線a垂直;弧的B點處有1cm長為直線，并與線b垂直。OCDB即為前領(lǐng)窩的1/2樣板。
④在線a上取ON=0.5cm，延長EA線至M，使AM=ON，按圖示要求作出MAEC弧，CE弧與AE線相切，在C點處有0.75cm(合肩縫耗)長為直線，并與線a垂直。NMAECO即為后領(lǐng)窩1/2樣板。
2.4 針織服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計的規(guī)格演算法
①規(guī)格演算法：根據(jù)款式結(jié)構(gòu)的要求及適穿對象的體型來確定服裝的成衣規(guī)格，以成衣規(guī)格為主要依據(jù)，結(jié)合其他影響因素進(jìn)行樣板規(guī)格演算與設(shè)計，并以樣板規(guī)格為依據(jù)進(jìn)行樣板制圖。適用于常用針織內(nèi)衣和結(jié)構(gòu)簡單的針織外衣。
a、準(zhǔn)確掌握各部位尺寸，能保證成品的規(guī)格。
b、規(guī)格演算法的樣板設(shè)計方法簡單易學(xué)。
c、規(guī)格演算法適應(yīng)性廣，適合所有的針織面料。
(1)根據(jù)選用的坯布原料及組織結(jié)構(gòu)等因素，選取工藝回縮率。
(2)根據(jù)面料的懸垂性、拉伸性等，確定樣板某些部位尺寸的修正值。
(3)根據(jù)選用的縫跡類型及縫紉設(shè)備，確定縫紉損耗值。
(4)計算制圖時所用尺寸。根據(jù)以上工藝設(shè)計所確定的測量部位的規(guī)格尺寸、縫制工藝回縮率以及產(chǎn)品的款式要求等，計算出凈樣制圖時所用尺寸。
(5)從所繪制的凈樣圖里分解出各衣片的凈樣圖，然后考慮縫跡類型、縫紉損耗、折邊、滾邊等因素，對各凈樣圖加放縫份成為各衣片的毛板。
(6)畫樣裁剪，小批量試制。按設(shè)計的樣板畫樣裁剪，縫制出少量的服裝，在縫制過程中要不斷地進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。
(7)修改復(fù)制。對試制的樣衣，發(fā)現(xiàn)有不合理之處，應(yīng)對樣板進(jìn)行修改，然后再重復(fù)進(jìn)行試制，直到符合要求為止。
(8)排料套料。用修改后的合格樣板進(jìn)行排料和套料，并在此過程中對套彎部分進(jìn)行修改，以達(dá)到省料的目的。
“工序”是構(gòu)成作業(yè)系列分工的單位，是生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié)，是工藝過程的組成部分，也是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、制定工時定額的基本單位。由于服裝款式的不同及所用設(shè)備的差異，即使是同一類服裝，其工序也會隨之發(fā)生變化，從而引起縫制加工生產(chǎn)線的變化?？p制工序分析是指對基本材料加工使之成為成品這一過程的所有作業(yè)進(jìn)行分解，明確各加工步驟的作業(yè)性質(zhì)、先后順序、所用設(shè)備以及需耗費的時間等內(nèi)容，以便有效地利用勞動力和設(shè)備，將產(chǎn)品快速且低成本地加工出來。
(1) 工序分析表示方法工序分析的結(jié)果有以下三種表示方法。
①工序流程法：即按工序順序列出工序名稱，其后用括號表明該工序所用設(shè)備，并用箭頭表示工序流動方向。這種方法簡單、直觀、明了，是目前我國針織成衣企業(yè)多數(shù)采用的方法。女式曲腰長袖T恤的工藝流程為：四線拷合右肩縫一單針滾領(lǐng)口一四線拷左肩一袖口雙針卷邊一绱袖一四線拷合左右側(cè)縫、袖底縫一雙針卷下擺一釘商標(biāo)。
②工序分析圖：工序分析圖應(yīng)包括加工工序的名稱、加工時間(純加工時間或標(biāo)準(zhǔn)加工時間)、所用設(shè)備的機(jī)種和型號或工藝設(shè)備、工序號等內(nèi)容，圖五所示。這種方法詳細(xì)、全面，易于作業(yè)指導(dǎo)。通常使用各種固定的圖形符號，來區(qū)分各工序的作業(yè)性質(zhì)，如表所示。
③先列出使用設(shè)備，再在其后說明用于哪幾道工序和有關(guān)縫制要求(凡符合統(tǒng)一規(guī)定的縫制要求，就不必詳細(xì)說明)。這種方法對所用的設(shè)備一目了然，可以較直觀地判斷各種設(shè)備的大致負(fù)荷，對設(shè)備的配備比例能有所了解。
a.滾領(lǐng)機(jī)：滾領(lǐng)(從左肩線后2㎝處開始)，雙面光邊。
b.平縫機(jī)：接滾領(lǐng)縫(接縫在肩縫線后1—3cm處，重針不得超3cm)。
c.四線(或三線)包縫機(jī)：绱袖、合袖、合腰(掛肩下角前、后縫對齊)。
d.三線(挽邊)包縫機(jī)：做袖挽邊、下擺挽邊(寬窄要一致，正面明針長度不超過0.2cra，不能脫縫)。
①明確產(chǎn)品加工工序的內(nèi)容、順序、所用時間及需要的工具和設(shè)備，使生產(chǎn)有條不紊，便于生產(chǎn)指導(dǎo)和管理。
②工序分析表或工序分析圖可作為工序編制、生產(chǎn)計劃與安排等工作的基礎(chǔ)資料，有利于生產(chǎn)線平衡。
③在生產(chǎn)中，找出加工工藝的不足，將工序進(jìn)一步改善。**對以往產(chǎn)品加工工序的改進(jìn)，提高工作效率。
滾領(lǐng)機(jī)滾邊折進(jìn)0.5cm，包縫機(jī)0.75cm，平縫機(jī)1cm，三線挽邊0.5cm。
①雙針卷邊：針距0.6cm,龍頭2.5 cm;雙針卷袖口邊、下擺邊，注意上下車寬窄一致，側(cè)縫、袖子左右、前后要對稱;
②雙針繃縫：領(lǐng)一周雙針繃縫，倒縫，縫居中;兩針止口寬窄一致;底線為尼龍線。
裁剪工程主要主要包括備料與配料、驗布、提縫、鋪料與斷料、劃樣與裁剪、打標(biāo)記與捆扎等工藝內(nèi)容。
(1)必須保證成衣規(guī)格的準(zhǔn)確
排料時必須保證成衣規(guī)格的準(zhǔn)確。但對于既不影響成衣規(guī)格、且穿著舒適美觀，又能明顯提高坯布使用率的部位，可對樣板的相應(yīng)部位做適當(dāng)調(diào)整。
排料時必須注意各衣片的排列方向與坯布紋路的方向，尤其是織物表面的光澤、毛絨及花紋方向之間的關(guān)系，否則，將直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
減少損耗、提高坯布使用率是排料的關(guān)鍵，一般可以從合理地選擇坯布幅寬、正確地選擇排料方法等方面著手。合理地選擇坯布幅寬對提高坯布使用率的效果十分顯著，針織服裝的衣片零件比較多，且隨著服裝款式的變化而各有不同。排料方法應(yīng)在綜合分析樣板的特點及坯布幅寬的基礎(chǔ)上確定。
一般來說，針織外衣的衣片零件比較多，排料的方法比較復(fù)雜。無論哪種產(chǎn)品，尤其是批量較大的產(chǎn)品，都應(yīng)該多做幾個排料方案進(jìn)行比較，從中選擇**方案，使排料更為合理，達(dá)到節(jié)約用料，降低原料成本的目的。
坯布的幅寬俗稱門幅，這里是指筒狀針織物經(jīng)整理定形后坯布的寬度。我國生產(chǎn)的各種筒狀緯編針織坯布，經(jīng)過染整加工定形后的幅寬范圍通常為35-70cra(對應(yīng)坯布圓筒周長的范圍為70-140cm)，且幅寬每2.5cm為一檔，則相應(yīng)坯布圓筒周長的檔差為5em。坯布的幅寬主要是根據(jù)衣片種類、樣板特點及相應(yīng)部位成衣規(guī)格來估算確定。
面積=(45*2)*(115.9*5)=52155 cm2
面積=(32.5*2)*(293.5*2)= 38155cm2
(3)10件用料面積計算(10件用料面積包括大身、袖長)
10件用料面積=大身用料面積 袖子=52155 cm2 38155cm2 = 90310 cm2
10件總用料面積的實際用料=90310 cm2 / (1-1℅) = 91222 cm2
10件產(chǎn)品光坯用料重量(g)=10件產(chǎn)品實際面積*干重*(1 回潮率)/1000=91222cm2*180g/m2*(1 8%)/10000000=1.77㎏
針織坯布在裁剪之前，一般都經(jīng)過定形和軋光整理，坯布外形和針織物線圈結(jié)構(gòu)已經(jīng)比較穩(wěn)定，但是經(jīng)過裁剪、縫制等操作，成品不可避免會產(chǎn)生皺折和折痕，不僅影響美觀，而且也不能順利進(jìn)行質(zhì)量檢驗與包裝，因此必須加以整燙。
(1)針織品在整燙時，要嚴(yán)格控制熨斗的溫度，切忌使成品燙黃、變色變質(zhì)或使印花滲色模糊不清，熨斗的溫度和重量應(yīng)根據(jù)坯布種類和纖維原料的構(gòu)成來確定，尤其是使用機(jī)械整燙時，一定要控制好溫度、壓力、時間及蒸汽量。
(2)縫子要燙直燙平，衣服的輪廓要燙正，衣領(lǐng)等重要部位不得變形。
(3)手工燙衣時要用力自然，嚴(yán)防拉拽而影響成品的規(guī)格尺寸。有彈力的產(chǎn)品應(yīng)保持原有的彈性，例如有下擺羅紋的，羅紋部位應(yīng)在抽出撐板后再燙。
(4)一般針織品要燙兩面，先燙衣服后面，再燙前面，高級產(chǎn)品要燙三面，即燙板抽出后正面再燙一次。熨斗溫度如果不是自動調(diào)溫的，可用如下方法鑒別，在熨斗的底面滴上一滴水，觀察水滴形狀和水滴蒸發(fā)時發(fā)出的聲音。
產(chǎn)品經(jīng)過檢驗評等后，就要按規(guī)定要求折疊起來，以便進(jìn)行包裝。有些針織服裝必須用衣架支撐進(jìn)行儲運，就不必進(jìn)行折疊。
①按包裝袋、盒、箱的規(guī)格折疊成一定尺寸(長X寬)的長方形;
②衣服的領(lǐng)子要疊在前面正中，領(lǐng)形左右對稱，領(lǐng)子上的商標(biāo)要便于觀察;
③折疊好以后，四周厚薄要盡可能均勻，這樣不僅美觀，而且便于碼放。折疊時可以用襯板比折，這樣容易做到大小統(tǒng)一，提高折疊速度和質(zhì)量。
(4)輔料計算(10件用量)a.縫線41g。b.商標(biāo)、洗水標(biāo)各10個。c.環(huán)保膠袋1/5個。紙箱1/5個。
咨詢電話【楊老師】：17706502967
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