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1.安裝導軌架和導軌

(1)安裝導軌架。導軌固定在導軌架上，并分別穩(wěn)固在井道的墻壁上，導軌架之間的距離一般為1.5～2m左右，但上端最后一個導軌架與機房樓板的距離不得大于500mm.導軌架的位置必須讓開導軌接頭，讓開的距離必須在200mm以上。每根導軌應(yīng)有2個以上導軌架。

2.安裝承重梁、曳引機、導向輪、發(fā)電機組

(1)安裝承重梁。安裝承重梁時，應(yīng)根據(jù)電梯的不同運行速度、曳引方式、井道頂層高度、隔聲層、機房高度、機房內(nèi)各部件的平面布置，確定不同的安裝方法。對于有減速器的曳引機和無減速器的曳引機，其承重梁的安裝方法略有差異。

對于有減速器的曳引機，其承重梁的安裝形式如下：

1)當頂層高度足夠高時，可把承重梁安裝在機房樓板下面。采用這種安裝形式時，機房比較整齊，但導向輪的安裝及維護保養(yǎng)較為不便。

2)若由于建筑結(jié)構(gòu)方面的原因，頂層高度不夠高時，可把承重梁安裝在機房樓板上，但需在機房樓板上留一個十字形孔洞。采用這種形式安裝承重梁比較方便，但機房內(nèi)不太整齊。

3)當頂層高度由于建筑結(jié)構(gòu)的影響不宜太高，且機房內(nèi)出現(xiàn)機件的位置與承重梁發(fā)生沖突，機房高度又足夠高時，可用兩個高出機房樓面600mm的混凝土臺，把承重梁架起來。用這種方式安裝承重梁時，常在承重梁兩端上下各焊兩塊l2mm厚的鋼板，在梁上鉆出安裝導向輪的螺栓固定孔，在混凝士臺與承重梁鋼板接觸處墊放25mm厚的防振橡皮，通過地腳螺栓把承重梁緊固在混凝土臺上。