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　　施工工藝

　　(1)修筑導(dǎo)墻。在挖槽之前，需沿地下連續(xù)墻縱向軸線位置開挖導(dǎo)溝，修筑導(dǎo)墻。導(dǎo)墻材料一般為混凝土、鋼筋混凝土(現(xiàn)澆或預(yù)制)，也有用鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻的。導(dǎo)墻厚度一般為10～500px，深度為100～5000px.

　　(2)泥漿護壁。泥漿護壁的作用是：固壁、攜砂、冷卻和潤滑，其中以固壁為主。泥漿的主要成分是膨潤土、摻和物和水。施工中，泥漿要與地下水、砂和混凝土接觸，并一同返回泥漿池，經(jīng)過處理后再繼續(xù)使用。

　　(3)深槽挖掘。①單元槽段劃分。深槽挖掘是按單元槽段一個一個挖掘的。亦是每次澆筑混凝土單元槽段的長度。一般單元槽段長度取5～8m，也有超過1Om的情況。②挖槽機械。挖槽機分為兩大類，一類是鹿接出渣的挖斗式挖槽機，另一類是泥漿循環(huán)出渣的鉆頭式挖槽機。

　　(4)混凝土澆筑。地下連續(xù)墻的混凝土用導(dǎo)管法進行澆筑，即混凝土澆筑工作是在充滿泥漿的深槽內(nèi)進行。澆筑時混凝土經(jīng)導(dǎo)管由重力作用從導(dǎo)管下口壓出。隨著澆筑的不斷進行，混凝土面逐漸上升，將槽內(nèi)泥漿向上擠壓，隨時用泥漿泵抽至沉淀池。

　　地下連續(xù)墻的施工接頭是澆筑地下連續(xù)墻時連接兩相鄰單元墻段的接頭，接頭管接頭是當(dāng)前應(yīng)用最多的一種。施工時，一個單元槽段挖好后，在槽段的端部放人接頭管，然后吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，待混凝土初凝后，先將接頭管旋轉(zhuǎn)然后拔出，使單元槽段的端部形成半圓形，繼續(xù)施工時就形成兩相鄰單元槽段的接頭，地下連續(xù)墻所用的混凝土，要求有較高的坍落度，和易性好，不易分離。

　　混凝土澆筑后隨即上拔接頭管，拔管過早會導(dǎo)致混凝土坍落，過遲會因粘著力過大而難以拔出。