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講師大咖面對(duì)面,有問有大收獲多。(一)導(dǎo)壓管
導(dǎo)壓管按其工藝介質(zhì)的壓力不同,可分為設(shè)計(jì)壓力小于0的真空管;設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa及以下的低壓管路;設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa的中壓管路和大于10MPa、小于100MPa的高壓管路。
導(dǎo)壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同,按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用的有中、低、高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁管、銅管等,鋁管多用于空分裝置,銅管用于氣管路式空分裝置。常用管材規(guī)格Dgl5以下。對(duì)于粘稠、結(jié)晶或要求傳遞滯后小的場(chǎng)合,多采用Dgl8~32的管徑。導(dǎo)壓管路敷設(shè)內(nèi)容及要求如下:
1、導(dǎo)壓管作為測(cè)量管線以較短為好,使控制點(diǎn)至一次儀表或傳送儀表的距離較近,以減少測(cè)量滯后或測(cè)量附加誤差。一般距離不超過16m。
2、從工藝管道或設(shè)備引出的導(dǎo)壓管路不允許進(jìn)控制室,不能與電纜同走一個(gè)匯線槽盒內(nèi)。敷設(shè)方式為架空支架安裝;盡量避免埋地敷設(shè)。實(shí)在需要埋地的需要做防腐處理,并且埋地部分不能有活接頭,要認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。
3、導(dǎo)壓管要進(jìn)行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)、真空試驗(yàn))。脫脂、防腐、保溫等,要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)要同工業(yè)管道一起進(jìn)行。
4、導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)有1:10~l:100的坡度,其坡度方向要保證既能排除不凝氣體,又能排除蒸氣冷凝液。一般在管道的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安排氣閥和排液閥。
測(cè)量流量的差壓導(dǎo)管,其正負(fù)壓管應(yīng)盡量靠近,并且要求高度一致,以減小環(huán)境溫度和靜壓所引起的測(cè)量誤差。
5、導(dǎo)壓管管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接。自控儀表導(dǎo)壓管的焊接要求也完全同與之相連的工藝管道,包括焊條要求、焊接工藝評(píng)定及無損探傷要求。焊縫處也必須按工藝管道要求進(jìn)行?;矢邏汗懿捎媒z扣法蘭連接方式。水煤氣管’(或鍍鋅水煤氣管)多采用絲扣活接頭連接方式,鍍鋅管不允許焊接。
導(dǎo)壓管采用冷彎的方法,不采用熱煨。高壓管道要測(cè)繪后一次冷彎成型,彎曲半徑符合規(guī)范要求。
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