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講師大咖面對面,有問有大收獲多。焊接的分類及特點
按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。
1.熔化焊
熔化焊是利用局部加熱的方法將聯(lián)接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法,可形成牢固的焊接接頭。
(1) 氣焊
氣焊所用的可燃氣體與氣割相同,主要有乙炔、液化石油氣(丙烷、丁烷、丙烯等)和氫氣等,氧氣為助燃氣體。
氣焊用的焊絲起填充金屬的作用,焊接時與熔化的母材一起組成焊縫金屬。因此,應根據工件的化學成份和機械性能選用相應成份或性能的焊絲,有時也可以用從被焊板材上切下的條料作焊絲。
焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼時,還應采用焊粉(熔劑),用以消除覆蓋在焊材及熔池表面上的難熔的氧化膜和其它雜質,并在熔池表面形成一層熔渣,保護熔池金屬不被氧化,排除熔池中的氣體、氧化物及其它雜質,提高熔化金屬的流動性,使焊接順利并保證質量和成形。
氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質合金刀具等材料的焊接,以及磨損、報廢車件的補焊、構件變形的火焰矯正等。
氣焊的優(yōu)點是設備簡單(氧氣瓶、乙炔瓶、回火保險器、焊炬、減壓器、氧氣、乙炔、輸送管等)使用靈活;對鑄鐵及些有色金屬的焊接有較好的適應性;在電力供應不足的地方需要焊接時,氣焊可以發(fā)揮更大的作用。其缺點是生產效率較低;焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大;較難實現(xiàn)自動化。
(2) 電弧焊
電弧焊是工業(yè)生產中應用最廣泛的焊接方法,它的原理是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫,從而獲得牢固接頭的焊接過程。電弧焊焊接低碳鋼或低合金鋼時,電弧中心部分的溫度可達6000~8000℃,兩電極的溫度可達到2400~2600℃。