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　第七節(jié)　壓力試驗(yàn)

　　設(shè)備及管道安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，是通過(guò)進(jìn)行致密性試驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

　　致密性試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等。試驗(yàn)的目的是檢查設(shè)備或管道的強(qiáng)度和密封性能，是對(duì)設(shè)計(jì)、材料、制造和施工進(jìn)行綜合性檢查，因而是保證工廠安全運(yùn)行的重要措施。試驗(yàn)一般在制作安裝完工后，按規(guī)定進(jìn)行。

　　一、管道壓力試驗(yàn)

　　管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查管道機(jī)械性能的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。按試驗(yàn)時(shí)使用的介質(zhì)可分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。

　　(一)液壓試驗(yàn)

　　液壓試驗(yàn)一般都是使用清潔水做試驗(yàn)。對(duì)于不銹耐酸鋼鋼管，試驗(yàn)用水的氯離子含量不應(yīng)大于25×10 -6。當(dāng)用可燃介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其閃點(diǎn)不得低于50℃。

　　1.管道水壓試驗(yàn)的方法和要求

　　2.管道試驗(yàn)壓力的確定

　　(1)承受內(nèi)壓的鋼管道及有色金屬管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa.

　　(二)氣壓試驗(yàn)

　　對(duì)不適合做水壓試驗(yàn)的管道，如管道內(nèi)不允許有微量殘留液體，或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿水，可用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。

　　承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

　　氣壓試驗(yàn)可以分為兩種情況，一種是用于輸送氣體介質(zhì)管道的強(qiáng)度試驗(yàn)，一種是用于輸送液體介質(zhì)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　氣壓試驗(yàn)的方法和要求：

　　(1)氣壓試驗(yàn)所用的氣體為壓縮空氣或惰性氣體。使用氣壓做管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其壓力應(yīng)逐級(jí)緩升。當(dāng)壓力升到規(guī)定試驗(yàn)壓力一半時(shí)，應(yīng)暫停升壓，對(duì)管道進(jìn)行一次全面檢查，如無(wú)泄漏或其他異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)按規(guī)定試驗(yàn)壓的10%逐級(jí)升壓，每升一級(jí)要穩(wěn)壓5min，一直到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，再穩(wěn)壓5min，經(jīng)檢查無(wú)泄漏無(wú)變形為合格。

　　(2)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)以后進(jìn)行。若是氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)相結(jié)合進(jìn)行，可以節(jié)省很多時(shí)間。如當(dāng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將該系統(tǒng)的氣壓降至設(shè)計(jì)壓力，然后用肥皂水涂刷管道所有焊縫和接口，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，說(shuō)明無(wú)泄漏，再穩(wěn)壓30min，如壓力不下降，則氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

　　(3)用于試驗(yàn)氧氣管道的應(yīng)是無(wú)油質(zhì)的空氣。

　　(4)氣壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)管道及管路附件的耐壓強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)算時(shí)采用的安全系數(shù)不得小于2.5。

　　(5)工藝管道除了強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)以外，有些管道還要做一些特殊試驗(yàn)。

　　二、設(shè)備壓力試驗(yàn)

　　(一)水壓試驗(yàn)

　　水壓試驗(yàn)是用來(lái)檢驗(yàn)設(shè)備焊縫的致密性和強(qiáng)度。雖然也可用試驗(yàn)溫度低于其沸點(diǎn)的各種液體進(jìn)行試驗(yàn)，但應(yīng)用最廣泛的是水壓試驗(yàn)。

　　1.設(shè)備水壓試驗(yàn)的方法及要求

　　(1)水壓試驗(yàn)時(shí)，先將容器的排氣閥門打開(kāi)，待水從排氣閥門溢出時(shí)關(guān)閉排氣閥，然后開(kāi)動(dòng)試壓泵，使試驗(yàn)壓力緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，保持不少于30min時(shí)間，并對(duì)焊縫連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。

　　(2)對(duì)于碳鋼和一般低合金鋼，水壓試驗(yàn)時(shí)的溫度不應(yīng)低于5℃。

　　(3)水壓試驗(yàn)用水必須是清潔水。對(duì)于不銹耐酸鋼容器，試驗(yàn)用水的氯離子含量不應(yīng)超過(guò)25×10 -6。

　　2.設(shè)備水壓試驗(yàn)壓力的確定

　　(1)水壓試驗(yàn)壓力按下式確定：

　　P s=1.5P(且Ps≥P十1) (2.7.2)

　　式中 P——設(shè)計(jì)壓力(MPa);

　　P s——試驗(yàn)壓力(MPa)。

　　(2)當(dāng)設(shè)計(jì)溫度≥200℃時(shí)，內(nèi)壓容器的試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算：

　　P t= Ps [σ]/[σ]t (2.7.3)

　　式中P t——設(shè)計(jì)溫度≥200℃時(shí)的試驗(yàn)壓力;

　　P s——低、中壓設(shè)備按 1.25P確定的試驗(yàn)壓力(MPa)，高壓設(shè)備按1.5P確定試驗(yàn)壓力;

　　[σ]——試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力(MPa);

　　[σ] t——設(shè)計(jì)條件下材料的許用應(yīng)力(MPa)。

　　(二)氣壓試驗(yàn)

　　對(duì)不適合做水壓試驗(yàn)的容器，如容器內(nèi)不允許有微量殘留液體，或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿水的容器，可用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

　　1.設(shè)備氣壓試驗(yàn)的方法及要求

　　(1)氣壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性比水試驗(yàn)大得多，應(yīng)采用有效的安全措施。

　　(2)氣壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，當(dāng)達(dá)到規(guī)定氣壓試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，壓力應(yīng)以每級(jí)10%左右的試驗(yàn)壓力逐級(jí)上升(每級(jí)保壓3min)至試驗(yàn)壓力。保壓5min后，無(wú)滲漏無(wú)變形為合格。

　　2.設(shè)備氣壓試驗(yàn)壓力的確定

　　(1)氣壓試驗(yàn)壓力按下式確定：

　　P s=1.15P (2.7.4)

　　(2)當(dāng)設(shè)計(jì)溫度≥200℃時(shí)，內(nèi)壓容器的試驗(yàn)壓力按(2.7.3)式計(jì)算，式中P s按1.15P確定。

　　(三)氣密性試驗(yàn)

　　氣密性試驗(yàn)的主要目的是檢查連接部位的密封性能。因氣體比液體檢漏的靈敏度高，因此用于密封性要求高的容器。設(shè)備氣密性試驗(yàn)方法及要求如下：

　　(1)容器經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

　　(2)氣密性試驗(yàn)升壓要求同氣壓試驗(yàn)。

　　(3)氣密性試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力。

　　(4)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，用涂刷肥皂方法檢查，如無(wú)泄漏，穩(wěn)壓30min，壓力不降，則氣密性試驗(yàn)合格。如有滲漏，則在返修后重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

　　(四)滲漏試驗(yàn)

　　滲漏試驗(yàn)常用于檢查近乎常壓的設(shè)備。氨滲漏試驗(yàn)是將含氨1%(體積比)的壓縮空氣通人容器內(nèi)，并在焊縫及連接部位貼上比焊縫寬20mm的試紙。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后5min，試紙未出現(xiàn)黑色或紅色為合格。