一級建造視頻

　　混凝土施工質(zhì)量通病較多，整體質(zhì)量控制難度較大，根據(jù)現(xiàn)有規(guī)范，混凝土常規(guī)質(zhì)量問題防治依據(jù)來自，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015第8.1.2條相關(guān)要求及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）第8.9條混凝土缺陷修整的具體要求，解決混凝土質(zhì)量6大問題！

　　一、露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）

　　形成原因：

　?。?）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板處露。

　?。?）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。

　　（3）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。

　　防治措施：

　　澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤半認(rèn)真堵好縫隙；混凝土搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進(jìn)行振搗；操作時避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)查直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實；正確掌握模時間，防止過早拆模，碰壞凌角。

　　處理方法：

　　表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實。

　　二、爛根

　　現(xiàn)象：混凝土柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后，在距地面50~100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散，有明顯顏色變化，內(nèi)部呈多孔性，基本上是砂漿，無石子分布其中，強(qiáng)度低，影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損。

　　原因：因為開始澆灌混凝土?xí)r，混凝土中的砂漿被沿途的模板和鋼筋粘附了，落下去的混凝土缺少砂漿，就產(chǎn)生“爛根”。

　　混凝土“爛根”第一個原因是因為開始澆灌混凝土?xí)r，混凝土中的砂漿被沿途的模板和鋼筋粘附了，落下去的混凝土缺少砂漿，產(chǎn)生“爛根”；第二個原因是振搗時機(jī)把握不當(dāng)，早了沒有足夠的混凝土漿料下底（補(bǔ)償不了上述的漿料損失），遲了，振搗棒打不到底，振搗不到位，產(chǎn)生爛根；一般要有混凝土料600～800的高度時開始振搗效果最好；第三個也是最重要的一個原因，模板下口漏漿，這是爛根最常見的原因。

　　預(yù)防措施：可以在模板支撐完畢后，用砂漿在模板和地面的結(jié)合部位抹一個坎，堵住縫隙，制止漏漿。這樣處理后，一般就不會發(fā)生“爛根”現(xiàn)象。

　　在澆灌混凝土前，用與混凝土相同配合比的砂漿先澆灌大約50毫米厚的砂漿，讓模板和鋼筋先附著一些砂漿，再澆灌混凝土。這樣就不會“爛根”了。

　　處理方法：將爛根處松散混凝土和石子鑿除，沖洗干凈后支模板，用高一等級的細(xì)石混凝土填塞搗實。