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基層施工

基層特性

1、基層的材料與施工質量是影響路面使用性能和使用壽命的最關鍵因素。

2、無機結合料基層：孔隙率小、結構密實、透水性小、水穩(wěn)性好、適于機械化施工、技術經(jīng)濟合理(孔實偷吻雞精)

3、石灰穩(wěn)定土基層：有良好的板體性，其水穩(wěn)性和抗凍性及早期強度不及水泥穩(wěn)定土，強度隨齡期增長，溫度低于5℃時強度幾乎不增長。干縮和溫縮十分明顯，石灰土只用作高級路面的底基層。

4、水泥穩(wěn)定土：有良好的板體性，水穩(wěn)性和抗凍性比石灰穩(wěn)定土好。初期強度高，其強度隨齡期增長。在暴露條件下容易干縮，低溫時會冷縮，而導致裂縫(基層開裂)。水泥土只能做底基層。(強度最高)

5、二灰穩(wěn)定土：有良好的力學性能、板體性、水穩(wěn)性和抗凍性。早期強度低，隨齡期增長，溫度低于4℃時強度不增長?？箖鲂员仁彝粮吆芏?，也有收縮性，但小于水泥土和石灰土。(抗凍抗裂最好)

6、控制基層材料離析：①基層材料生產(chǎn)：骨料堆放要采用小料堆，避免大料堆放時大顆粒流到外側;二灰的含量應嚴格控制，減少混合料中小于0.075mm顆粒的含量;混合料的總拌合時間一般在35s左右。②基層材料運輸堆放：裝料時應分次，均勻上料;卸料時要盡量使混合料整體卸落;堆放料堆應便于攤鋪，避免二次倒運。③基層材料攤鋪：盡可能連續(xù)攤鋪混合料。施工場地受到限制時應盡可能減少停頓和重新啟動次數(shù);特別是調整攤鋪機的速度，使攤鋪機的產(chǎn)量和拌合機的產(chǎn)量相匹配等。

7、混合料運送堆放未很好覆蓋，且攤鋪前堆放時間長，混合料含水量未視條件適當調整使現(xiàn)場的混合料含水量接近最佳含水量。禁止薄層貼補找平，找平后基層整體穩(wěn)定性差。