保定建造師培訓(xùn)

(二)實施要點

1.水沖洗實施要點

(1)水沖洗應(yīng)使用潔凈水。沖洗不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過25ppm。

(2)水沖洗流速不得低于1.5m/s，沖洗壓力不得超過管道的設(shè)計壓力。

(3)水沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%，排水時不得形成負壓。

(4)應(yīng)連續(xù)進行沖洗，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。管道經(jīng)水沖洗合格后，應(yīng)及時將管內(nèi)積水排凈，并應(yīng)及時吹干。

2.空氣吹掃實施要點

(1)宜利用生產(chǎn)裝置的大型空壓機或大型儲氣罐，進行間斷性吹掃。吹掃壓力不得大于系統(tǒng)容器和管道的設(shè)計壓力，吹掃流速不宜小于20m/s。

(2)吹掃忌油管道時，氣體中不得含油。

3.蒸汽吹掃實施要點

(1)蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的絕熱工程應(yīng)已完成。

(2)蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不小于30m/s，吹掃前先行暖管、及時疏水，檢查管道熱位移。

(3)蒸汽吹掃應(yīng)按加熱→冷卻→再加熱的順序循環(huán)進行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。

4.油清洗實施要點

機械設(shè)備的潤滑、密封、控制系統(tǒng)的油管道，應(yīng)在設(shè)備及管道酸洗合格后，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前進行油沖洗。不銹鋼油系統(tǒng)管道，宜采用蒸汽吹凈后進行油清洗。

5.化學(xué)清洗實施要點(2018新增)

需要化學(xué)清洗的管道，其清洗范圍和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。實施要點如下：

(1)當(dāng)進行管道化學(xué)清洗時，應(yīng)與無關(guān)設(shè)備及管道進行隔離。

(2)化學(xué)清洗液的配方應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后再采用。

(3)管道酸洗鈍化應(yīng)按脫脂去油、酸洗、水洗、鈍化、水洗、無油壓縮空氣吹干的順序進行。當(dāng)采用循環(huán)方式進行酸洗時，管道系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先進行空氣試漏或液壓試漏檢驗合格。

(4)對不能及時投入運行的化學(xué)清洗合格的管道，應(yīng)采取封閉或充氮保護措施。