2025一級(jí)建造師精講視頻

　　4.對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響

　　殘余應(yīng)力的存在使變載荷的應(yīng)力循環(huán)發(fā)生偏移。這種偏移，只改變其平均值，不改變其幅值。結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度與應(yīng)力循環(huán)的特征有關(guān)，當(dāng)應(yīng)力循環(huán)的平均值增加時(shí)，其極限幅值就降低，反之則提高。因此，如應(yīng)力集中處存在著殘余應(yīng)力，疲勞強(qiáng)度將降低。

　　5.對(duì)焊件加工精度和尺寸穩(wěn)定性的影響

　　把一部分材料從焊件上機(jī)械切除時(shí)，此處的殘余應(yīng)力也被釋放。殘余應(yīng)力原來的平衡狀態(tài)被破壞，焊件發(fā)生變形，加工精度受影響。

　　6.對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂的影響

　　應(yīng)力腐蝕開裂是拉伸殘余應(yīng)力和化學(xué)腐蝕共同作用下產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象，在一定材料和介質(zhì)的組合下發(fā)生。應(yīng)力腐蝕開裂所需的時(shí)間與殘余應(yīng)力大小有關(guān)，拉伸殘余應(yīng)力越大，應(yīng)力腐蝕開裂的時(shí)間越短。

　　(二)降低焊接應(yīng)力的措施

　　1.設(shè)計(jì)措施

　　(1)構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，可減小變形量，同時(shí)降低焊接應(yīng)力。

　　(2)構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免焊縫過于集中，從而避免焊接應(yīng)力峰值疊加。

　　(3)優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，如將容器的接管口設(shè)計(jì)成翻邊式，少用承插式。

　　2.工藝措施

　　(1)采用較小的焊接線能量

　　較小的焊接線能量的輸入能有效地減小焊縫熱塑變的范圍和溫度梯度的幅度，從而降低焊接應(yīng)力。

　　(2)合理安排裝配焊接順序

　　合理的焊接順序，使焊縫有自由收縮的余地，降低焊接中的殘余應(yīng)力。例如，在大型儲(chǔ)罐底板的焊接中，先進(jìn)行短焊縫的焊接，焊接過程中不要加外力約束，使其能夠自由收縮，可以有效地降低短焊縫中的殘余應(yīng)力。

　　(3)層間進(jìn)行錘擊

　　焊后用小錘輕敲焊縫及其鄰近區(qū)域，使金屬晶粒間的應(yīng)力得以釋放，能有效地減少焊接殘余應(yīng)力從而降低焊接應(yīng)力。例如，在進(jìn)行鑄鐵部件的焊接時(shí)，不及時(shí)進(jìn)行敲擊以釋放應(yīng)力，焊縫周邊的母材會(huì)出現(xiàn)明顯的裂紋。

　　(4)預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮(機(jī)械拉伸或加熱拉伸)

　　對(duì)于那些阻礙焊接區(qū)自由伸縮的部位，采用預(yù)熱或機(jī)械方式，使之與焊接區(qū)同時(shí)拉伸(膨脹)和同時(shí)壓縮(收縮)，就能減小焊接應(yīng)力，這種方法稱為預(yù)熱拉伸補(bǔ)償法