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名師大咖面對面，有問有大收獲多。一、混凝土組成材料的技術(shù)要求
(一)水泥
水泥強度等級：一般以水泥強度等級為混凝土的強度等級的1.5~2.0倍;對于高強度等級混凝土可取0.9～1.5倍。
用低強度等級水泥配制高強度等級混凝土時，會使水泥用量過大，不經(jīng)濟，而且還會影響混凝土的其他技術(shù)性質(zhì)。用高強度等級水泥配制低強度等級混凝土時，會使水泥用量偏少，影響和易性及密實度，導致該混凝土耐久性差，故必須這么做時應摻入一定數(shù)量的混合材料。
(二)細骨料
在相同質(zhì)量條件下，細砂的總表面積較大，而粗砂的總表面積較小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥漿包裹，砂粒之間的空隙需要由水泥漿填充，為達到節(jié)約水泥和提高強度的目的，應盡量減少砂的總表面積和砂粒間的空隙，即選用級配良好的粗砂或中砂比較好。
砂的顆粒級配和粗細程度，常用篩分析的方法進行測定。用細度模數(shù)表示砂的粗細程度。細度模數(shù)愈大，表示砂愈粗。在選擇混凝土用砂時，砂的顆粒級配和粗細程度應同時考慮。配制混凝土時宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。
(三)粗骨料
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，粗骨料的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用最大粒徑達1/3板厚的骨料，但最大粒徑不得超過40mm。對于采用泵送的混凝土，碎石的最大粒徑應不大于輸送管徑的1/3，卵石的最大粒徑應不大于輸送管徑的1/2.5。
(四)水
混凝土拌合用水的水質(zhì)檢驗項目包括pH值、不溶物、可溶物、Cl-、、堿含量(采用堿活性骨料時檢驗)。
混凝土拌合用水不應漂浮明顯的油脂和泡沫，不應有明顯的顏色和異味;混凝土企業(yè)設備洗刷水不宜用于預應力混凝土、裝飾混凝土、加氣混凝土和暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土，不得用于使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土。未經(jīng)處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土。在無法獲得水源的情況下，海水可用于素混凝土，但不宜用于裝飾混凝土。
(五)外加劑
外加劑是在混凝土拌合前或拌合時摻入，摻量不大于水泥質(zhì)量的5%(特殊情況除外)，并能按要求改善混凝土性能的物質(zhì)。
(六
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