2025年監(jiān)理師培訓(xùn)

　　(一)鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)

　　鋼材的材質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

　　(1)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，并應(yīng)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后使用。

　　(2)鋼材訂貨合同應(yīng)對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格尺寸、性能指標(biāo)、檢驗(yàn)要求、尺寸偏差等有明確的約定。定尺鋼材應(yīng)留有復(fù)驗(yàn)取樣的余量;鋼材的交貨狀態(tài)，按設(shè)計(jì)文件對(duì)鋼材的性能要求與供貨廠家商定。

　　(3)鋼材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755的有關(guān)規(guī)定。對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)：

　　進(jìn)口鋼材復(fù)驗(yàn)的取樣、制樣及試驗(yàn)方法應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和合同規(guī)定執(zhí)行。海關(guān)商檢結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可作為有效的材料復(fù)驗(yàn)結(jié)果。

　　(二)焊接材料材質(zhì)檢驗(yàn)

　　焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料應(yīng)與設(shè)計(jì)選用的鋼材相匹配，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB 50661的相關(guān)規(guī)定。

　　(三)螺栓性能檢驗(yàn)

　　1.鋼結(jié)構(gòu)工程螺栓性能檢驗(yàn)的要求

　　2.扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力的復(fù)驗(yàn)

　　3.高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)

　　(四)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)

　　1.基本要求

　　制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一個(gè)批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)。每批三組試件。

　　2.試驗(yàn)方法

　　(1)試驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。

　　(2)貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗(yàn)前用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，其誤差應(yīng)在2%以內(nèi)。

　　(3)試件的組裝順序應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(4)將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中。