bim培訓

首先，我們應用自主研發(fā)的參數化建模技術，快速地建立標準模塊化制造模型，完整承繼設計數據，專業(yè)協同審查，規(guī)范編碼，通過一物一碼，關聯各類制造信息，使管理像素縮小到零件級。BIM給制造業(yè)帶來了什么?應用BIM模型生成施工圖紙，導入PLM系統(tǒng)，自動抽取完整的電子數據，生成BOM清單，并關聯預設工藝庫，快速編制工藝規(guī)程。

BIM給制造業(yè)帶來了什么?利用BIM模型進行制造工藝仿真模擬，通過三維可視化交底，指導實際操作，直觀有效，特別是結構復雜的項目更具指導意義。

應用自主研發(fā)的 iBIM 云服務管理平臺，協同ERP、PLM系統(tǒng)，讀取生產計劃和工藝數據，實現車間自動化排產。通過自動排版套料系統(tǒng)，可自動生成鋼板材料采購清單，并輸出數控加工代碼。將3D模型數據交付到車間數控生產設備，減少人工環(huán)節(jié)導致的錯誤漏失。完成零件信息從模型到加工設備的無縫對接，包括材質、厚度、尺寸信息。通過自動套料系統(tǒng)，實現模型與加工數字信息一體化。

利用自主開發(fā)的模型輕量化技術，可實現移動端查看模型和圖紙、工藝信息、檢驗規(guī)程等文件，及時準確指導作業(yè)。應用手持終端掃碼，報工報驗，采集生產數據，及時放映板件的進度，規(guī)范處理問題，質量檢查高效協同，質量記錄與模型同時關聯，完成對信息的追溯和管理。我們通過模型瀏覽輕量化、圖紙工藝無紙化、進度管理透明化、質量管理可追溯、安全管理流程化、物流管理可視化，以及豐富的移動端數據采集功能：如圖紙信息、技術通知、三維瀏覽、日志管理、安全管理、質量管理、進度管理等，最終將現場資料、工程資料檔案數據信息集成到BIM模型中并完成交付。

我們著手開發(fā)了焊縫地圖管理系統(tǒng)，實現焊縫施焊和檢驗信息的全面集成。應用 iWeld 智能焊接管理系統(tǒng)和新一代數字化焊機，可實現實時監(jiān)測焊接數據，控制焊接過程穩(wěn)定。通過iWeld 智能焊接管理系統(tǒng)與焊縫地圖管理系統(tǒng)對接，實現對焊縫的信息化管理，真正實現焊接過程的可監(jiān)控、可追溯、可查詢。

BIM給制造業(yè)帶來了什么?在BIM模型中建立涂裝信息，應用新研發(fā)的涂裝系統(tǒng)，可實現大型鋼箱梁橋涂裝作業(yè)的自動化。