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10-30s:

① 防水混凝土應采用高頻機械分層振搞密實，振搗時間宜為10-30s。

② 采用攪拌運輸車運送混凝土，運輸途中及等候卸料時，不得停轉;卸料前，宜快速轉攪拌20s以上后再卸料。

120s:

① 當混凝土運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調(diào)整時，攪拌運輸車應進行快速攪拌，攪拌時間應不小于120s，運輸過程中嚴禁向拌合物中加水。

② 砂漿應采用機械攪拌， 攪拌時間自投料完算起： 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 180s。摻增塑劑的砂漿，從加水開始，攪拌時間不應少于 210s。

③ 防水混凝土拌合物應采用機械攪拌，攪拌時間宜≥ 2min。

30min:

① 漿料應在制備后 30min 內(nèi)用完， 灌漿作業(yè)應采取壓漿法從下口灌注，當漿料從上口流出時應及時封堵， 持壓 30s 后再封堵下口， 灌漿后 24h 內(nèi)不得使構件與灌漿層受到振動、碰撞;

45min:

① 六大常用水泥的初凝時間均不得短于 45min， 硅酸鹽水泥的終凝時間不得長于 6.5h， 其他五類常用水泥的終凝時間不得長于 10h。

1小時：

① 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境中甲醛、苯、氨、總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)濃度檢測時，對采用集中空調(diào)的民用建筑工程，應在空調(diào)正常運轉的條件下進行;對采用自然通風的民用建筑工程，檢測應在對外門窗關閉 1h 后進行。

3 小時：

① 現(xiàn)場拌制的砂漿應隨拌隨用， 拌制的砂漿應在 3h 內(nèi)使用完畢;當施工期間最高氣溫超過 30℃時， 應在 2h 內(nèi)使用完畢。