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第五節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法
一、MRP MRPⅡ和ERP
(一)物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning ,簡(jiǎn)稱MRP)
1、概述
把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求,并按照時(shí)間確定不同時(shí)期的物料需求,產(chǎn)出了解決庫(kù)存物料訂貨的新方法,即物料需求計(jì)劃法。
2、原理
?、僮裱宰罱K產(chǎn)品的計(jì)劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料的需求量和需求時(shí)間
②根據(jù)各相關(guān)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開(kāi)始生產(chǎn)(訂貨)時(shí)間
3、物料需求計(jì)劃的結(jié)構(gòu)
①M(fèi)RP的主要依據(jù):主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、庫(kù)存處理信息
主生產(chǎn)計(jì)劃:又叫產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,是最重要的輸入,表明企業(yè)向社會(huì)提供的最終產(chǎn)品數(shù)量,它由顧客訂單和市場(chǎng)預(yù)測(cè)決定
物料清單:又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,反應(yīng)了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量。
庫(kù)存處理信息:又稱庫(kù)存狀態(tài)文件,它記載著產(chǎn)品及所有組成部分的存在狀況依據(jù)。
輸出報(bào)告:分為主報(bào)告和輔助報(bào)告。
?、讵?dú)立需求和相關(guān)需求
獨(dú)立需求:由市場(chǎng)決定其產(chǎn)量
相關(guān)需求:由獨(dú)立需求決定其產(chǎn)量
例如:圓珠筆的數(shù)量為獨(dú)立需求
圓珠筆的筆桿和筆芯為相關(guān)需求
(二)制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resources Planning,簡(jiǎn)稱MRPⅡ)
1、制造資源計(jì)劃概述
主要包括人工、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時(shí)間,而這些資源以信息的形式加以表示,通過(guò)信息的有效集成對(duì)企業(yè)內(nèi)的各種資源進(jìn)行合理調(diào)配、充分利用,以形成最有效的生產(chǎn)能力。
2、制造資源計(jì)劃的結(jié)構(gòu)
包括三部分:計(jì)劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)
①計(jì)劃的一貫性和可行性
?、跀?shù)據(jù)的共享性
?、蹌?dòng)態(tài)的應(yīng)變性
?、苣M的預(yù)見(jiàn)性
?、菸锪骱唾Y金流的統(tǒng)一性
3、制造資源計(jì)劃的應(yīng)用
?、偾捌诠こ蹋捍_定實(shí)施的項(xiàng)目,決策人員認(rèn)識(shí)MRP,理解原理、作用和使用范圍,對(duì)需求進(jìn)行分析,最后確立目標(biāo)和實(shí)施階段
?、跊Q策工作:統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動(dòng),下定決心
③實(shí)施:首先,進(jìn)行培訓(xùn);其次,繼續(xù)培訓(xùn),運(yùn)行能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè);最后,再進(jìn)行培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。
(三)企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning,簡(jiǎn)稱ERP)
1、概述
指建立在信息技術(shù)上,以系統(tǒng)化的管理思想,以實(shí)現(xiàn)最合理的配置資源、滿足市場(chǎng)需求,為企業(yè)決策層和員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。
2、企業(yè)資源計(jì)劃的內(nèi)容
主要包括生產(chǎn)控制功能模塊、物流管理模塊、財(cái)務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊
①生產(chǎn)控制模塊是ERP的核心模塊。主要內(nèi)容有:主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、生產(chǎn)現(xiàn)財(cái)務(wù)場(chǎng)控制、制造標(biāo)準(zhǔn)等
?、谖锪鞴芾砟K是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件和保證,它包括分銷管理、庫(kù)存控制、采購(gòu)管理等
③財(cái)務(wù)管理模塊是信息的歸納者,包括會(huì)計(jì)核算和財(cái)務(wù)管理
?、苋肆Y源模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時(shí)管理、工資管理、差旅核算等。
3、企業(yè)資源計(jì)劃的運(yùn)行
①前期工作階段,主要實(shí)行ERP的調(diào)研和分析
②實(shí)施準(zhǔn)備階段,成立項(xiàng)目小組
?、墼囼?yàn)運(yùn)行及實(shí)用化階段,ERP的關(guān)鍵階段
?、芨潞蜕?jí)階段
二、豐田生產(chǎn)方式和看板管理
(一)豐田生產(chǎn)方式概述
最基本的理念:從顧客的需求出發(fā),杜絕浪費(fèi)任何一點(diǎn)材料、人力、時(shí)間、空間、能量和運(yùn)輸?shù)荣Y源。具體的思想和手段包括準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化,是貫穿豐田方式的兩大支柱。
1、準(zhǔn)時(shí)化
所謂準(zhǔn)時(shí)化(Just In Time),是只在需要的時(shí)刻,生產(chǎn)需要的數(shù)量的所需產(chǎn)品。核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。目的是消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),有效的利用資源,降低成本,改善質(zhì)量,達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。
2、自動(dòng)化
豐田公司的自動(dòng)化,即“自動(dòng)化缺陷控制”,是通過(guò)三個(gè)主要的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的,就是異常情況的自動(dòng)化檢驗(yàn)、異常情況下的自動(dòng)化停機(jī)、異常情況下的自動(dòng)化報(bào)警。
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