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　　初級經(jīng)濟(jì)師考試工商專業(yè)考點預(yù)習(xí)生產(chǎn)過程組織的具體形式

　　第四節(jié) 生產(chǎn)過程組織的具體形式

　　一、生產(chǎn)線組織

　　生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。

　　生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。

　　二、流水生產(chǎn)線組織

　　流水生產(chǎn)線是指加工對象連續(xù)不斷地像流水似的，按既定的工藝順序，以規(guī)定的節(jié)拍通過各道工序的加工。現(xiàn)代流水線生產(chǎn)方式起源于福特制，福特創(chuàng)立了汽車工業(yè)的流水線，適應(yīng)了大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

　　(一)流水生產(chǎn)線的特征

　　(1)流水生產(chǎn)線按對象專業(yè)化原則組織，線上的加工對象是固定的，工作地的專業(yè)化程度較高，因此流水線一般具有較高的生產(chǎn)率。

　　(2)線上的設(shè)備和工藝、裝備是針對加工對象的工藝要求配置的，一般能封閉地完成加工對象的全部生產(chǎn)工藝，線上各工序的工作地數(shù)量與各該工序單件工時的比值保持一致，即各工序的生產(chǎn)能力符合比例性的要求。

　　(3)流水線的各工作地按工藝過程的順序排列，前后工序在空間緊密銜接，工件沿流水線做單向流動，運(yùn)輸距離短，生產(chǎn)過程的連續(xù)性好。

　　(4)經(jīng)過周期化工作，線上各道工序具有大體相等的生產(chǎn)率，且使各道工序的加工時間等于或接近于流水線的節(jié)拍，或與節(jié)拍成整數(shù)比。

　　由于流水生產(chǎn)線具有良好的連續(xù)性、比例性、平等性和節(jié)奏性，所以流水生產(chǎn)能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　(二)流水生產(chǎn)線的分類

　　(1)按加工對象的移動方式來分，可分為固定流水線和移動流水線。

　　(2)按流水線生產(chǎn)對象的種數(shù)分，有單對象流水線和多對象流水線。

　　(3)按加工對象的輪換方式，有不變流水線、可變流水線和成組流水線等形式。

　　(4)按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度，有連續(xù)流水線和間斷流水線之分。

　　(5)按流水線的節(jié)奏性來衡量，有強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線之分。

　　(三)組織流水線生產(chǎn)的條件

　　(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要相對穩(wěn)定。

　　(2)產(chǎn)量要足夠大。

　　(3)工藝能同期化。

　　(4)生產(chǎn)面積容納得下。

　　(四)流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計

　　這里只介紹單對象流水線的組織設(shè)計，具體步驟如下。

　　1.計算流水線的節(jié)拍

　　節(jié)拍是指流水線生產(chǎn)上連續(xù)生產(chǎn)兩個相同制品的間隔時間。流水線的平均節(jié)拍可按下式計算：

　　r=Te/Q=βT0/Q

　　式中 r——流水線的平均節(jié)拍;

　　Te——計劃期流水線的有效工作時間;

　　T0——計劃期流水線的制度工作時間;

　　β——工作時間有效利用系數(shù)，一般為0.9~0.96;

　　Q——計劃期的產(chǎn)品產(chǎn)量(包括計劃產(chǎn)量和預(yù)計廢品量)。

　　【例3】 某企業(yè)為零件轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行單對象流水線的組織設(shè)計，日生產(chǎn)量為60件，每日工作8小時，時間有效利用系數(shù)為0.95，廢品率為l%，試求該轉(zhuǎn)向節(jié)的平均節(jié)拍。

　　解 Te =βT0=0.95×8×60=456(分鐘)

　　Q=60/0.99=60.6(件)

　　r= Te/Q=456/60.6=7.5(分鐘/件)

　　2.進(jìn)行工序同期化流水線節(jié)拍確定后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化措施主要有：(1)提高設(shè)備的生產(chǎn)效率;(2)改進(jìn)工藝裝備;(3)改進(jìn)工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時間;(4)提高工人技術(shù)的熟練程度和工作效率;(5)詳細(xì)地進(jìn)行工序的合并與分解。

　　3.確定各工序的工作地數(shù)(設(shè)備數(shù)量)，計算設(shè)備的負(fù)荷率

　　工序同期化后，可根據(jù)新確定的工序時間來計算各道工序的設(shè)備需要量。

　　Si=ti/r

　　式中 Si——第i道工序計算所需工作地的計算數(shù);

　　ti——第i道工序所需加工時間。

　　一般來說，計算的設(shè)備數(shù)都不是整數(shù)，所取的設(shè)備數(shù)只能是整臺數(shù)，這樣設(shè)備負(fù)荷系數(shù)Ki為：

　　Ki=Si/Sei

　　式中 Ki——設(shè)備負(fù)荷系數(shù);

　　Si——第i道工序所需工作地的計算數(shù);

　　Sei——為第i道工序安排的實際工作地數(shù)。

　　4.計算流水線所需工人人數(shù)

　　根據(jù)任務(wù)指派及班次，安排每個工序所需工人及整個流水線人員。

　　5.確定運(yùn)輸方式，選擇運(yùn)輸裝置

　　在強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，為保證嚴(yán)格的出產(chǎn)速度，一般采用機(jī)械化的傳送帶作為運(yùn)輸工具。在自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，由于工序同期化水平和連續(xù)性較低，一般采用連續(xù)式運(yùn)輸帶、滾道或其他運(yùn)輸工具。

　　6.流水生產(chǎn)線的平面布置

　　流水生產(chǎn)線的平面布置應(yīng)當(dāng)有利于工人操作，制品運(yùn)動路線最短，流水線上互相銜接流暢和充分利用生產(chǎn)面積。而這些要求同流水線的形狀、工作地的排列方式等有密切的關(guān)系。流水線的形狀一般有直線形、直角形、U形、山字形、環(huán)形、S形等。