金昌安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

　　1.4　積極開展瓦斯地質(zhì)研究，確定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)

　　預(yù)防瓦斯事故要積極進(jìn)行瓦斯地質(zhì)研究。1999年與焦作工學(xué)院合作開展了瓦斯地質(zhì)研究，在全礦區(qū)選取有代表性的煤層和地點(diǎn)進(jìn)行采樣，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，研究得出瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型，預(yù)測未采區(qū)域瓦斯含量情況。另外，對各煤層內(nèi)炮眼瓦斯進(jìn)行定期監(jiān)測，并記錄建檔，得出實(shí)際的瓦斯含量曲線。

　　根據(jù)瓦斯涌出情況和瓦斯地質(zhì)研究數(shù)學(xué)模型，劃分確定瓦斯異常區(qū)，如根據(jù)模型推算、實(shí)測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場開采經(jīng)驗(yàn)，確定F7斷層下盤200m以內(nèi)為瓦斯異常區(qū)。制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)，在開采異常區(qū)域時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝備管理，提高工作面供風(fēng)量，安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，配備專職瓦斯檢查員，對掘進(jìn)工作面安裝使用雙風(fēng)機(jī)雙電源等。

　　2、瓦斯積聚的處理

　　在礦井生產(chǎn)過程中，因地質(zhì)條件、開采技術(shù)和通風(fēng)管理等因素的影響，不可避免地會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象。瓦斯積聚一般發(fā)生在采煤面上隅角、停風(fēng)的巷道、巷道高冒區(qū)等地點(diǎn)，出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象并不可怕，關(guān)鍵是采取正確的措施進(jìn)行處理。

　　2.1采煤面上隅角瓦斯積聚的處理

　　由于風(fēng)流在采煤面上隅角形成渦流，同時(shí)該處風(fēng)速較低，而瓦斯比重比空氣小，浮在空氣上部，生產(chǎn)過程中涌出的瓦斯易積聚在上隅角，不易被風(fēng)流帶走，因此上隅角最易發(fā)生瓦斯積聚。11層煤、19層煤在回采時(shí)上隅角瓦斯?jié)舛冉?jīng)常在1%左右，高時(shí)達(dá)5%以上，已達(dá)到爆炸下限。但由于措施得力，方法得當(dāng)，因此近幾年已成功處理超限40余次。一是在回風(fēng)巷安設(shè)抽出式風(fēng)機(jī)和長度為100m的負(fù)壓風(fēng)筒，強(qiáng)制將上隅角高濃度瓦斯排到回風(fēng)巷風(fēng)流中進(jìn)行稀釋 ;二是加強(qiáng)安全監(jiān)測管理，在采面上出口5m處和抽出式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口20m處各安設(shè)1臺(tái)瓦斯監(jiān)測探頭，隨時(shí)監(jiān)測瓦斯情況，超限時(shí)及時(shí)切斷工作面電源;三是加強(qiáng)瓦斯檢查，配備業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的專職瓦斯檢查員，每班檢查次數(shù)由2次增加為3次，并在抽出式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口20 m處增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn);四是加大采煤面傾斜方向與回風(fēng)巷的角度，使風(fēng)流流經(jīng)上隅角的面積 盡可能的大一些;五是對上隅角切頂排支柱提前回掉一排，并及時(shí)放頂;六是加強(qiáng)超前支護(hù)，保證回風(fēng)巷通風(fēng)斷面不低于原設(shè)計(jì)斷面的80%;七是在上隅角安設(shè)噴霧設(shè)施，及時(shí)消滅產(chǎn)生的摩擦火花。