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講師大咖面對(duì)面,有問有大收獲多。(11)在加減負(fù)荷、啟停制粉系統(tǒng)或重要輔機(jī)啟停過程中,應(yīng)密切監(jiān)視一、二級(jí)減溫后的溫度變化并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(12)鍋爐均勻上水,保持省煤器出口水溫低于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度20℃.
(13)按規(guī)定進(jìn)行鍋爐各部位蒸汽吹灰,保持受熱面清潔,避免受熱面大面積結(jié)焦或結(jié)渣。
(14)機(jī)組啟動(dòng)過程中,要控制爐膛出口溫度小于538℃,煙溫探針可靠投入,機(jī)組并網(wǎng)后確認(rèn)爐膛出口溫度大于540℃時(shí)煙溫探針退出運(yùn)行。嚴(yán)格控制升溫、升壓速度,特別在機(jī)組啟動(dòng)初期,暖爐時(shí)間要適當(dāng)控制,加強(qiáng)對(duì)受熱面各壁溫的監(jiān)視,當(dāng)壁溫超限時(shí),立即停止增加鍋爐燃燒率。
(15)停爐后要可靠關(guān)閉各減溫水們,爐膛吹掃后停止引、送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,并關(guān)閉風(fēng)門擋板使鍋爐自然冷卻。
(16)正常運(yùn)行中認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào)。
3、防止鍋爐設(shè)備大面積腐蝕技術(shù)措施:
(1)嚴(yán)格執(zhí)行汽水品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督工作。
(2)凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器不銹鋼管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)查找、堵漏。
(3)品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐,蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁沖轉(zhuǎn)。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí),要及時(shí)進(jìn)行酸洗,防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。
(4)正常運(yùn)行中,汽包連排電動(dòng)門保持開啟狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時(shí)要開啟水冷壁下聯(lián)箱排污門排污。
(5)加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整,避免高溫腐蝕。
(6)安裝或更新凝汽器不銹鋼管前,要對(duì)管束全面進(jìn)行探傷檢查。
4、防止?fàn)t外管道爆破的技術(shù)措施:
(1)加強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡視,對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因,及時(shí)采取措施。當(dāng)爐外管有漏氣、漏水現(xiàn)象時(shí),必須立即查明原因、采取措施,若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)立即停爐。
(2)巡視設(shè)備時(shí)注意對(duì)導(dǎo)汽管、汽連絡(luò)管、水連絡(luò)管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)通知維檢人員。
(3)加強(qiáng)對(duì)汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、外表腐蝕現(xiàn)象的檢查(有條件時(shí)進(jìn)行內(nèi)壁沖刷檢查)。
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