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講師大咖面對面，有問有大收獲多。(16)化學或燃運及時通報煤質情況，防止煤質突變。
(17)機組升降負荷時，燃料量的增加和減少要與負荷相匹配。機組負荷由550MW升至600MW過程中，尤其應注意控制燃料量的增加量以使汽壓上升速度≯0.02 Mpa/min。先由550MW升至580MW過程中要觀察壓力的變化趨勢，再決定下一步再增加或減少燃料量。
(18)值長要經(jīng)常與燃料聯(lián)系，掌握煤質的變化。最高負荷不允許超過600MW.
(19)在協(xié)調(diào)投入時，增加手動的磨煤機的出力時，要觀察投自動的磨煤機的燃料量的增加幅度(較升負荷前投自動的磨煤機的出力和一次風流量擋板的開度)，注意觀察鍋爐總的燃料量的增加幅度。
(20)升降負荷必須由主值或副值操作，值長監(jiān)護。
(21)如負荷超限或高加緊急停用時，應及時降低機組負荷。
(22)機組A/B/C級檢修后啟動要進行汽包、過熱器和再熱器安全門或總試驗，機組正常運行時每6個月進行活動試驗一次，確保其能可靠動作。
(23)建立鍋爐超溫超壓臺帳，應詳細記錄鍋爐超溫超壓的原因。
2、防止鍋爐超溫的技術措施：
(1)熟悉鍋爐冷態(tài)空氣動力場試驗情況，并進行合理的燃燒調(diào)整。
(2)在運行中，應加強對煤種的分析與了解，煤種變化時，及時調(diào)整燃燒，合理配風，防止超溫。
(3)運行中汽溫偏高時，應及時調(diào)整配風量確保兩側煙溫差在正常范圍，否則應檢查爐膛是否結焦，底部水封是否良好。
(4)定期對爐膛內(nèi)及各受熱面進行吹灰，確保受熱面清潔，保持爐膛內(nèi)清潔，可防止主、再汽溫超溫。
(5)高加退出應及時調(diào)整減溫水量、適當降低負荷，防止給水溫度降低而引起汽溫超溫。
(6)運行中，經(jīng)調(diào)整后主汽溫度達546℃時，應立即降低鍋爐熱負荷。
(7)加強運行操作工作，防止鍋爐超溫超壓。在機組正常運行中，要注意F擋板與一次風壓的控制，保證末級再熱器出口管壁溫度低于600℃。
(8)在鍋爐燃燒工況波動較大時，應密切監(jiān)視一、二級減溫后溫度，控制其溫度在正常范圍，并密切監(jiān)視各管壁溫度的變化情況，嚴防超溫。
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