RDQM研發(fā)質(zhì)量管理

供給側(cè)管理，是解決經(jīng)濟(jì)危機(jī)的良方，做的好中國(guó)就不會(huì)出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)危機(jī)，這個(gè)西方世界解決不了的頑固的社會(huì)問(wèn)題，由充滿(mǎn)東方智慧的中國(guó)迎刃而解。供給側(cè)管理，注重的是按需生產(chǎn)、按質(zhì)生產(chǎn)、按時(shí)生產(chǎn)；產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)明確知道了誰(shuí)是客戶(hù)、也知道了客戶(hù)的明確要求，沒(méi)有客戶(hù)需求是不進(jìn)行生產(chǎn)的，這種拉動(dòng)式的制造模式，不僅消除了社會(huì)浪費(fèi)，整合利用了資源，促進(jìn)了個(gè)人定制化的實(shí)現(xiàn)，更從根本上促進(jìn)了國(guó)家向中高端水平的發(fā)展。

按需按質(zhì)按時(shí)生產(chǎn)，這也是工業(yè)4.0的內(nèi)涵。一次工業(yè)革命的同時(shí)必然伴隨著質(zhì)量革命的到來(lái)，我一直在提中國(guó)正在被逼著走世界第三次質(zhì)量革命之路，因?yàn)槟欠N靠山寨、低端和假冒偽劣的做法已經(jīng)行不通了，人們的質(zhì)量意識(shí)已經(jīng)覺(jué)醒了，不會(huì)再為這些所謂的低價(jià)產(chǎn)品買(mǎi)單了，企業(yè)和中國(guó)也就被逼著走向質(zhì)量要效益之路。

伴隨著互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和信息化技術(shù)的推廣，中國(guó)社會(huì)已經(jīng)準(zhǔn)備好世界第三次質(zhì)量革命了，作為轉(zhuǎn)型變革的基本單元—企業(yè)，你準(zhǔn)備好了嗎？

但產(chǎn)品質(zhì)量絕非一日之功，產(chǎn)品質(zhì)量不是檢查出來(lái)的，也不只是制造出來(lái)的，而是在明確的定位下研發(fā)設(shè)計(jì)出來(lái)的。RDQM研發(fā)質(zhì)量管理從源頭上為企業(yè)的質(zhì)量革命保駕護(hù)航。

RDQM研發(fā)質(zhì)量管理是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品讓顧客滿(mǎn)意的途徑,注重引導(dǎo)整合資源，通過(guò)傾聽(tīng)客戶(hù)聲音、定位、策劃、設(shè)計(jì)、控制和改進(jìn)來(lái)達(dá)到按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的目的，進(jìn)而提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。本課程集合多家世界500強(qiáng)的研發(fā)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)成獨(dú)到的摩天輪十步法，課程通過(guò)講解、案例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式給企業(yè)培訓(xùn)一批研發(fā)質(zhì)量管理人才，給企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)和發(fā)展提供強(qiáng)有力的后盾，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而達(dá)到永續(xù)經(jīng)營(yíng)。

1.現(xiàn)代企業(yè)大趨勢(shì)

1.1 痛心的社會(huì)現(xiàn)實(shí)：代價(jià)與召回

1.2 有基業(yè)長(zhǎng)青的企業(yè)嗎？ 企業(yè)壽命及3C

1.3 **不變的真理：變革

1.4 世界經(jīng)濟(jì)大趨勢(shì)

1.5 中國(guó)經(jīng)濟(jì)大趨勢(shì)：97211工程

1.6 中國(guó)正在經(jīng)歷痛苦的世界第三次質(zhì)量革命

1.7 習(xí)李政府的三個(gè)轉(zhuǎn)變

1.8 隱含在蘋(píng)果、豐田、三星、華為等背后的根本規(guī)律到底是什么？

2. 研發(fā)質(zhì)量管理內(nèi)涵

2.1 質(zhì)量新內(nèi)涵：四個(gè)更

2.2 誰(shuí)是相關(guān)方？

2.3 Q≈PQCDEHMSn

2.4 二元質(zhì)量：卡諾模型

2.5 物質(zhì)質(zhì)量→精神質(zhì)量→經(jīng)營(yíng)質(zhì)量

2.6 質(zhì)量管理

2.7 研發(fā)質(zhì)量管理

3. 研發(fā)質(zhì)量管理組織

3.1 CFT跨功能團(tuán)隊(duì)

3.2 團(tuán)隊(duì)職責(zé)

3.3 團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)

4. 研發(fā)質(zhì)量管理模式

4.1 研發(fā)質(zhì)量管理模式—摩天輪十步法

4.2 同步工程

4.3 管理層支持

5. VOC傾聽(tīng)客戶(hù)的聲音

案例分析：中鐵波蘭公路、海爾洗衣機(jī)

5.1 市場(chǎng)及客戶(hù)群劃分

5.2 市場(chǎng)及客戶(hù)需求確認(rèn)

5.2.1 確定顧客需求獲取方式：BS、顧客投訴、顧客會(huì)議、調(diào)查、網(wǎng)絡(luò)討論等

5.2.2 顧客需求的獲?。侯櫩头答伇?

練習(xí)：顧客需求識(shí)別

5.2.3 顧客需求的整理

5.2.3.1 顧客需求轉(zhuǎn)換與親和圖

5.2.3.2 質(zhì)量要素一覽表

案例：打火機(jī)

練習(xí)：選擇公司一款產(chǎn)品練習(xí)VOC

5.3 客戶(hù)需求經(jīng)驗(yàn)分析

5.3.1 類(lèi)似產(chǎn)品的保修記錄和質(zhì)量信息

5.3.2 小組經(jīng)驗(yàn)

5.3.3 法律法規(guī)

5.3.4 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5.3.5 基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

5.3.6 業(yè)務(wù)計(jì)劃

5.4 產(chǎn)品制造可行性評(píng)估

練習(xí)：產(chǎn)品制造可行性評(píng)估

6. 研發(fā)質(zhì)量定位

6.1 質(zhì)量戰(zhàn)略：NUDD、產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量戰(zhàn)略、持續(xù)研發(fā)軌跡圖

6.2 跨越質(zhì)量峽谷

6.3 BOSTON矩陣

6.4 概念設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)：CFMEA

6.5 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)能力定位

QFD1一級(jí)質(zhì)量屋

QFD1一級(jí)質(zhì)量屋案例：圓珠筆、變速器

練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD1

6.6 初始定位

6.6.1 初始材料清單

6.6.2 初始過(guò)程流程圖

6.6.3 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單

6.6.4 產(chǎn)品可靠性定位

6.7 管理層支持

7. 研發(fā)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定

7.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)

7.2 可靠性目標(biāo)

7.3 質(zhì)量目標(biāo)

7.4 成本目標(biāo)

7.5 目標(biāo)保證計(jì)劃

8. 研發(fā)質(zhì)量計(jì)劃

8.1 研發(fā)質(zhì)量階段進(jìn)度計(jì)劃

8.2 研發(fā)質(zhì)量資源評(píng)估

8.3 研發(fā)質(zhì)量職責(zé)分工

9. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)：DFRC（設(shè)計(jì)、風(fēng)險(xiǎn)、資源、控制）

9.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

9.1.1 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)-外形設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、

可制造性和可裝配設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)、成本設(shè)計(jì)、環(huán)境設(shè)計(jì)、NUDD設(shè)計(jì)、

可靠性設(shè)計(jì)、可維修性、可用性設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)

診斷設(shè)計(jì)、包裝防護(hù)設(shè)計(jì)、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、其它設(shè)計(jì)

9.1.2 詳細(xì)設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)-外形設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、

可制造性和可裝配設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)、成本設(shè)計(jì)、環(huán)境設(shè)計(jì)、NUDD設(shè)計(jì)、

可靠性設(shè)計(jì)、可維修性、可用性設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)

診斷設(shè)計(jì)、包裝防護(hù)設(shè)計(jì)、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、其它設(shè)計(jì)

9.1.3 特殊特性設(shè)計(jì)

9.1.3.1 產(chǎn)品特殊特性設(shè)計(jì)

9.1.3.2 過(guò)程特殊特性設(shè)計(jì)

9.1.3.3 特殊特性符號(hào)設(shè)計(jì)

9.1.4 QFD2二級(jí)質(zhì)量屋

QFD2二級(jí)質(zhì)量屋案例：變速器

練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD2

9.2 風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

9.2.1 DFMEA要求及案例分析

練習(xí)：DFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評(píng)

9.2.2 SFMEA要求及案例分析

練習(xí)：SFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評(píng)

9.2.3 EFMEA要求及案例分析

練習(xí)：EFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評(píng)

9.3 資源保障設(shè)計(jì)：6M設(shè)計(jì)

9.3.1 人力資源設(shè)計(jì)：能力及職責(zé)設(shè)計(jì)

9.3.2 新設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)

9.3.3 材料設(shè)計(jì)：BOM、材料規(guī)范等

9.3.4 方法設(shè)計(jì)

9.3.4.1 工程圖樣：3D圖、組合圖、零件圖、原理圖等

9.3.4.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)

9.3.4.3 工程規(guī)范

9.3.4.4 樣件控制計(jì)劃

9.3.5 量具及測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)

9.3.6 模具工裝設(shè)計(jì)

9.4 設(shè)計(jì)控制

9.4.1 設(shè)計(jì)評(píng)審

9.4.2 設(shè)計(jì)驗(yàn)證

9.4.3 設(shè)計(jì)變更：圖樣和規(guī)范等變更

9.4.4 設(shè)計(jì)可行性承諾

9.5 管理層支持

9.6 產(chǎn)品設(shè)計(jì)突破工具：DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)

9.7 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段案例分析及練習(xí)

10. 制造樣件

10.1 樣件制造計(jì)劃

10.2 樣件制造控制

10.3 樣件評(píng)審及驗(yàn)證

11. 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)：DFRC（設(shè)計(jì)、風(fēng)險(xiǎn)、資源、控制）

11.1 過(guò)程設(shè)計(jì)

11.1.1 過(guò)程設(shè)計(jì)

可制造性和可裝配設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安全設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成本設(shè)計(jì)、

生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)、生產(chǎn)NUDD設(shè)計(jì)、可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)

全物流包裝防護(hù)設(shè)計(jì)、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、其它設(shè)計(jì)

11.1.2 特殊特性設(shè)計(jì)

產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性矩陣

11.1.3 QFD3三級(jí)質(zhì)量屋

QFD3三級(jí)質(zhì)量屋案例：變速器

練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD3

11.2 風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)：過(guò)程失效模式及后果分析

11.2.1 PFMEA要求及案例分析

練習(xí)：PFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評(píng)

11.2.2 MFMEA要求及案例分析

練習(xí)：MFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評(píng)

11.3 資源保障設(shè)計(jì)：6M設(shè)計(jì)

11.3.1 人力資源設(shè)計(jì)：能力及職責(zé)設(shè)計(jì)

11.3.2 新設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)、配置及驗(yàn)證

11.3.3 材料設(shè)計(jì)：材料規(guī)范等

11.3.4 方法設(shè)計(jì)

11.3.4.1 過(guò)程流程圖

11.3.4.2 流程程序分析、人機(jī)分析、動(dòng)作分析

11.3.4.3 車(chē)間平面布置圖、線(xiàn)路分析

11.3.4.4 過(guò)程指導(dǎo)書(shū)：操作、維護(hù)、校準(zhǔn)、保養(yǎng)等指導(dǎo)書(shū)

11.3.4.5 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū):SIP

11.3.4.6 試生產(chǎn)控制計(jì)劃

11.3.5 量具及測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)、配置及驗(yàn)證

11.3.5.1 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

練習(xí)：MSA計(jì)劃練習(xí)與點(diǎn)評(píng)

11.3.6 模具工裝設(shè)計(jì)、配置及驗(yàn)證

11.4 過(guò)程設(shè)計(jì)控制

11.4.1 過(guò)程設(shè)計(jì)評(píng)審

11.4.2 過(guò)程設(shè)計(jì)驗(yàn)證

11.4.3 過(guò)程設(shè)計(jì)變更：圖樣和規(guī)范等變更

11.4.4 過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審

11.4.5 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃：CPK、SPC

練習(xí)：SPC計(jì)劃練習(xí)與點(diǎn)評(píng)

11.5 管理層支持

11.6 過(guò)程開(kāi)發(fā)階段案例分析及練習(xí)

12. 試產(chǎn)

12.1 QFD4四級(jí)質(zhì)量屋

QFD4四級(jí)質(zhì)量屋案例：變速器

練習(xí)：選擇貴司一款產(chǎn)品做QFD4

12.2 試產(chǎn)計(jì)劃

12.3 試產(chǎn)過(guò)程：產(chǎn)前會(huì)議、試產(chǎn)評(píng)審總結(jié)

12.4 試產(chǎn)驗(yàn)證

12.4.1 外觀(guān)驗(yàn)證

12.4.2 尺寸驗(yàn)證

12.4.3 功能驗(yàn)證

12.4.4 包裝驗(yàn)證

12.4.5 可靠性驗(yàn)證

12.4.6 型式試驗(yàn)

12.4.7 產(chǎn)品認(rèn)證

12.4.8 其它驗(yàn)證

12.5 試產(chǎn)確認(rèn)

12.5.1 MSA確認(rèn)

12.5.2 SPC確認(rèn)：CPK、SPC

12.5.3 PPAP

12.5.4 質(zhì)量策劃認(rèn)定

12.6 生產(chǎn)控制計(jì)劃

練習(xí)：生產(chǎn)CP應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評(píng)

12.7  AFMEA要求及案例分析

練習(xí)：AFMEA應(yīng)用練習(xí)與點(diǎn)評(píng)

12.8  管理層支持

12.9 試產(chǎn)階段案例分析及練習(xí)

13. 量產(chǎn)

13.1 量產(chǎn)計(jì)劃：交付優(yōu)化

13.2 量產(chǎn)驗(yàn)證

13.2.1 外觀(guān)驗(yàn)證

13.2.2 尺寸驗(yàn)證

13.2.3 功能驗(yàn)證

13.2.4 包裝驗(yàn)證

13.2.5 可靠性驗(yàn)證

13.2.6 型式試驗(yàn)

13.2.7 產(chǎn)品認(rèn)證

13.2.8 其它驗(yàn)證

13.3 量產(chǎn)確認(rèn)

13.3.1 持續(xù)優(yōu)化MSA

13.3.2 持續(xù)減少變差：CPK、SPC

13.3.3 **經(jīng)驗(yàn)及總結(jié)

13.4 量產(chǎn)變更

14. 研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)

14.1 研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)的概念

14.2 定義階段

14.2.1 識(shí)別客戶(hù)→VOC→客戶(hù)CTQ→項(xiàng)目CTQ

14.2.2 立項(xiàng)：業(yè)務(wù)描述、問(wèn)題描述、目標(biāo)、范圍、分工、進(jìn)度

14.2.3 宏觀(guān)流程圖：COPIS

14.3 測(cè)量階段

14.3.1 選CTQ特征：流程圖、魚(yú)骨圖、柏拉圖、FMEA

14.3.2 定義性能標(biāo)準(zhǔn)：流程操作定義、目標(biāo)性能、規(guī)范界限、缺陷定義

14.3.3 驗(yàn)證MSA且收集數(shù)據(jù)

14.4 分析階段

14.4.1 建立過(guò)程能力 — 在哪里

14.4.2 定義性能標(biāo)準(zhǔn) — 去哪里

14.4.3 尋找差異來(lái)源 — 如何去

14.4.4 分析階段工具—5Why、假設(shè)檢驗(yàn)

14.5 改進(jìn)階段

14.5.1 確定關(guān)鍵因子：魚(yú)骨圖、FMEA

14.5.2 確定變量關(guān)系：散點(diǎn)圖、回歸

14.5.3 確定公差范圍

14.5.4 改進(jìn)階段工具—實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及分析及實(shí)例

2k全因子設(shè)計(jì)練習(xí)及MINITAB練習(xí)應(yīng)用

14.6 控制階段

14.6.1 標(biāo)準(zhǔn)化

14.6.2系統(tǒng)化

14.6.3 推廣化：項(xiàng)目總結(jié)、效益評(píng)估

14.7 研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目案例分析及練習(xí)