東莞工廠智能化轉(zhuǎn)型培訓(xùn)

隨著社會發(fā)展，人們對產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出復(fù)雜化、多樣化的特點(diǎn)，同時(shí)，產(chǎn)品本身的升級換代加速，產(chǎn)品及制造裝配的復(fù)雜性迅速提高，同時(shí)，國內(nèi)的勞動力成本逐年快速上升，目前許多制造型的人力成本已經(jīng)占顯著比例，在全球范圍內(nèi)， 工業(yè)4.0的提出，促進(jìn)制造型企業(yè)向網(wǎng)絡(luò)智能化轉(zhuǎn)型，以應(yīng)對上述變化。 同時(shí)，隨著獨(dú)生子女逐步成為新一代勞動主體，對工作負(fù)荷及工作的舒適性提出了更高要求，故需要在工廠中越來越多使用自動化設(shè)備！

第 一 講： 工業(yè)4.0核心技術(shù)

●工業(yè)4.0簡介

-工業(yè)4.0的發(fā)展歷程

-工業(yè)4.0的背景及挑戰(zhàn)

-工業(yè)4.0是智能制造發(fā)展的指引及綱領(lǐng)

●工業(yè)4.0是什么

-工業(yè)4.0是互聯(lián)

●生產(chǎn)設(shè)備間互聯(lián)

●產(chǎn)品和設(shè)備互聯(lián)

●虛擬和現(xiàn)實(shí)互聯(lián)

●萬物互聯(lián)

-工業(yè)4.0是集成

●縱向集成

●橫向集成

●端到端集成

-工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)

●產(chǎn)品數(shù)據(jù)

●運(yùn)營數(shù)據(jù)

●價(jià)值鏈數(shù)據(jù)

●外部數(shù)據(jù)

-工業(yè)4.0是創(chuàng)新

●技術(shù)創(chuàng)新

●產(chǎn)品創(chuàng)新

●模式創(chuàng)新

●業(yè)態(tài)創(chuàng)新

●組織創(chuàng)新

-工業(yè)4.0是轉(zhuǎn)型

●從大規(guī)模生產(chǎn)向個(gè)性化定制轉(zhuǎn)型

●從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型

●從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型

●工業(yè)4.0的八個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域

-標(biāo)準(zhǔn)化與開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)參考體系

-管理復(fù)雜系統(tǒng)

-工業(yè)領(lǐng)域的全面寬頻基礎(chǔ)設(shè)施

-工業(yè)4.0中的安保

-數(shù)字化工業(yè)時(shí)代的組織與設(shè)計(jì)

-培訓(xùn)和持續(xù)職業(yè)發(fā)展

-監(jiān)管制度

-資源效率

視頻一：工業(yè)4.0的前世今生

視頻二：工業(yè)4.0在制造業(yè)中的使用

第二講：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

●物聯(lián)網(wǎng)的基本概念

-物聯(lián)網(wǎng)的定義

-物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的核心技術(shù)之一

-物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)概論

-物聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)

●物聯(lián)網(wǎng)主要技術(shù)模塊

-物聯(lián)網(wǎng)感知層技術(shù)

●感知層類型

●靜態(tài)感知技術(shù)-RFID、QR為代表

●動態(tài)感知技術(shù)-各類傳感器、GPS、視覺識別等代表

-網(wǎng)絡(luò)通行層技術(shù)

●接入網(wǎng)-物聯(lián)網(wǎng)的核心-NB-IoT，LORA，LPWA等技術(shù)

●核心網(wǎng)-同互聯(lián)網(wǎng)

-應(yīng)用層技術(shù)

●標(biāo)準(zhǔn)層

●數(shù)據(jù)層

●支撐平臺層

●應(yīng)用層是行業(yè)特征與信息技術(shù)的綜合應(yīng)用

-物聯(lián)網(wǎng)云平臺技術(shù)

●云類型-共有云、私有云、混合云

●云存儲

●云計(jì)算

●邊緣計(jì)算簡介

-工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

●工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)介紹

●工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接對象-橫向價(jià)值集成

●工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景

-工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)計(jì)與規(guī)劃

●感知層技術(shù)選擇

●通行層技術(shù)選擇

●標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)劃

●數(shù)據(jù)層規(guī)劃

視頻一：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)簡介

視頻二：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用案例

第三講：MES系統(tǒng)介紹

●MES系統(tǒng)簡介

-MES的作用-智能制造的靈魂

-MES系統(tǒng)與智能制造的關(guān)系

-MES系統(tǒng)的主要模塊

●MES系統(tǒng)主要功能介紹

-生產(chǎn)計(jì)劃與排程模塊

●生產(chǎn)計(jì)劃排程的作用

●生產(chǎn)計(jì)劃排程的工作流程

●計(jì)劃排程的輸出

●計(jì)劃排程界面展示

-設(shè)備管理模塊

●設(shè)備管理模塊簡介

●設(shè)備管理模塊作用-設(shè)備狀態(tài)、OEE等

●設(shè)備管理模塊的工作流程

●設(shè)備管理模塊的輸出界面

-資源管理模塊

●資源管理模塊簡介；

●資源管理包含的內(nèi)容；

●資源管理模塊流程；

●資源管理模塊的輸出；

-質(zhì)量管理模塊

●質(zhì)量管理模塊簡介；

●質(zhì)量管理包含的內(nèi)容；

●質(zhì)量管理模塊的工作流程；

●質(zhì)量管理模塊的輸出；

-物料批次管理模塊

●物料批次管理模塊簡介；

●物料批次管理包含的內(nèi)容；

●物料批次管理的工作流程；

●物料批次管理模塊的輸出；

-MES系統(tǒng)其它功能

●MES系統(tǒng)具備可擴(kuò)展或升級能力；

●隨著智能制造的發(fā)展，MES必然會拓展到更多功能；

-智能制造中的數(shù)據(jù)收集-SCADA系統(tǒng)

●SCADA系統(tǒng)起源及功能組成；

●SCADA系統(tǒng)的架構(gòu)；

●SCADA系統(tǒng)的硬件組成；

視頻一：MES系統(tǒng)在某注塑企業(yè)的應(yīng)用案例；

視頻二：MES系統(tǒng)在某電子行業(yè)的應(yīng)用案例；

視頻三：MES在某汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用；

第四講：智能制造成熟技術(shù)模塊及案例

●智能制造簡介

-當(dāng)前制造業(yè)的難點(diǎn)與痛點(diǎn)

-智能制造的定義

-推進(jìn)智能制造的價(jià)值

-智能制造的特點(diǎn)

-智能制造的支撐技術(shù)

●智能制造的發(fā)展方向

-產(chǎn)品智能化

-裝備智能化

-智能工廠

-智能化制造網(wǎng)絡(luò)-制造資源共享

●智能工廠的主要功能模塊

-智能化生產(chǎn)控制中心

-智能化生產(chǎn)執(zhí)行過程管控-MES

-智能化倉儲與物流

-智能加工制造與產(chǎn)線

●智能制造的主要模塊簡介

-智能制造遞進(jìn)過程：智能裝備->智能產(chǎn)線->智能工廠->智能制造

-智能制造主要模塊

-智能工廠的模塊構(gòu)成

● 智能制造的主要模塊之-計(jì)劃管理與協(xié)同模塊

-計(jì)劃排程

-齊套率分析

-計(jì)劃評估

-分析統(tǒng)計(jì)

-制造執(zhí)行監(jiān)控

-制造異常響應(yīng)

-質(zhì)量實(shí)時(shí)狀態(tài)

●智能制造的主要模塊之-物料管理與配送

-自動立體庫

-MES驅(qū)動發(fā)料

-AGV智能配送

-成品智能包裝與入庫

●智能制造的主要模塊之-生產(chǎn)管理模塊

-生產(chǎn)管控

-防錯(cuò)管理

-智能裝產(chǎn)

-設(shè)備集成

●智能制造的主要模塊之-質(zhì)量管理模塊

-進(jìn)料檢驗(yàn)

-過程質(zhì)量管控

-質(zhì)量異常管理

-質(zhì)量數(shù)據(jù)分析

-質(zhì)量改善

●智能制造的主要模塊之-追溯性管理模塊

-追溯性管理的價(jià)值

-追溯性覆蓋的范圍-從供應(yīng)商到客戶

-追溯性技術(shù)方法

-追溯性管理方法

●智能制造應(yīng)用案例分享

-嵌入生產(chǎn)流的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用架構(gòu)

-智能化裝配指引

-數(shù)字化工廠-OEE、質(zhì)量合格率SPC監(jiān)控

-產(chǎn)品智能化-RFID、QR code

-設(shè)備管理運(yùn)維優(yōu)化-設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)采集，擰緊工具數(shù)據(jù)采集與分析

-基于大數(shù)據(jù)的機(jī)器學(xué)習(xí)-測試設(shè)備預(yù)測性維護(hù)

-生產(chǎn)環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)控

-壓力傳感器用于超市補(bǔ)料系統(tǒng)

-生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人遠(yuǎn)程維護(hù)

-有源設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)收集

●智能制造的綜合應(yīng)用案例分享-安燈系統(tǒng)

-安燈系統(tǒng)的功能

-安燈系統(tǒng)架構(gòu)

-安燈系統(tǒng)應(yīng)用案例-視頻

●智能制造的綜合應(yīng)用案例分享-產(chǎn)品裝配

-工業(yè)4.0出現(xiàn)背景-產(chǎn)品定制化需求

-產(chǎn)品定制化的復(fù)雜性要求-不同于規(guī)模化制造

-智能制造如何解決產(chǎn)品定制化問題：

●產(chǎn)品識別

●傳送到對應(yīng)工位

●調(diào)用裝配程序、、方法進(jìn)行裝配

●回傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)（工藝參數(shù)，產(chǎn)品產(chǎn)出、測試數(shù)據(jù)等）到MES系統(tǒng)

●智能制造的綜合應(yīng)用案例分享-定制化產(chǎn)品的測試

-產(chǎn)品裝配完成后，進(jìn)入測試等候區(qū)

-測試站空出時(shí)，上報(bào)MES，MES根據(jù)釋放的測試站類型，選取對應(yīng)產(chǎn)品

-MES**RCS調(diào)用AGV，完成從待測試區(qū)到對應(yīng)測試工位的搬運(yùn)

-AGV搬運(yùn)到位，通知機(jī)械手抓取產(chǎn)品至對應(yīng)測試工位

-調(diào)用相應(yīng)測試程序測試

-測試完畢，產(chǎn)品由AGV搬運(yùn)入庫

-智能化產(chǎn)品測試-視頻

案例一： 智能制造在注塑行業(yè)的應(yīng)用

案例二： 智能制造在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用

案例三： 智能制造在通性設(shè)備行業(yè)的應(yīng)用

第五講：智能制造潛在應(yīng)用模塊

●智能制造潛在應(yīng)用模塊-數(shù)字孿生技術(shù)

-數(shù)字孿生技術(shù)簡介

-數(shù)字孿生技術(shù)的優(yōu)勢

-數(shù)字孿生技術(shù)的應(yīng)用案例

●智能制造潛在應(yīng)用模塊-智能化工藝管理

-生產(chǎn)工藝參數(shù)的檢測

-生產(chǎn)工藝參數(shù)分析

-生產(chǎn)工藝參數(shù)反饋與生產(chǎn)過程控制

-生產(chǎn)工藝管控的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

●智能制造潛在應(yīng)用模塊-產(chǎn)品供應(yīng)鏈的橫向價(jià)值集成

-生產(chǎn)原材料的供應(yīng)

-制造資源的共享

-橫向價(jià)值集成未來應(yīng)用

●智能制造潛在應(yīng)用模塊-產(chǎn)品什么周期的縱向集成

-產(chǎn)品生命周期幾個(gè)階段

-產(chǎn)品生命周期如何按客戶需求調(diào)整

●智能制造潛在應(yīng)用模塊-*控制系統(tǒng)

-智能制造發(fā)展到一定程度，需建立*控制系統(tǒng)；

-未來智能制造系統(tǒng)，**智能傳感器、智能物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計(jì)算處理簡單智能化行為，復(fù)雜的智能化計(jì)算決策，提交給*控制系統(tǒng)；

-未來，智能制造*控制系統(tǒng)，會成為智能制造核心；

第六講：智能設(shè)備與互聯(lián)

●設(shè)備智能化

-設(shè)備識別產(chǎn)品，且匯報(bào)設(shè)備狀態(tài)

●設(shè)備智能化基礎(chǔ)模塊

-設(shè)備PLC控制模塊

-機(jī)器人模塊

-傳感器

-通信模塊

●智能設(shè)備互聯(lián)

●設(shè)備狀態(tài)檢測及OEE統(tǒng)計(jì)

●設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)

-設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)的有點(diǎn)

-設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)的種類

-設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)的方法

●設(shè)備預(yù)測性維護(hù)

-設(shè)備預(yù)測性維護(hù)

-設(shè)備預(yù)測性維護(hù)的智能化

案例一： 設(shè)備智能互聯(lián)應(yīng)用案例

案例二： 設(shè)備OEE智能統(tǒng)計(jì)案例

第七講：工廠數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用初步

●工廠數(shù)字化簡介

-數(shù)字化轉(zhuǎn)型的定義

-數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)涵

-數(shù)字化轉(zhuǎn)型的模式

●工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析

-為何采集數(shù)據(jù)

-采集什么數(shù)據(jù)

●工業(yè)數(shù)據(jù)的特征

●協(xié)議數(shù)據(jù)

●傳感數(shù)據(jù)

-如何采集數(shù)據(jù)

●采集OPC協(xié)議數(shù)據(jù)

●采集傳感數(shù)據(jù)

-采集到的數(shù)據(jù)如何用

●低頻數(shù)據(jù)應(yīng)用

●高頻數(shù)據(jù)應(yīng)用

●如何構(gòu)建數(shù)字化工廠

-工廠業(yè)務(wù)流程分析

-工廠數(shù)字化內(nèi)容

-構(gòu)建數(shù)字化工廠的步驟

案例一：某企業(yè)工廠數(shù)字化應(yīng)用案例

案例二：某企業(yè)數(shù)字化試驗(yàn)室案例