南寧生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:佚名 發(fā)布時間:2023-04-24
生產(chǎn)計劃管理,往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn),或者是生產(chǎn)排程,但實(shí)際上,這僅僅是生產(chǎn)計劃的一小部分,也是管理難度比較小的一部分,更為重要的是,生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測,即根據(jù)營銷預(yù)測、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源,在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下,利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測,以便能夠使得生產(chǎn)資金小,成本低。
生產(chǎn)計劃管理,往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn),或者是生產(chǎn)排程,但實(shí)際上,這僅僅是生產(chǎn)計劃的一小部分,也是管理難度比較小的一部分,更為重要的是,生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測,即根據(jù)營銷預(yù)測、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源,在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下,利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測,以便能夠使得生產(chǎn)資金小,成本低。
生產(chǎn)計劃管理,還要求更好地考慮和均衡所有的生產(chǎn)資源,包括企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的全部內(nèi)容,以生產(chǎn)分析,生產(chǎn)制造,生產(chǎn)服務(wù)三大部分為主線,**動態(tài)庫存控制方法、移動平均法、平滑指數(shù)法等方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測,并以此進(jìn)行庫存水平的控制與管理,進(jìn)而引出生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng),進(jìn)行生產(chǎn)所需物料的管理與控制。
PMC生產(chǎn)計劃公開課
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《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》
5月20-21日 杭州(線上同步) -
《供應(yīng)鏈S&OP生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》
6月15-16日 上海(線上同步) -
《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》
7月01-02日 天津(線上同步) -
《PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制》
8月11-12日 南京(線上同步) -
《智能制造趨勢下的生產(chǎn)計排程與APS系統(tǒng)》
9月07-08日 蘇州(線上同步) -
《生產(chǎn)計劃、采購計劃與庫存控制-PMC》
10月21-22日 廣州(線上同步) -
《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》
11月11-12日 深圳(線上同步) -
《彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制》
12月14-15日 長沙(線上同步)

PMC生產(chǎn)計劃培訓(xùn)課程介紹
PMC生產(chǎn)計劃培訓(xùn)內(nèi)容
一、舉足輕重的物料管理
1、微利時代的來臨;
2、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)
3、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象
4、了解物料管理的意義
5、物料管理的目標(biāo)(實(shí)現(xiàn)3個“不”)
6、物料管理的5原則
7、物料管理的五項目標(biāo)
8、物料管理過程
二、企業(yè)供應(yīng)鏈管理
1、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制(PMC)
2、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理
3、以物料管理為中心的運(yùn)作體系與流
1)以物料管理為中心的各個部門職能的確立
2)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的確立
3)確定部門之間的接口關(guān)系
4)銷售預(yù)測與銷售計劃
5)安全庫存與準(zhǔn)時制供應(yīng)
6)客戶與銷售之間關(guān)系
7)合同評審
8)制定主生產(chǎn)計劃
9)日程排程計劃的安排
10)進(jìn)度控制與完成實(shí)績評估
11)JIT—準(zhǔn)時化生產(chǎn)
三、 物料計劃與控制方法
1、擬定物料計劃
2、常備性物料控制
3、專用性物料控制
4、外協(xié)件管理
5、物料短缺的原因
6、確保物料零短缺
7、進(jìn)度落后的措施
8、物料分類—ABC分析法
9、物料編碼
10、安全庫存
1)**存量與**存量
2)**訂購點(diǎn)與訂購量
11、物料的收發(fā)運(yùn)作
12、呆料、廢料、舊料
13、預(yù)防呆料出現(xiàn)過多
14、BOM(物料清單)
15、物料告急指示燈系統(tǒng)
16、應(yīng)對生產(chǎn)計劃取消的物控
四、PC -生產(chǎn)計劃管理
1、新時期下的生產(chǎn)計劃特點(diǎn)
2、制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式
3、生產(chǎn)計劃管理七大步驟
4、不可忽略的互動:精益產(chǎn)線布局模式與生產(chǎn)計劃模式的關(guān)系
5、產(chǎn)能負(fù)荷分析:從粗放的產(chǎn)能管理到精細(xì)的產(chǎn)能評價
6、如何實(shí)施基于標(biāo)準(zhǔn)工時的人員產(chǎn)能分析(ST、P%)
7、如何實(shí)施設(shè)備、模具的產(chǎn)能規(guī)劃管理劃(機(jī)器、OEE)
8、從長期計劃到短期計劃
9、生產(chǎn)計劃制定的流程順序
10、如何定制生產(chǎn)月計劃、周計劃與日計劃
11、滾動生產(chǎn)計劃的制定與要領(lǐng)
12、計劃穩(wěn)定性管理:謀求主生產(chǎn)進(jìn)度計劃的穩(wěn)定
13、客戶導(dǎo)向的計劃內(nèi)達(dá)成率管控
14、影響生產(chǎn)排程的主要問題
15、案例:某企業(yè)的3+4滾動排產(chǎn)模式
16、案例:某企業(yè)的精益布局與生產(chǎn)計劃模式改善
五、生產(chǎn)計劃的進(jìn)度管理
1、計劃信息與控制信息管理模型
2、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理
3、產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制中的跨部門作戰(zhàn)
4、進(jìn)度滯后的一般性成因分析及對策
5、控制信息源頭:進(jìn)度把握與日報系統(tǒng)
6、產(chǎn)能精準(zhǔn)把握:生產(chǎn)進(jìn)度控制的有效產(chǎn)能把握管理
7、改善生產(chǎn)周期:生產(chǎn)進(jìn)度控制的生產(chǎn)周期控制與改善
8、精益進(jìn)度管理:實(shí)施按小時節(jié)拍的生產(chǎn)進(jìn)度管控
9、生產(chǎn)班組管理:生產(chǎn)計劃的班清、日清管理
10、避免拖泥帶水:進(jìn)度控制中的尾數(shù)與清單管理
11、工序交接管理:實(shí)時的工序間交接管理
12、挽回計劃的制定
13、生產(chǎn)調(diào)度的協(xié)調(diào)功能
14、進(jìn)度日常保證:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會
15、柔性管理:外發(fā)管理
16、生產(chǎn)進(jìn)度目視化管理
PMC生產(chǎn)計劃內(nèi)訓(xùn)課程推薦
PMC生產(chǎn)計劃線上培訓(xùn)
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制造型企業(yè)PMC生產(chǎn)計劃與物料運(yùn)籌控制倉儲管理
課程模式:線上錄播
培訓(xùn)對象:公司領(lǐng)導(dǎo)、PMC生產(chǎn)計劃及物控組織單位、生產(chǎn)制造單位、技術(shù)研發(fā)單位、采購供應(yīng)單位、倉儲物流單位、市場營銷單位等管理干部及骨干員工。
課程目標(biāo):●改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)--Q高品質(zhì)C低成本D快 速交貨F彈性訂單 ●實(shí)現(xiàn)快 速低成本地多樣少量的交貨要求 ●逐步降低庫存水平(原材料、半成品與WIP) ●提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢實(shí)現(xiàn)VMI庫存管理 ●改善生產(chǎn)計劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化 ●高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程 ...