公司車間現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

現(xiàn)場(chǎng)管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個(gè)：人、物、場(chǎng)所；現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來只有“兩流”：物流和信息流；作為現(xiàn)場(chǎng)管理者，不論是生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、領(lǐng)班、班組長(zhǎng)，還是改善工程師、IE工程師、質(zhì)檢工程師，必須對(duì)這三要素和兩流作細(xì)致的分析和研究，從中發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、找出解決問題的答案來。

1、通 過學(xué)習(xí)讓現(xiàn)場(chǎng)主管人員掌握工作職責(zé)。

2、讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員掌握管理的常見手法。

3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理人員清楚現(xiàn)場(chǎng)改善的各種能力。

(一) 現(xiàn)場(chǎng)管理概述

1.  現(xiàn)場(chǎng)定義；

2. 現(xiàn)場(chǎng)管理；

3. 現(xiàn)場(chǎng)管理的原則/特點(diǎn)/內(nèi)容；

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理行動(dòng)；

5. 現(xiàn)場(chǎng)管理措施/制度。

(二) 現(xiàn)場(chǎng)5S管理

1.  5S管理出處/定義；

2. 5S管理目的；

3. 5S管理方法/行動(dòng)；

4. 5S管理實(shí)例體會(huì)；

5. 5S管理定義拓展（6S/7S/等）

6. 5S持續(xù)支撐好習(xí)慣養(yǎng)成。

(三) 現(xiàn)場(chǎng)日常管理

1.  制程行為與過程管理；

2. 生產(chǎn)作業(yè)控制；

3. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制；

4. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理；

5. 現(xiàn)場(chǎng)空間環(huán)境管理；

6. 員工技能與作業(yè)匹配管控；

7. 標(biāo)準(zhǔn)化修訂改善；

8. 流程與作業(yè)檢討。

(四) 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)管理

1. 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)定義；

2. 7浪費(fèi)檢討；

3. 管控浪費(fèi)行動(dòng)；

4. 浪費(fèi)定義拓展；

5. 浪費(fèi)管控制度保證與改善修訂。

(五) 現(xiàn)場(chǎng)改善

1. PDCA 管理循環(huán)定義；

2. PDCA 管理行動(dòng)；

3. 現(xiàn)場(chǎng)管理常用管理工具；

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)措施與運(yùn)用；

5. 持續(xù)改善的制度性保證；

6. 現(xiàn)場(chǎng)檢討行動(dòng)。

(六) 現(xiàn)場(chǎng)管理體驗(yàn)

1. 獨(dú)立現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)設(shè)定；

2. 現(xiàn)場(chǎng)管理行動(dòng)計(jì)劃；

3. 階段檢討與審核現(xiàn)場(chǎng)管理。