南京PMC經(jīng)理培訓(xùn)費(fèi)用

1.按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式

2.按批量大小分

3.按時(shí)間延續(xù)性分

4.精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

5.生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式

1.制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離

2.生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)

3.PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理）

4.PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程

5.傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作

6.規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例

1.需求的確定流程，需求=預(yù)測+訂單

2.預(yù)測是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)

3.合同評審關(guān)鍵管理因素

4.預(yù)測與產(chǎn)銷計(jì)劃

5.預(yù)測模式及實(shí)務(wù)預(yù)測方法

6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃

7.主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動(dòng)規(guī)則及作用

1.主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求

2.主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式

3.案例分析

4.周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)須考慮四個(gè)關(guān)鍵因素

5.計(jì)劃變更后的信息溝通流程

6.生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式

7.生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法

1.MRP的基本原理及邏輯流程

2.BOM的基本形式和作用

3.毛需求與凈需求的展算方式

4.現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別

5.何謂ATP量？ATP量作用是什么？

6.供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例

7.案例分析

8.ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告

1.通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定

2.中長期采購周程（超過2個(gè)月）的物料需求計(jì)劃的制定

3.中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定

4.零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定

5.工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制

6.物料采購計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）

7.物料進(jìn)度跟催

1..實(shí)用的訂購方法

2.庫存的分類

3.衡度庫存合理性的指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析

4.物料在庫天數(shù)分析和計(jì)算

5.庫存積壓資金的原因分析

6.降低庫存的有效途徑

1.影響倉庫高效運(yùn)作的因素

2.倉庫日常作業(yè)與注意點(diǎn)

3.有效處理呆滯料的途經(jīng)

4.導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果

5.循環(huán)盤點(diǎn)與定期盤點(diǎn)

6.通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片，找到不足點(diǎn)并提出改善方法