重慶夢希藍

重慶CNC加工中心操機調(diào)試精英班

重慶夢希藍智能制造教育成立于2010年，10年深耕工業(yè)智能制造工程師培養(yǎng)。專業(yè)從事智能制造技術(shù)類（智能數(shù)控編程，智能模具設計，智能3D產(chǎn)品設計，智能3D打印，智能機器人，智能PLC編程等）為主的工程師培訓基地。學校秉承“智能制造，人才先行”的理念。致力于為“中國制造2025”國家制造強國戰(zhàn)略貢獻一份力量，培養(yǎng)更多專業(yè)技能過硬的智能制造人才！

《課程介紹》:

一章 ：數(shù)控技術(shù)概述

1. 機床的工作原理和組成

2. 機床工作的流程

3.加工中心機床的分類

4.加工中心機床的特點和適用范圍

5. 常用的G、M、T、H等代碼的應用：

G00線性快速移動，G01直線進給，G02順時針圓弧，G03,逆時針圓,G04暫停，精確停止,G17 選擇X Y平面,G18選擇Z X平面,G19選擇Y Z平面, G28返回參考點G40取消刀具半徑補償,G41左側(cè)刀具半徑補償?G42右側(cè)刀具半徑補償，G43刀具長度補償正補償，G49取消刀具補償，G54-G59工件坐標系的應用,控制系統(tǒng)鉆孔攻絲循環(huán)代碼的應用：G80取消固定循環(huán)G81固定鉆孔G83深鉆孔G84固定攻絲循環(huán)，G73啄鉆，G76固定鏜不拖。

控制系統(tǒng)M指令的應用：M0選擇性暫停，M01暫停，M02程序結(jié)束，M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M05主軸停止，M08切削液開，?M09切削液關(guān)，M30程序結(jié)束返回程序頭。

6. 常用的加工材料性能介紹

7. 刀具，夾具，卡尺，量表等工具的使用方式

8. 機床的日常維護講解

第二章

1.常用的機床控制面板的操作功能介紹

2.機床的工作原點介紹

3.加工坐標的講解與確定

4.cnc加工的流程和順序

5.程序單的介紹及其注意事項

6.上機操作前的安全要領

第三章

1.程序傳輸工作原理和使用方法

2.加工范圍及深度的查取方法

3.刀具的安裝方法及安全長度的講解

4.拆裝刀具需要注意的安全事項

5.加工工藝的介紹

6.刀具的使用成本控制方法

第四章

1.材料編號，基準角，模具各零部件講解

2.工件的擺放和裝夾要求

3.水平度，垂直度，平面度的講解

4.校正工件的快速方法和經(jīng)驗傳授

5.分中器的使用方法和注意事項

6.工件加工坐標（G54）的定制和機床輸入

7.對刀的方法與深度數(shù)據(jù)的抄寫

8.工件加工前的各項檢查事項！

第五章

1.傳輸軟件的設置和傳輸方法。

2.機床DNC設置和程序接收！

3.開始刀切削的安全操作方法！

4.機床在加工過程的進給，轉(zhuǎn)速調(diào)整

5.各種加工工藝的詳細介紹及進給明細！

6.油冷，氣冷的作用以及使用條件！

7.加工過程中轉(zhuǎn)角，重切削，異響等各種突發(fā)問題的介紹及解決方法！

第六章

1.斷刀，彈刀，擦刀，損刀，搶刀，燒刀，頂?shù)?，騙刀的詳細介紹及解決方法！

2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其經(jīng)驗的介紹！

3.不同材料，不同機床，不同模具的加工經(jīng)驗的詳細講解！

4.切削參數(shù)的調(diào)制與經(jīng)驗講解

5.表面光潔度的加工工藝介紹

6.精度尺寸的加工控制方法與刀補的介紹

7.需要接刀的工件的控制方法

8.平面精加工的光潔度與平面度的控制方法

9.刀擺的原因以及加工精度的控制方法

10.機床加工中的尺寸（長寬高）測量方法。

第七章

1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，鉆頭的特點與使用范圍，切削參數(shù)等

2.磨刀機的操作

3.各類刀具的磨刀方法與經(jīng)驗傳授

4.機器突發(fā)故障的緊急處理和日常維護

5.軟件編程的大概介紹和后處理的方法

6.畢業(yè)總結(jié)和就業(yè)指導

※就業(yè)方向：

畢業(yè)后效力于機械、模具制造、手機制造等相關(guān)機械模具行業(yè)

※教學特色：

（1） 現(xiàn)場操作、制定的教學計劃。

（2） 專業(yè)師資、實戰(zhàn)教學、教的都是工廠里用的。

（3） 一期不會免費重學。

（4） 免費為學生推薦就業(yè)渠道與講解就業(yè)經(jīng)驗.