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為什么使用自動鋪布機？服裝生產(chǎn)是極具前景的行業(yè)，但競爭已漸趨白熱化。如何沖出市場，和搶先在競爭對手的前面，有系統(tǒng)地控制成品的品質(zhì)、成本、和效率；這些因素已顯得極為重要。

在“裁剪”的工作環(huán)節(jié)里，使用自動鋪布機便能達致保證品質(zhì)，減低成本，提高效率的優(yōu)勢。效率：機械不會疲累不會鬧情緒，可以長時間地高速運作，生產(chǎn)效率高而且品質(zhì)非常穩(wěn)定。成本：人手鋪布需要較多任務(wù)人運作，其工資成本高。自動鋪布機只需一人操作，一人輔助即可完成鋪布工作。剩余的人手可應(yīng)付其它工序，節(jié)省成本的同時亦可增加效率。品質(zhì)：裁剪前的鋪布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補救，和一直浮現(xiàn)在成品的品質(zhì)上，這種問題在人手鋪布頗為常見，使用自動鋪布機是解決這問題的**佳保證。使用自動鋪布機的另一大優(yōu)點，可大大提高生產(chǎn)廠的形象。當(dāng)顧客在落單前參觀生產(chǎn)模式和生產(chǎn)設(shè)備，自動鋪布機這種高科技自動化設(shè)備，**具備保證品質(zhì)，成本和效率的說服力。

要提升競爭力，使用設(shè)備怎可落后他人。怎樣了解自動鋪布機的優(yōu)劣？鋪布機在服裝生產(chǎn)行業(yè)已存在了在多年，但在過去的表現(xiàn)一直未能盡如人意，只因在引進計算機操控技術(shù)之前，舊式和傳統(tǒng)的控制技術(shù)已去至極限，很多操作上的難題都無法突破，如送布與行機兩者無法準確同步，停機無法準確定位，負重和慣性沖力等問題，都是嚴重影響鋪布的表現(xiàn)?，F(xiàn)今進入了科技的紀元，計算機科技應(yīng)用在鋪布技術(shù)上已發(fā)揮得淋漓盡致，當(dāng)突破了舊式機械操控的極限，新一代的鋪布機，無論在處理極具彈性和柔軟的布料，或重量高達500公斤的沉重布料，其鋪布功能亦同樣可以達致盡善盡美的境界。只要細心參考鋪布機的各項功能中，有多少項真正由計算機操控，便很容易分辨鋪布機的優(yōu)劣。很多人以為鋪布機具備輕觸式顯示屏幕便等同計算機控制，這是很常見的誤解。因為輕觸式顯示屏幕，可以只是作為信息顯示和控制機電開關(guān)的一種，所以不一定代表鋪布機便是由計算機控制其動作。那應(yīng)該怎樣分辨鋪布機的計算機化程度，其實只要細心比較，要分辨絕對算不上困難?；旧嫌嬎銠C操控的機械，首先需要一種能夠與人颣共同理解的溝通方式，這就是數(shù)字（俗稱:數(shù)控）。憑著這一點我們便可以輕易地作出比較。

鋪布機的各項功能是否計算機控制與非計算機控制的認知:

鋪布機行走的定位控制

（加楓創(chuàng)意 / 數(shù)碼 2000）計算機控制：左右兩端的停機位置（數(shù)值）由計算機記憶。

特征：可以在數(shù)據(jù)顯示看見左右兩端的位置，鋪布機實時身處的位置。

優(yōu)點：（1）改變停機位置異常簡易。（2）由于計算機永遠知道鋪布機的所在位置，和清楚停機點的所在和距離，所以控制停機位置絕對準確。

（其它品牌）非計算機控制：需要在裁床左右兩端安制機電式踫停裝置。

特征：改變停機位置時需要把踫停裝置移動到新位置。

缺點：（1）改變停機位置較煩復(fù)。（2）踫停感應(yīng)的間隙較大，導(dǎo)致停機位置不準確。（3）鋪布機速度的改變和慣性沖力，同樣導(dǎo)致停機位置不準確。停機位置不準確是導(dǎo)致浪費布料的原因。

鋪布機行走的速度控制

（加楓創(chuàng)意 / 數(shù)碼 2000）計算機控制：鋪布機的移動由計算機的精密軟件控制。

特征：改變速度只需透過資料顯示， 輕易更改行走速度的數(shù)值。

優(yōu)點：鋪布機是沉重和高速移動的設(shè)備，只有先進的機械人操控技術(shù)（Robotic Control），才可以使鋪布機的動作揮灑自如，發(fā)揮完美的鋪布功能。

（其它品牌） 非計算機控制：鋪布機的移動速度改變，只透過減弱對馬達的供電。

特征：速度調(diào)節(jié)使用旋扭來調(diào)節(jié)，減速緩沖需要在裁床左右兩端安制慢車路軌。

缺點：要改變停機前的減速緩沖，需要重新調(diào)節(jié)慢車路軌的距離。另外，單依靠減弱馬達的供電， 無法準確控制鋪布機的速度和位置。

鋪布機同步送布控制

（加楓創(chuàng)意 / 數(shù)碼 2000）計算機控制：使用計算機精密軟件控制同步。

特征：要改變送布速度的快慢，只需透過資料顯示，輕易更改送布速度的數(shù)值。

優(yōu)點：由于鋪布機移動的距離，速度，和送布的控制全部都是由計算機執(zhí)行，配合高科技的數(shù)控馬達，執(zhí)行計算機的指令可以分毫不差，真正達致絕對準確的同步送布，保證完美的的鋪布效果。

（其它品牌）非計算機控制：使用機械無段變速裝置。

特征：要改變送布速度的快慢，需轉(zhuǎn)動無段變速的圓環(huán)。

缺點：機械無段變速只能達致大概的同步，不可能準確。機械無段變速很容易受速度變化影響，同時亦是一種磨損性的裝置，使用時間越長，其準確性越不可靠。

鋪布機裁斷功能控制

（加楓創(chuàng)意 / 數(shù)碼 2000）計算機控制：所有的功能都是計算機控制。

特征：各項功能如裁斷與否，裁斷長度，裁斷速度，自動提升高度，自動磨刀等，這些功能都可以透過資料顯示輕易更改。

優(yōu)點：計算機精密軟件的整體配合，可組合多種鋪布模式，使鋪布的工作可以得到更多選擇。

（其它品牌）非計算機控制：使用機電邏輯控制。

特征：功能不可以作選擇。

缺點：功能不可以作選擇。

另外，其控制方式較復(fù)習(xí)，損壞率較高?，F(xiàn)今鋪布機使用的各種操控模式:（加楓創(chuàng)意 / 數(shù)碼 2000）（先進）全計算機控制模式：使用計算機中央處理器（CPU）。數(shù)以百計由鋪布機生產(chǎn)商自行開發(fā)的操控程序軟件，永久性地儲存在中央處理器內(nèi)。

優(yōu)點 :

（1）操控軟件是永久性儲存不可重寫，絕對不受電源燥音和外來磁電干擾，無需顧慮操控軟件受干擾而產(chǎn)生故障，使用的穩(wěn)定性和安全性達百份之一百。

（2）操控軟件由鋪布機生產(chǎn)商自行開發(fā)，生產(chǎn)商可因應(yīng)鋪布機的需要，對控制軟件不斷更新改良，使鋪布的效果永遠保持**高的水準。（其它品牌）（較落后）半計算機控制模式：使用市面上售買的可編程控制器（PLC）。鋪布機生產(chǎn)商因應(yīng)可編程控制器內(nèi)，能夠提供的功能范圍，把這些功能應(yīng)用在鋪布機的控制。

缺點 :

（1）控制編程編寫在可多次重寫的儲存電子零件內(nèi)，這些電子零件較容易受電源燥音和外來磁電干擾，對控制編程做成損害而無法操作，穩(wěn)定性和安全性都構(gòu)成問題。

（2）可編程控制器提供的功能規(guī)范在一定范圍內(nèi)，不可能遷就鋪布機的實際需要，只可能倒過來以鋪布機的設(shè)計，來遷就可編程控制器的功能，往往使效果不如理想。

（其它品牌）（非常落后）傳統(tǒng)機電邏輯控制模式：使用復(fù)雜和損壞率高的電路邏輯控制（Logic Circuit）。這種古舊的操控模式需配合大量的機械傳動和機械變速等零件一起運作。

缺點：設(shè)計復(fù)習(xí)和生產(chǎn)成本高，加上技術(shù)的極限，在操控方面不可能達致精準，鋪布效果不理想，毛病較多容易損壞。