東莞方普

課程目標(biāo)

1、正確理解一線管理者的角色和承擔(dān)的責(zé)任；

2、掌握常見(jiàn)的管理方法和工具。

課程目的現(xiàn)場(chǎng)管理和改善是制造企業(yè)永恒的課題。人才是企業(yè)持續(xù)前進(jìn)的動(dòng)力?，F(xiàn)場(chǎng)一線主管一般是從基層提升起來(lái)的，毫無(wú)疑問(wèn)都是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的**和實(shí)干家；掌握更多科學(xué)的管理知識(shí)和技能是進(jìn)一步提高管理業(yè)績(jī)的重要途徑。提高一線主管的管理水平，系統(tǒng)理解和應(yīng)用常見(jiàn)的管理工具是本課程的目的。

課程大綱

第一章  現(xiàn)場(chǎng)管理

管理理念

企業(yè)的概念

企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的

管理的概念

管理者的認(rèn)知

管理者的角色

1、生產(chǎn)管理

企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的特點(diǎn)

經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中投入產(chǎn)出的關(guān)系

生產(chǎn)活動(dòng)的三要素

管理六要素

六項(xiàng)管理的基本概念

l 主管干部的任務(wù)與職責(zé)

主管干部的基本條件

主管的任務(wù)觀與使命感

六大任務(wù)與七項(xiàng)職責(zé)

應(yīng)隨時(shí)留意的重點(diǎn)工作

培養(yǎng)計(jì)劃力與執(zhí)行力

推動(dòng)工作的要點(diǎn)

切記戴明循環(huán)

現(xiàn)場(chǎng)管理的六大管理

勞務(wù)管理

勞務(wù)管理的目的

工作分派的三要件

要求或命令

工作指派方法類(lèi)型的研究

品質(zhì)管理

品質(zhì)管理的目的

品質(zhì)的管理流程

作業(yè)管理

什么是作業(yè)管理?

作業(yè)管理的內(nèi)容和方法

成本管理

成本觀念的變化

成本管理的循環(huán)

質(zhì)量成本的構(gòu)成

七大浪費(fèi)(Loss)

基層管理的具體任務(wù)

設(shè)備管理

設(shè)備管理循環(huán)

設(shè)備的三級(jí)保全

全員設(shè)備維修制（點(diǎn)檢）

安全管理

安全管理的基本概念

海因里希（HEINRICH）安全理論

安全管理的三個(gè)原則

l 日常管理

日常管理的管理體系

日常管理的重點(diǎn)

第二章  現(xiàn)場(chǎng)改善

現(xiàn)場(chǎng)改善概論

管理工作的內(nèi)涵

過(guò)程與結(jié)果

遵循PDCA   SDCA的循環(huán)

品質(zhì)第一

數(shù)據(jù)管理

顧客意識(shí)

主要改善的活動(dòng)

l 現(xiàn)場(chǎng)改善的基礎(chǔ)

標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化改善活動(dòng)的PDCA

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改善四步驟

標(biāo)準(zhǔn)化管理的體系

5S與目視管理

5S活動(dòng)的目的

目視管理

三者三現(xiàn)主義

l 改善的技巧和方法

IE技術(shù)

動(dòng)作分析改善

工序分析

作業(yè)分析

運(yùn)轉(zhuǎn)分析

生產(chǎn)線平衡分析

QC手法

舊QC-7手法

新QC-7手法

3U法