學員設(shè)計作品分析
真實作品，學、練同步
醫(yī)用低速離心機設(shè)計作品
用PRO/E軟件設(shè)計的好處
1.全參設(shè)計，快速修改及變形設(shè)計
2.全關(guān)聯(lián)，且支持并行設(shè)計
指導老師:徐老師
學生姓名:程頤忠
項目背景
根據(jù)客戶提供的圖片
效果設(shè)計產(chǎn)品結(jié)
構(gòu),滿足客戶生
產(chǎn)該產(chǎn)品的需求。
解決方案
1.3D外觀設(shè)計
2.組裝
3.干涉檢查
4.組裝工藝分解
5.組立圖
6.工程圖
五軸加工中心培訓班
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招生對象 |
有UG三軸加工編程經(jīng)驗 |
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培訓目標 |
熟練UG五軸編程、VIRICUT程序?qū)崙?zhàn)驗證及五軸機床操作 |
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就業(yè)方向 |
四軸編程，3 2機床編程師，五軸編程工程師、編程高級工程師、加工主管，項目經(jīng)理等 |
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課程周期 |
1個月（一周五天，共20天課程） |
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課程內(nèi)容 |
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基礎(chǔ)應用 |
五軸加工原理 |
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五軸加工工件定位 |
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五軸編程鉆孔加工應用 |
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五軸編程平面銑削應用 |
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五軸編程3 2開粗銑削應用 |
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五軸編程等高銑削應用 |
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五軸編程輪廓固定軸銑削應用 |
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五軸聯(lián)動加工刀軸設(shè)置 |
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五軸聯(lián)動加工等高銑削應用 |
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五軸聯(lián)動加工順序銑削應用 |
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經(jīng)典實例 |
零件加工 |
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人體模型加工 |
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葉輪葉片加工 |
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復雜模具加工 |
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五軸后處理配置與制作) |
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VERICUT多軸機床模型的建立 |
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VERICUT仿真驗證流程 |
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實戰(zhàn)培訓 |
五軸控制系統(tǒng)面板操作（米克朗五軸加工中心） |
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五軸機床刀庫編號及對刀 |
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工件裝夾、校表、分中 |
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擺長的正確測量及校核 |
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鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以**沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。
鈑金設(shè)備
相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等
冷加工cold working of metal
通常指金屬的切削加工，即用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多余的金屬層，從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鉆削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝學中，與熱加工相對應，冷加工則指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度,但會使塑性降低。冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。
鈑金加工工藝流程
材料的選用
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。
圖面審核
要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的zui重要環(huán)節(jié)。
1．檢查圖面是否齊全。
2．圖面視圖關(guān)系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。
3．裝配關(guān)系，裝配要求重點尺寸。
4．新舊版圖面區(qū)別。
5．外文圖的翻譯。
6．表處代號轉(zhuǎn)換。
7．圖面問題反饋與處埋。
8．材料
9．品質(zhì)要求與工藝要求
10．正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。
鈑金加工注意事項
展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）
1．展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性
2．合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）
3．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。
4．毛刺方向
5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖
6．核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差
7．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開
8．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示
9．尺寸較多的地方要加放大圖
10．需噴涂保護地方須表示
我司的鋼板防護罩和不銹鋼防護罩均為鈑金加工成品
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