南京文鼎ug培訓(xùn)

文鼎四大核心優(yōu)勢

累積18年制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)質(zhì)資源

1、完善優(yōu)質(zhì)的課程培訓(xùn)體系

機(jī)械/產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工業(yè)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、加工編程、PLC編程、自動(dòng)化、非標(biāo)設(shè)等優(yōu)質(zhì)課程。

2、9大學(xué)員實(shí)習(xí)訓(xùn)練基地

遍布南京，交通便捷，迅速積累實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)的必經(jīng)之路，提高個(gè)人能力、設(shè)計(jì)水平**關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

3、600余家就業(yè)企業(yè)遍布長三角地區(qū)

制造廠、加工廠、設(shè)計(jì)公司等類型企業(yè)，多種類、多層次的人才就業(yè)渠道，保障學(xué)有所成，學(xué)以致用。

4、全國學(xué)校南京理工大學(xué)機(jī)械工程本科學(xué)歷

技能 學(xué)歷的完美結(jié)合，獲取高薪工作，實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值，提高個(gè)人生活品質(zhì)，利用校友圈人脈，首選南京理工大學(xué)。

**階段內(nèi)容詮釋及排程

  1.CAD平面圖 2天
  2.CAD構(gòu)建零件 4天
  3.從視圖的角度構(gòu)建 6天
  4.實(shí)物插板平面圖 4天
  5.建模裝配圖 4天
  6.產(chǎn)品修改注意事項(xiàng) 3天
  7.工程圖制作 2天

**階段 從視圖的角度來構(gòu)建產(chǎn)品

  一、了解CAD軟件。

1.界面的了解。
2.基本的設(shè)置（線型，標(biāo)注樣式設(shè)置）
3.定位定型，（從中心點(diǎn)輻射，輪廓固定）
4.了解幾個(gè)基本視圖，主視圖，俯視圖，側(cè)視圖
（具有完整數(shù)據(jù)特征的視圖我們叫主視圖）
5.把軸側(cè)視圖轉(zhuǎn)換成平面圖，講究對應(yīng)關(guān)系。
長對正，高平齊，寬相等
所有的產(chǎn)品必需附合對應(yīng)關(guān)系。
6.從視圖的角度來構(gòu)建產(chǎn)品。
7.平面圖的繪制原則，定位定型
      一，中心點(diǎn)輻射畫法，二，輪廓固定畫法

  二、所有的產(chǎn)品都是從視圖的角度來構(gòu)建產(chǎn)品

1 、首先要看懂三視圖，主視圖，俯視圖，側(cè)視圖
    （具有完整數(shù)據(jù)特征的視圖我們叫主視圖）
2 、確定視圖的對應(yīng)關(guān)系。
    要遵循三等關(guān)系，長對正，高平齊，寬相等
3 、確定從那個(gè)視圖開始構(gòu)建比較簡單。
4 、**好先了解產(chǎn)品，然后才是分析做法。
    （大小，外觀，功能，結(jié)構(gòu)，裝配，材質(zhì)，其他工藝，如絲印、電鍍、噴油等）
5 、如何從視圖找基準(zhǔn)體做支撐。

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線切割光潔度是由兩個(gè)要素構(gòu)成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間，這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1MM以上也有可能，這是構(gòu)成線切割光潔度的zui重要因素。同時(shí)它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強(qiáng)烈的。 

    因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個(gè)脈沖的能量。只是單個(gè)脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動(dòng)，甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài)，這類似于電火花加工中的精細(xì)規(guī)準(zhǔn)，造成效率極低，排屑能力極差的不穩(wěn)定加工。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個(gè)量級范圍內(nèi)，所以控制伴隨換向條紋的RZ是zui重要的。導(dǎo)輪、軸承的精度，上下行時(shí)張力的恒定性等原因，造成絲上下行的運(yùn)動(dòng)軌跡不一致，這種機(jī)械因素是造成換向凸凹的主要原因。 

    采取如下措施，會(huì)在一定程度上改善光潔度： 

    1、適當(dāng)降低脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大小。 

    2、導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少絲抖、絲跳，使絲運(yùn)動(dòng)軌跡保持一線變位量減到zui小。 

    3、絲維持適當(dāng)?shù)膹埩Γ艺{(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電塊，使絲上行下行時(shí)，工作區(qū)的張力保持不變。 

    4、絲不宜過緊，水不宜過新，新水對切割效率肯定有益，但切割光潔度不是新水zui好。  

    5、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。     

    6、XY運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動(dòng)保真性好、無阻滯爬行也極為重要。 

    7、保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤。 

    8、適當(dāng)留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情況下把切割面掃一遍，對尺寸精度和光潔度都會(huì)產(chǎn)生有益的作用，連掃三次，會(huì)把換向條紋基本去掉，只要機(jī)床重復(fù)定位精度高，適當(dāng)留量的遞進(jìn)多次加工，會(huì)使切割面的光潔度提高一到兩個(gè)量級，效果與慢走絲相似，且費(fèi)時(shí)并不太多，這是快走絲切割機(jī)的長項(xiàng)之一。  

    9、較厚的工件可適當(dāng)使用短絲，一次換向進(jìn)給量小于半個(gè)絲徑，也掩蓋了換向條紋。當(dāng)然只是掩蓋而已。

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