學員設(shè)計作品分析
真實作品，學、練同步
醫(yī)用低速離心機設(shè)計作品
用PRO/E軟件設(shè)計的好處
1.全參設(shè)計，快速修改及變形設(shè)計
2.全關(guān)聯(lián)，且支持并行設(shè)計
指導老師:徐老師
學生姓名:程頤忠
項目背景
根據(jù)客戶提供的圖片
效果設(shè)計產(chǎn)品結(jié)
構(gòu),滿足客戶生
產(chǎn)該產(chǎn)品的需求。
解決方案
1.3D外觀設(shè)計
2.組裝
3.干涉檢查
4.組裝工藝分解
5.組立圖
6.工程圖
文鼎教室掠影
加工中心手編實戰(zhàn)
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基礎(chǔ)課程 |
1周(AutoCAD) |
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手工編程和實訓安排 |
3周編程 2周實訓 |
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加工中心操作、編程、加工工藝 |
加工中心機床操作單元 |
1、了解數(shù)控加工中心（機床結(jié)構(gòu)、分類、系統(tǒng)等） |
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2、程序編輯操作、手動、手輪操作等八大模式 |
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3、機床刀具、夾具、工具知識 |
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4、坐標系、對刀、分中、打表、偏置等加工前準備 |
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5、自動運行、DNS運行中的七種加工控制 |
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6、機床養(yǎng)護、安排規(guī)程 |
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加工中心手動編程單元 |
1、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能 |
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2、定位指令、插補指令、倒角與拐角圓弧指令 |
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3、長度補償、半徑補償（有效利用半徑補償做工藝） |
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4、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套） |
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5、固定循環(huán)編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鏜孔、攻絲） |
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6、極坐標編程 |
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7、部坐標系、坐標旋轉(zhuǎn)、鏡像 |
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8、宏程序編程 |
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銑削加工工藝單元 |
1、裝夾與定位 |
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2、工藝與切削三要素的把握 |
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3、工、半精加工與精加工 |
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4、制工藝來降低產(chǎn)品報廢率 |
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5、途徑提升加工效率 |
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6、產(chǎn)品加工工藝分析 |
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加工中心集訓單元 |
1、編程速度、調(diào)試速度 |
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2、加工精度 |
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龍門銑床日常維護也非常關(guān)鍵，很多常見的故障問題都是因為忽視了日常維護造成的，如果在龍門銑床的使用中，按照科學的操作指南和日常維護規(guī)章制度來執(zhí)行，就可以避免很多問題，減少講經(jīng)濟損失。
龍門銑床是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復雜且價格昂貴的先進加工設(shè)備。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用。為了充分發(fā)揮數(shù)控龍門銑床的功效，做好機床的日常維護、保養(yǎng)。降低數(shù)控龍門銑床的故障率就顯得十分重要。
龍門銑床總體結(jié)構(gòu)由一個龍門架組成，龍門架由雙立柱、橫梁、連接梁、頂梁，頂蓋及銑頭滑枕組成剛性框架，橫梁沿立柱導軌上下運動，橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導軌左右運動及其上下運動，龍門框架沿床身縱向運動。
龍門銑床在操作時，操作人員應熟悉所使用機床的規(guī)格。如主軸馭動電動機功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍、進給速率、機床行程范圈、工作臺承載能力、ATC所允許zui大刀具尺寸、zui大刀具質(zhì)皿等。還需要了解各油標的位里及使用何種牌號潤滑油等。
在操作機床前必須確認主軸、導軌及其他部位的潤滑油油標是否符合要求，確認氣壓壓力是否符合要求。確認符合要求后方可啟動機床。并且使機床空運轉(zhuǎn)3min。檢查機床是否異常。
另外保持機床周圍環(huán)境清潔，龍門銑床要定期除塵，以免冷卻空氣通道不暢，引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高而使系統(tǒng)不能正常工作。電器柜內(nèi)電路板和電器元件也要定期除塵，保證電氣系統(tǒng)正常工作。
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