南京ug五軸編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)哪個(gè)好費(fèi)用_價(jià)格_多少錢
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學(xué)員設(shè)計(jì)作品分析
真實(shí)作品,學(xué)、練同步
醫(yī)用低速離心機(jī)設(shè)計(jì)作品
用PRO/E軟件設(shè)計(jì)的好處
1.全參設(shè)計(jì),快速修改及變形設(shè)計(jì)
2.全關(guān)聯(lián),且支持并行設(shè)計(jì)
指導(dǎo)老師:徐老師
學(xué)生姓名:程頤忠
項(xiàng)目背景
根據(jù)客戶提供的圖片
效果設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)
構(gòu),滿足客戶生
產(chǎn)該產(chǎn)品的需求。
解決方案
1.3D外觀設(shè)計(jì)
2.組裝
3.干涉檢查
4.組裝工藝分解
5.組立圖
6.工程圖
文鼎學(xué)員作品
UG自動(dòng)編程
數(shù)控自動(dòng)編程加工工藝與加工實(shí)例模塊 |
二維加工應(yīng)用單元 |
1、自動(dòng)編程中表面銑和外銑運(yùn)用概念講解 |
2、2D銑前實(shí)例講解 |
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3、2D銑和孔加工綜合實(shí)例講解 |
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4、制件工程圖、電極圖,加工圖的圖框及運(yùn)用 |
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電極加工單元 |
1、電極工程原理及電極特征分析 |
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2、3D開粗、等高、曲面、清角概念介紹 |
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3、電極加工工藝編排及火花位原理介紹 |
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4、簡單薄片、手機(jī)、石墨、復(fù)雜電極實(shí)例練習(xí) |
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模具結(jié)構(gòu)件加工單元 |
1、模具的基本結(jié)構(gòu)及特征分析 |
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2、鑲件、滑塊、斜頂、頂針的及結(jié)構(gòu)分析 |
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3、鑲件、滑塊、頂針實(shí)例加工講解及練習(xí) |
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模仁加工單元 |
1、前后模基本結(jié)構(gòu)分析 |
|
2、前后模實(shí)例講解及加工工藝編排 |
||
3、前后模實(shí)例加工(電子類、手機(jī)類、家用類、汽車類) |
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拆電極單元 |
1、拆電極的基本思路分析 |
|
2、放電的原理介紹及電極材料的介紹 |
||
3、拆電極過程的講解及運(yùn)用 |
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4、拆電極實(shí)例練習(xí)(手機(jī)類、家用類、電子類) |
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整套模具加工單元 |
1、整套模具的管理方式講解 |
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2、整套模具的結(jié)構(gòu)分析 |
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3、整套模具實(shí)例練習(xí) |
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實(shí)訓(xùn) |
1、實(shí)訓(xùn)加工 |
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挑戰(zhàn):增加車削中心的無人換刀,并消除切屑清理問題。
解決方案:改為自動(dòng)換刀,提高車削中心內(nèi)的冷卻液壓力。
車削中心主宰著制造業(yè)。不論大小,它們往往會(huì)出現(xiàn)不必要的長時(shí)間停機(jī),以便人工換刀,而冷卻液系統(tǒng)也是讓冷卻液被動(dòng)地流入切削區(qū)。因此,對(duì)這些機(jī)床進(jìn)行的開發(fā)工作正是為了減少計(jì)劃內(nèi)和計(jì)劃外的停機(jī)時(shí)間。
盡管目前無人會(huì)考慮購買一臺(tái)沒有自動(dòng)換刀功能的加工中心,但是自動(dòng)換刀在車削中心并非是標(biāo)準(zhǔn)的。部分原因是刀塔缺少可以自動(dòng)換刀的通用刀柄接口。在加工方面,臥式車削中心經(jīng)改進(jìn),引入了Y軸、雙刀塔和副主軸,并能監(jiān)測和測量高效率大批量生產(chǎn),從而使其在實(shí)際加工中極有效率和靈活。立式車削中心亦發(fā)展到新的階段,并提供自動(dòng)換刀選擇。這是出于制造業(yè)的需要:提升機(jī)床無人操作和通用性,減少移動(dòng)部分,允許使用較長的鏜桿而不會(huì)限制刀塔位置。
顯然,自動(dòng)換刀設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)刀柄接口的刀塔將在未來成為機(jī)床概念的一部分。刀具開發(fā)受到加工發(fā)展的推動(dòng),反之亦然。制造業(yè)推動(dòng)或回應(yīng)著新技術(shù)的問世,加工成本成為盈利底線。
高壓冷卻液系統(tǒng)是大多數(shù)現(xiàn)代機(jī)床的一部分,但多數(shù)系統(tǒng)的使用方式并不會(huì)使切削工藝有何實(shí)質(zhì)改變。CoroTurnHP等概念刀柄系統(tǒng)可在30至80巴的高壓范圍內(nèi)發(fā)揮作用。準(zhǔn)確的冷卻液噴射可在車削中心內(nèi)去除產(chǎn)生的切屑、減少熱量,并改善切屑控制,從而為大多數(shù)材料的無人加工提升了性能和安全性。
但是要從材料(需要更高的斷屑要求)的高壓輔助車削中取得zui大好處,大多數(shù)應(yīng)用場合都需要更高的冷卻液速度和壓力(高達(dá)150巴)。這會(huì)為加工過程中加工區(qū)和切屑傳送機(jī)的切屑管理帶來巨大優(yōu)勢。新功能必須是車削中心的考慮因素,因?yàn)橐獙?shí)現(xiàn)無人生產(chǎn),難加工和長切屑的材料是一種潛在風(fēng)險(xiǎn),會(huì)造成較長的切屑清理時(shí)間,并影響可靠性。
解決方案是基于ISO標(biāo)準(zhǔn)化的可樂滿Capto模塊化刀柄系統(tǒng)。多多年來,對(duì)于兼具靜態(tài)和驅(qū)動(dòng)式刀柄的車削中心,該系統(tǒng)被廣泛用作主要的人手快速換刀系統(tǒng)。目前,立式車床和多任務(wù)機(jī)床使用具有自動(dòng)換刀功能的相同接口。各種跡象顯示,可樂滿Capto下一階段的工作將集中開發(fā)具有自動(dòng)換刀功能的車削中心。
在準(zhǔn)備提高冷卻液壓力的過程中,新的具有密封性的夾緊機(jī)構(gòu)已開發(fā)出來,可承受至少150巴的壓力,它既適用于車削中心的手動(dòng)夾緊裝置,也可用于多功能機(jī)床旋轉(zhuǎn)主軸夾緊?,F(xiàn)行開發(fā)的主要優(yōu)勢在于接口保持一致,現(xiàn)有的切削裝置和適配器完全兼容。
“顯然,自動(dòng)換刀設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)刀柄接口的刀塔將在未來成為機(jī)床概念的一部分?!?br />
穩(wěn)定的切屑控制
為了對(duì)較難加工的材料實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的切屑控制,高壓輔助加工的好處必須**更高壓力(高于目前普遍使用的壓力)才能發(fā)揮出來。如要適用于大多數(shù)應(yīng)用場合,需要有高達(dá)150巴壓力。這將為切削過程以及加工區(qū)和切屑傳送機(jī)的切屑管理帶來巨大優(yōu)勢。
立式車削中心
同加工中心一樣,立式車削中心正發(fā)展為自動(dòng)換刀。部分原因是需要用較短的刀具替代會(huì)妨礙加工的長刀具,還有部分原因是需要提高效率,實(shí)現(xiàn)無人生產(chǎn)??蓸窛MCapto的開發(fā)將實(shí)現(xiàn)靜態(tài)和驅(qū)動(dòng)刀具的通用接口,并建立自動(dòng)換刀的標(biāo)準(zhǔn)。
總結(jié)
縮短換刀時(shí)間以及改變切削區(qū)冷卻液噴射方式將在不久的將來使機(jī)床(特別是車削中心)更具競爭力。
(文章來源:弗戈工業(yè)在線)
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