南京ug加工編程培訓(xùn)班費(fèi)用_價(jià)格_多少錢
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班制:周末班
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加工中心手編實(shí)戰(zhàn)
基礎(chǔ)課程 |
1周(AutoCAD) |
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手工編程和實(shí)訓(xùn)安排 |
3周編程 2周實(shí)訓(xùn) |
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加工中心操作、編程、加工工藝 |
加工中心機(jī)床操作單元 |
1、了解數(shù)控加工中心(機(jī)床結(jié)構(gòu)、分類、系統(tǒng)等) |
2、程序編輯操作、手動(dòng)、手輪操作等八大模式 |
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3、機(jī)床刀具、夾具、工具知識(shí) |
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4、坐標(biāo)系、對(duì)刀、分中、打表、偏置等加工前準(zhǔn)備 |
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5、自動(dòng)運(yùn)行、DNS運(yùn)行中的七種加工控制 |
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6、機(jī)床養(yǎng)護(hù)、安排規(guī)程 |
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加工中心手動(dòng)編程單元 |
1、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能 |
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2、定位指令、插補(bǔ)指令、倒角與拐角圓弧指令 |
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3、長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償(有效利用半徑補(bǔ)償做工藝) |
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4、子程序編程(分層銑削、同形加工、子程序嵌套) |
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5、固定循環(huán)編程(鉆孔、鉸孔、锪孔、鏜孔、攻絲) |
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6、極坐標(biāo)編程 |
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7、部坐標(biāo)系、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、鏡像 |
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8、宏程序編程 |
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銑削加工工藝單元 |
1、裝夾與定位 |
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2、工藝與切削三要素的把握 |
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3、工、半精加工與精加工 |
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4、制工藝來(lái)降低產(chǎn)品報(bào)廢率 |
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5、途徑提升加工效率 |
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6、產(chǎn)品加工工藝分析 |
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加工中心集訓(xùn)單元 |
1、編程速度、調(diào)試速度 |
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2、加工精度 |
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鋼板防護(hù)罩是由2 -3mm 厚鋼板或不銹鋼板冷壓成形而成的??梢詾樗械臋C(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。 根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同 鋼板防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度 10m /min 之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度 30m /min 之下的裝有滾軸。驅(qū)動(dòng)板、 刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng),目的是減少碰撞、噪音及摩擦。 鋼板防護(hù)罩 的節(jié)數(shù)對(duì)其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長(zhǎng),這樣可以減少節(jié)數(shù),一般情況zui大拉伸與zui小壓縮比例應(yīng)在 3 : 1 和 5 : 1 之間 (zui高可達(dá) 10 : 1 )。 寬度較大時(shí)必須折邊,提高橫向穩(wěn)定性。屋脊型及折邊都可以做到,傾斜型可以使液體及碎屑自動(dòng)流走。
1. 鋼制導(dǎo)軌防護(hù)罩的分類及工作原理
按防護(hù)方向的不同,防護(hù)罩分為水平防護(hù)罩和垂直防護(hù)罩。鋼制導(dǎo)軌防護(hù)罩一般用1Cr13材質(zhì)制成能防止銹蝕。防護(hù)罩有多節(jié)鋼板重疊在一起組成,每節(jié)后側(cè)均有一塊立板,立板上鑲有滑塊或滾輪,可在導(dǎo)軌上滑動(dòng),防護(hù)罩可隨之伸長(zhǎng)或壓縮。
2. 防護(hù)罩設(shè)計(jì)中的計(jì)算公式
1) 防護(hù)罩寬度計(jì)算公式
H1>(5 d)n 15; Bc>2(3 d)n Bg 20
H1:防護(hù)罩上部寬度;n:估計(jì)節(jié)數(shù);Bk:防護(hù)罩側(cè)面寬度;Bk>(Bc-Bs)/2;
Bc:防護(hù)寬度:d:主體材料厚度;Bg:機(jī)床導(dǎo)軌寬度。
2) 防護(hù)罩長(zhǎng)度計(jì)算公式
Le=(x-15)(n-1) x Lg; Lz=(n-1)15 x Lr
Le:zui大拉伸量;Lz:zui小壓縮量;Lg:輔助導(dǎo)軌長(zhǎng)度:x:每節(jié)防護(hù)罩長(zhǎng)度。
鋼板機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩
1. 用戶訂貨時(shí)只要填明上數(shù)據(jù)、選定材料,我廠代為設(shè)計(jì)、制造。
2. 如用戶對(duì)護(hù)罩型式有特殊要求,我廠可與用戶協(xié)商設(shè)計(jì),滿足要求.
3. 每種防護(hù)罩填寫一張。如樣本不夠,可復(fù)印填寫。
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