蘇州ug三坐標(biāo)編程培訓(xùn)視頻_蘇州UG培訓(xùn)
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鼎典模具數(shù)控培訓(xùn)中心就業(yè)方向
按國(guó)家職業(yè)定義,模具設(shè)計(jì)是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì),包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具,提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量,縮短模具設(shè)計(jì)周期的人員。本文昆山模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)班就為大家分享下模具設(shè)計(jì)專業(yè)的就業(yè)方向,供大家參考。
模具加工方向:①模具加工生產(chǎn)組織;②模具數(shù)控編程加工;③模具三維設(shè)計(jì);④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計(jì)。其他技術(shù)類方向:生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等。
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【招生對(duì)象】:做過模具鉗工、模具設(shè)計(jì)、模具跟單等模具行業(yè)從業(yè)人員,
或模具專業(yè)畢業(yè)的大中專生;
【就業(yè)方向】:模具項(xiàng)目工程師、模具項(xiàng)目經(jīng)理、模具主管等
【參考學(xué)時(shí)】:約100課時(shí),學(xué)會(huì)為止不限時(shí)間
【學(xué)習(xí)方式】:業(yè)余制,周末上課
【實(shí)訓(xùn)安排】:提供大量的工廠模具項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)演練
【專業(yè)技術(shù)課程】:
**階段:了解模具設(shè)計(jì)理念及結(jié)構(gòu),如何評(píng)估產(chǎn)品制造的可行性、優(yōu)化產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)、如何進(jìn)行成本核算;
第二階段:如何依照產(chǎn)品要求制定項(xiàng)目目標(biāo)、如何以產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)及加工工藝來制定計(jì)劃;
第三階段:如何進(jìn)行項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估及預(yù)防和控制、項(xiàng)目進(jìn)程的管理、客戶需求的協(xié)調(diào)處理;
第四階段:如何用科學(xué)的方法確定產(chǎn)品的關(guān)鍵因素、設(shè)定合理的工藝范圍、注塑異常情況的分析及處理、各種塑膠材料的特性;第五階段:如何系統(tǒng)總結(jié)項(xiàng)目發(fā)展的文件及標(biāo)準(zhǔn)化管理;
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[導(dǎo)輪組件]與線切割表面粗糙度的關(guān)系
導(dǎo)輪組件與快走絲,中走絲切割表面粗糙度的關(guān)系
一臺(tái)線切割機(jī)送到客戶手里,機(jī)床的“加工性能”基本定型,而鉬絲的定位“導(dǎo)正系統(tǒng)”導(dǎo)輪組件的結(jié)構(gòu)在一定程度上決定線切割表面質(zhì)量的好壞。
從導(dǎo)輪組件的工作原理和工作環(huán)境去分析就能為我們?cè)谧尵€割機(jī)床保持良好的加工表面粗糙度狀態(tài)有了實(shí)際的參改價(jià)值。
先從導(dǎo)輪組件的結(jié)構(gòu)說起,不管是快走絲,還是在快走絲結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改裝的中走絲,導(dǎo)輪組件分為“主導(dǎo)輪組件”,和“輔助導(dǎo)輪組件”二部分。
不管是主導(dǎo)輪組件,還是輔助導(dǎo)輪組件,都是由以下幾個(gè)主要部件組成:
導(dǎo)輪套,導(dǎo)輪,軸承,封套,螺母。
我們知道:在工作中導(dǎo)輪軸和軸承內(nèi)圈一起作高速運(yùn)轉(zhuǎn),每分鐘達(dá)到幾千轉(zhuǎn)。特別是快走絲,中走絲的加工環(huán)境是溶解混合有各種放電雜質(zhì)的線割液對(duì)導(dǎo)輪定位起主要作用的軸承精度保持有很大的影響,可以說是決定導(dǎo)輪組件“生死”的因素。
而輔助導(dǎo)輪組件雖說是不對(duì)鉬絲“定位”起決定作用,但它在整個(gè)走絲系統(tǒng)中保證運(yùn)絲的平穩(wěn)。象中走絲的張力系統(tǒng)更受導(dǎo)輪組件的“牽制”。表現(xiàn)在加工中非放電因素的斷絲,加工面的“跳線跡”,絲筒換向跡。
我們的鉬絲在加工區(qū)的“絕對(duì)定位”座標(biāo)就是靠上,下線臂端部上的導(dǎo)輪組件定位。在控制系統(tǒng)送出的加工軌跡是鉬絲相對(duì)于機(jī)床臺(tái)面的唯一“位置信號(hào)”,從理論上計(jì)算加工軌跡是“零偏差”。而導(dǎo)輪組件在實(shí)際工作中去影響鉬絲,讓實(shí)際的鉬絲軌跡沿導(dǎo)輪固定位置在導(dǎo)輪安裝的軸向和徑向“動(dòng)態(tài)”的做位移運(yùn)動(dòng)。這就是影響線切割表面粗糙度的zui后結(jié)果的重要原因,特別是在中走絲上,這種“動(dòng)態(tài)”的位移從多方面影響多次切割的效果—即表面粗糙度。
做為一個(gè)線割技術(shù)人員,換好導(dǎo)輪和軸承,讓裝配的導(dǎo)輪組件工作精度在機(jī)床要求的范圍內(nèi),也就是鉬絲空間沿導(dǎo)輪的軸向和徑向在0.005MM之內(nèi),說筒單也不筒單。說難也難,關(guān)鍵在于我們要深入了解在我們更換軸承,導(dǎo)輪的過程中哪些人為因素會(huì)影響裝配的實(shí)際結(jié)果,哪些是導(dǎo)輪,軸承本身的質(zhì)量因素引起的。 先說導(dǎo)輪,軸承本身質(zhì)量的把關(guān)。以前在我們國(guó)內(nèi)各線割廠對(duì)導(dǎo)輪部件都有專業(yè)生產(chǎn),規(guī)格樣式質(zhì)量按國(guó)標(biāo)自己控制?,F(xiàn)在一般都是委托國(guó)內(nèi)這方面的專業(yè)制造廠家生產(chǎn),質(zhì)量有保證。象目前在為國(guó)內(nèi)大多數(shù)線切割廠家配套生產(chǎn)的“無錫協(xié)業(yè)機(jī)械廠”生產(chǎn)的“協(xié)業(yè)”牌導(dǎo)輪。
就是按國(guó)標(biāo)“JB/T6565-1993.JB/T3720-1993生產(chǎn)的。導(dǎo)輪的主要產(chǎn)品精度也就是我們?cè)趯?dǎo)輪包裝上看到的:V型槽R小于0.04MM.,徑向Radial Jump
據(jù)發(fā)明這種“防水導(dǎo)輪”的專利介紹:作用原理:裝置,包括導(dǎo)輪、導(dǎo)輪軸、軸承、復(fù)合座,其特征在于在導(dǎo)輪大軸端部沿軸向設(shè)有環(huán)形凹槽,在該凹槽內(nèi)導(dǎo)輪小軸上沿徑向亦設(shè)有環(huán)形槽,且在復(fù)合座與導(dǎo)輪相鄰端設(shè)置環(huán)形凸臺(tái),與上述環(huán)形凹槽和環(huán)形槽分別形成配合間隙。機(jī)床工作時(shí),飛濺的工作液將沿著凸臺(tái)進(jìn)入環(huán)形凹槽內(nèi),然后沿著環(huán)形槽從下部流出,不會(huì)進(jìn)入到軸承內(nèi),有效地保護(hù)了軸承,從而提高了導(dǎo)輪裝置的工作精度和使用壽命。
表面陶瓷化的鋁合金導(dǎo)輪是利用了復(fù)合材料的制作工藝。利用鋁合金的慣性小。而在導(dǎo)輪的表面鍍上一層陶瓷,利用陶瓷的耐磨性。該結(jié)構(gòu)導(dǎo)輪充分發(fā)揮高技術(shù)的成果,去滿足導(dǎo)輪的實(shí)際應(yīng)用需要。
據(jù)該專利的介紹。是在鋁合金導(dǎo)輪的整體表面上采用微弧氧化工藝原位生長(zhǎng)有一層三氧化二鋁陶瓷氧化膜,表面陶瓷化鋁合金導(dǎo)輪的表面硬度為Hv1300~Hv1800。此表面陶瓷化鋁合金導(dǎo)輪有很高的硬度,耐摩擦磨損,有很高的絕緣強(qiáng)度和耐酸、堿腐蝕性能,非常適合于電火花線切割導(dǎo)輪的工作條件。
導(dǎo)輪工作壽命受鉬絲好壞,加工切割件材質(zhì)影響較大,大部分導(dǎo)輪失效的原因是V型槽的損壞造成。
象鉬絲本身粗糙度差,與導(dǎo)輪V型槽的接觸不良,摩擦力大,加工鋁合金,硬質(zhì)合金鎢鋼等,導(dǎo)輪的損壞更快,還有在同一線割機(jī)上更換不同的鉬絲切割《絲徑大小》,也會(huì)加據(jù)導(dǎo)輪的V型槽定位失效,引起鉬絲與導(dǎo)輪之間產(chǎn)生換向滑動(dòng)摩擦。當(dāng)然還有其它因素。只不過上面講的是主要原因。 導(dǎo)輪的工作壽命相對(duì)于軸承的工作壽命周期要長(zhǎng)。有條件的話,將導(dǎo)輪的工作V型槽放在投影儀下觀察就會(huì)看到導(dǎo)輪工作V槽的情況,一般三到時(shí)四個(gè)月依實(shí)際情況更換。中走絲相對(duì)更換二到三個(gè)月,與具體加工材質(zhì)有關(guān),切割鋁合金。鎢鋼更短。與使用的線切割液性質(zhì)也有關(guān)。根據(jù)加工實(shí)際統(tǒng)計(jì),水溶性切割液相比油性乳化液對(duì)導(dǎo)輪的影響要大。 蘇州中走絲線切割 整理發(fā)布! |
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