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就業(yè)方向

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按國家職業(yè)定義,模具設(shè)計是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期的人員。本文昆山模具設(shè)計培訓(xùn)班就為大家分享下模具設(shè)計專業(yè)的就業(yè)方向,供大家參考。

模具加工方向:①模具加工生產(chǎn)組織;②模具數(shù)控編程加工;③模具三維設(shè)計;④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計。其他技術(shù)類方向:生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等。

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Pro/E 模具設(shè)計

Pro/E 模具設(shè)計
全日制、一個月、200課時
模具結(jié)構(gòu)概述,模具排位,模具設(shè)計入門,復(fù)雜模具設(shè)計,流道冷卻設(shè)計,分型面設(shè)計:陰影法、裙邊法,模架的結(jié)構(gòu)及設(shè)計,模具分析檢測,手工模具分模(裝配模塊中),各種鑲件、活塊、頂出結(jié)構(gòu)的設(shè)計,實(shí)際生產(chǎn)模具的練習(xí)。(需有機(jī)械基礎(chǔ)及ProE產(chǎn)品造型經(jīng)驗(yàn))

ProE模具設(shè)計 ZY02 1.設(shè)計流程、建立模型、收縮設(shè)置、分型面、澆注系統(tǒng)
2.體積塊的創(chuàng)建、元件的抽取、常用模具結(jié)構(gòu)的說明
3.大水口模具的講解、簡化形細(xì)水口及細(xì)水口模具講解
4.帶型芯、滑塊、斜頂、復(fù)雜破孔、一模多穴等
5.手機(jī)模具講解
6.流道冷卻設(shè)計
7.陰影法裙邊法分模
8.模座的結(jié)構(gòu)及設(shè)計
9.模具分析檢測
10.CAD的2D排位設(shè)計
11.模架庫(EMX)的加載及應(yīng)用
12.整套3D模具設(shè)計流程的講解
招生對象: 初高中應(yīng)屆生、大中專畢業(yè)生、工廠普通員工
就業(yè)崗位: 跟模工程師、模具設(shè)計工程師、及相關(guān)項(xiàng)目主管


教學(xué)特色: 
(1) 現(xiàn)場操作、制定的教學(xué)計劃。 
(2) 專業(yè)師資、實(shí)戰(zhàn)教學(xué)、教的都是工廠里用的。 
(3) 一期不會免費(fèi)重學(xué)。 
(4) 外地和較遠(yuǎn)的學(xué)生可安排住宿, 
(5) 免費(fèi)為學(xué)生引導(dǎo)就業(yè)渠道與就業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

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國產(chǎn)變頻器在捻股機(jī)上的應(yīng)用
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一.捻股機(jī)概述

捻股機(jī)是將若干金屬絲按一定捻距和捻向絞擰成股的設(shè)備,它由傳動裝置、捻制機(jī)體、壓線瓦裝置、牽引裝置、安全和停車裝置、收排線裝置等主體部件及起重機(jī)、焊接機(jī)、切割機(jī)等一系列輔助機(jī)械組成。通常所說的捻股機(jī)指其主體部分而不包含輔助機(jī)械。捻股機(jī)按機(jī)體結(jié)構(gòu)類型有筐籃式、管式和無管式等幾種。如下圖所示:


 
框籃式和管式捻股機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖:



 
管式捻股機(jī)應(yīng)用較多,現(xiàn)主要談該機(jī)型。如圖,管式捻股機(jī)由放線、主機(jī)筒體、變速和牽引、收線、電器控制等部分組成,機(jī)體由一節(jié)或數(shù)節(jié)筒體組成。載線工字輪在機(jī)體內(nèi)沿中心呈一字形排列。工字輪放線時始終保持水平狀態(tài)。筒體的高速旋轉(zhuǎn)與牽引裝置產(chǎn)生的直線牽引相配合,使鋼絲產(chǎn)生螺旋線纏繞和股的直線運(yùn)動,形成了具有一定捻距的股,從而完成了股的基本捻制動作。與筐籃式機(jī)相比,捻制原理相同,但結(jié)構(gòu)卻有顯著改進(jìn)。管式捻股機(jī)簡體體積小,重心低,轉(zhuǎn)動慣量小,運(yùn)轉(zhuǎn)速度快,噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作方便,適合大部分繩股,特別是線接觸鋼繩股和鋼絞線的捻制。添加一些專用裝置,還可捻制面接觸鋼絲繩股、異形股。管式捻股機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)400~5000r/min,按機(jī)筒節(jié)數(shù)的多少和設(shè)備功率的大小,可組成6~36個工字輪的捻股機(jī),zui多可達(dá)48個工字輪,機(jī)體長達(dá)60m。管式機(jī)工字輪外緣直徑為100~630mm。

捻股機(jī)的傳統(tǒng)傳動方式為機(jī)械傳動,筒體由一臺電動機(jī)牽動,變速和牽引則由主電動機(jī)**地軸機(jī)械連接以及減速箱速比變化后將動力傳至牽引部分,這樣獲得牽引轉(zhuǎn)速和筒體旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速間不同的相對轉(zhuǎn)速差,zui終實(shí)現(xiàn)捻出不同的捻距鋼絲繩。機(jī)械傳動方式效率低,故障率高,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用大,用變速箱調(diào)節(jié)檔位,操作不便、體積大,調(diào)節(jié)是有級的。在捻股過程中,鋼絲張力會變化,機(jī)械傳動方式不能隨著張力反饋調(diào)整。有些捻股機(jī)的電機(jī)用繞線式異步電動機(jī)拖動,在轉(zhuǎn)子繞阻中串入電阻,起動時,逐段減少電阻,在這過程中,電流和轉(zhuǎn)矩會突變,產(chǎn)生力矩跳動和機(jī)械沖擊。因?yàn)閺埩Υ笮〖熬鶆蛐詫︿摻z繩的質(zhì)量有很大影響,會造成繩中的鋼絲松緊不均、結(jié)構(gòu)松散等缺陷,對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響,降低鋼絲繩的品質(zhì)。對捻股機(jī)來說,保證張力大小和均勻?qū)μ岣咪摻z質(zhì)量至關(guān)重要。

變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是把電網(wǎng)電壓的交流電壓整流成直流電壓,然后根據(jù)控制需要,把電壓逆變成所要求的頻率和交流電壓,實(shí)現(xiàn)這種功能的設(shè)備就叫變頻器。將此變頻器用在捻股機(jī)上,頻率和交流電壓隨時可變,讓捻股機(jī)的電機(jī)起動平滑,調(diào)速簡單,無級調(diào)速。變頻器的上位機(jī),如PLC、工控機(jī)等控制器接收張力信息和電機(jī)速度信息,根據(jù)工藝要求做出判斷,**RS485或DP總線,發(fā)指令給變頻器,實(shí)時根據(jù)工況進(jìn)行變頻調(diào)速和調(diào)力矩,保證了捻股機(jī)張力穩(wěn)定和速度穩(wěn)定。

二.變頻器技術(shù)要求

捻股機(jī)使用變頻器,根據(jù)其應(yīng)用特點(diǎn),對變頻器提出了自己的要求。

1、速度穩(wěn)定,保證出絲捻距均勻;

2、加速穩(wěn)定平滑,力矩平穩(wěn),運(yùn)行穩(wěn)定可靠;

3、要求變頻器內(nèi)置RS485通訊功能,能實(shí)現(xiàn)上位機(jī)通訊控制。

1、2點(diǎn)的理由在上面已經(jīng)論述,3點(diǎn)是因?yàn)槟砉蓹C(jī)一般有多個傳動點(diǎn),每個傳動點(diǎn)各有交流電機(jī)帶動。各傳動點(diǎn)間需維持一定的速度鏈關(guān)系,如筒底電機(jī)為主電機(jī),牽引電機(jī)跟蹤筒底電機(jī)運(yùn)行,之間保持一定的速度差。這些功能要求變頻器能通訊,以迅速傳遞自己的速度信息和接收上位機(jī)的速度指令。

三.某品牌國產(chǎn)變頻器在捻股機(jī)上的應(yīng)用

在江蘇無錫某工廠的捻股機(jī)上用了三臺某品牌國產(chǎn)變頻器,**RS485通訊(還可選配ProfibusDP總線),受PLC控制,接收PLC發(fā)出的指令和運(yùn)行頻率。整個系統(tǒng)接線簡單,三臺變頻器用串行方式連接,PLC接上一臺變頻器(定為1號),1號變頻器再連接2號,2號連接3號,其系統(tǒng)框圖如圖:

 
在運(yùn)行時,PLC根據(jù)各運(yùn)動點(diǎn)位置和速度,經(jīng)計算后,發(fā)送指令給變頻器,變頻器根據(jù)指令驅(qū)動電機(jī)按要求運(yùn)行。某品牌國產(chǎn)變頻器采用開環(huán)矢量控制,使捻股機(jī)在運(yùn)行時,鋼絲繩張力穩(wěn)定均勻、速度平穩(wěn)。**實(shí)時總線通訊,變頻器的頻率、電流、運(yùn)行、故障信號等內(nèi)部參數(shù)可在觸摸屏上實(shí)時查看,對變頻器的頻率、電流、電壓等各種控制參數(shù)可實(shí)時控制,方便操作人員操作和維護(hù)。工廠現(xiàn)場的變頻器接線圖如下圖:

變頻器接線圖




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