鼎典模具數(shù)控培訓(xùn)中心

【公司簡(jiǎn)介】

昆山鼎典模具技術(shù)有限公司自成立以來始終致力于為國內(nèi)模具企業(yè)、技術(shù)院校及個(gè)人提供優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)支援等服務(wù)。公司規(guī)模1600平方米,擁有多臺(tái)加工中心供學(xué)員實(shí)訓(xùn)。和多家公司有人才輸送業(yè)務(wù)。鼎典以完善的培訓(xùn)體系、雄厚的師資力量、卓越的培訓(xùn)效果獲得學(xué)員的認(rèn)同和好評(píng)！

鼎典發(fā)展8年，我們的信心來源于：

 蘇州地區(qū)培訓(xùn)規(guī)模大：鼎典8年歷程，專注于模具技術(shù)服務(wù)，用心打造專業(yè)的UG模具實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，開設(shè)有高級(jí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)課程、UG模具設(shè)計(jì)課程、UG數(shù)控編程課程、五金模具設(shè)計(jì)課程、汽車五金模具設(shè)計(jì)課程，CNC操機(jī)課程，模流分析課程，機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)課程，壓鑄模具設(shè)計(jì)課程，壓鑄成型分析課程等熱門專業(yè)技術(shù)課程。

  溫馨提示  

更多 [常熟木瀆附近ug培訓(xùn)] 資訊、更多優(yōu)惠活動(dòng)！ 請(qǐng)聯(lián)系在線客服！！ 

  溫馨提示  

更多 [常熟木瀆附近ug培訓(xùn)] 資訊、更多優(yōu)惠活動(dòng)！ 請(qǐng)聯(lián)系在線客服！！ 

有半年以上加工中心工廠操機(jī)經(jīng)驗(yàn)；

約3個(gè)月，學(xué)會(huì)為止不限時(shí)間

業(yè)余制（可根據(jù)學(xué)員的時(shí)自己有實(shí)訓(xùn)車間，實(shí)訓(xùn)時(shí)間不限制，熟練為止，不另收實(shí)訓(xùn)費(fèi)用

  溫馨提示  

更多 [常熟木瀆附近ug培訓(xùn)] 資訊、更多優(yōu)惠活動(dòng)！ 請(qǐng)聯(lián)系在線客服?。?nbsp;

?

什么是數(shù)控銑床的銑技術(shù)

?

數(shù)控銑床

一、走刀方向、補(bǔ)償方法：

當(dāng)銑刀切入板材時(shí)，有一個(gè)被切削面總是迎著銑刀的切削刃，而另一面總是逆著銑刀的切削刃。前者，被加工面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。所以不論是主軸固定工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)或是工作臺(tái)固定主軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)控銑床，在銑印制板的外部輪廓時(shí)，要采用逆時(shí)針方向走刀。這就是通常所說的逆銑。而在線路板內(nèi)部銑框或槽時(shí)采用順銑方式。銑板補(bǔ)償是在銑板時(shí)機(jī)床自動(dòng)安照設(shè)定值讓銑刀自動(dòng)以銑切線路的中心偏移所設(shè)定的銑刀直徑的一半，即半徑距離，使銑切的外形與程序設(shè)定保持一致。同時(shí)如機(jī)床有補(bǔ)償?shù)墓δ鼙匦枳⒁庋a(bǔ)償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿睿缡褂醚a(bǔ)償命令錯(cuò)誤會(huì)使線路板的外形多或少了相當(dāng)于銑刀直徑的長度和寬度的尺寸。

 二、定位方法和下刀點(diǎn)：

定位方法可分為兩種；一是內(nèi)定位，二是外定位。定位對(duì)于工藝制定人員也十分重要，一般在線路板前期制作時(shí)就應(yīng)確定定位的方案。

 

三、框架及下刀點(diǎn)：

框架的制作是屬于線路板先期的制作，框架設(shè)計(jì)不但對(duì)電鍍的均勻性等有影響，同時(shí)對(duì)銑板也有影響，如設(shè)計(jì)不好框架易變形或在銑板時(shí)產(chǎn)生部份小的塊裝的小廢塊，產(chǎn)生的廢塊會(huì)堵塞吸塵管或碰斷高速旋轉(zhuǎn)的銑刀，框架變形特別是對(duì)外定位銑板時(shí)造成成品板變形，另外下刀點(diǎn)和加工順序選擇的好，能使框架保持zui大的強(qiáng)度zui快的速度。選擇的不好，框架容易變形而使印制板報(bào)廢。

銑的工藝參數(shù)：

用硬質(zhì)合金銑刀銑印制板外形，銑刀的切削速度一般為180～270m/min。計(jì)算公式如下（僅供參考）：

S=pdn/1000（m/min）

式中：p：PI（3.1415927）

d：銑刀直徑，mm

n；銑刀轉(zhuǎn)速，r/min

與切削速度相匹配的是進(jìn)給速度。若進(jìn)給速度太低，由于磨擦熱使印制板材料軟化甚至溶化或燒焦，堵塞銑刀的排屑槽，切削無法進(jìn)行。如果進(jìn)給太快，銑刀磨損快，承受的徑向負(fù)荷大，讓刀量大，工作質(zhì)量差，尺寸不一致。如何判斷進(jìn)給的快慢呢？要考慮下述諸項(xiàng)：印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽。一般可根據(jù)刀具供應(yīng)商提供的技術(shù)資料設(shè)定，由于刀具的材料質(zhì)量品牌和制造工藝的區(qū)別，不同廠商的刀具工藝參數(shù)有區(qū)別。

只有低于額定負(fù)載，主軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)速才能保持。負(fù)載增大，轉(zhuǎn)速下降，直至銑刀折斷。銑板時(shí)產(chǎn)生斷刀問題一般有這幾種情況造成此結(jié)果：一：是主軸馬達(dá)功率不足，需要維修更換。二：是每疊板數(shù)太多，切削負(fù)荷太大或銑切長度超過了銑刀的有效長度。三：銑刀質(zhì)量問題。四：轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀速度設(shè)置問題。五：轉(zhuǎn)軸的鉆夾頭夾持力下降，吃負(fù)載時(shí)達(dá)不到所要求的轉(zhuǎn)速。六：轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)同心度有問題產(chǎn)生跳動(dòng)。七：程序的設(shè)計(jì)有問題，如使用了錯(cuò)誤的命令。

1、內(nèi)定位：是通用的方法。所謂內(nèi)定位是選擇印制板內(nèi)的安裝孔，插撥孔或其它非金屬化孔作為定位孔?？椎南鄬?duì)位置力求在對(duì)角線上并盡可能挑選大直徑的孔。不能使用金屬化孔。因?yàn)榭變?nèi)鍍層厚度的差異會(huì)影響你所選定位孔的一致性，同時(shí)在取板時(shí)很容易造成孔內(nèi)和孔表面邊緣的鍍層損壞，在保證印制板定位的條件下，銷釘數(shù)量愈少愈好。一般小的板使用2枚銷釘，大板使用3枚銷釘，其優(yōu)點(diǎn)是定位準(zhǔn)確，板外形變形小精確度高外形好，銑切速度快。其缺點(diǎn)板內(nèi)各種孔徑種類多需備齊各種直徑的銷釘，如板內(nèi)沒有可用的定位孔，在先期制作時(shí)需要與客戶商討在板內(nèi)加定位孔較，較為煩瑣。同時(shí)每一種板的銑板模板不同管理較為麻煩，費(fèi)用較高。

2、外定位：是另一種定位方法，是采用在板子外部加定位孔作為銑板的定位孔。其優(yōu)點(diǎn)是便于管理，如果先期制作規(guī)范好的話，銑板模板一般在十五種左右。由于使用外定位所以不能一次將板銑切下來，否則線路板十分容易損壞，特別是拼板，因銑刀和吸塵裝置會(huì)將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結(jié)合點(diǎn)的方法，先銑板當(dāng)銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定，執(zhí)行程序的第二段，使用3mm至4mm的鉆頭將結(jié)合點(diǎn)鉆掉。其優(yōu)點(diǎn)是模板少費(fèi)用小易于管理，可銑切所有板內(nèi)無安裝孔和定位孔的線路板，小工藝人員管理方便，特別是CAM等先期制作人員的制作可簡(jiǎn)單化，同時(shí)可優(yōu)化基材的利用率。缺點(diǎn)是由于使用鉆頭，線路板外形留有至少2－3個(gè)凸起點(diǎn)不美觀，可能不符合客戶要求，銑切時(shí)間長，工人勞動(dòng)強(qiáng)度稍大。

相關(guān)推薦

---

蘇州UG培訓(xùn)   蘇州UG培訓(xùn)班    蘇州UG培訓(xùn)學(xué)校