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昆山ug培訓(xùn)班可以學(xué)多少_蘇州UG培訓(xùn)

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公司簡介

昆山鼎典模具技術(shù)有限公司自成立以來始終致力于為國內(nèi)模具企業(yè)、技術(shù)院校及個人提供優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)支援等服務(wù)。公司規(guī)模1600平方米,擁有多臺加工中心供學(xué)員實訓(xùn)。和多家公司有人才輸送業(yè)務(wù)。鼎典以完善的培訓(xùn)體系、雄厚的師資力量、卓越的培訓(xùn)效果獲得學(xué)員的認(rèn)同和好評!

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鼎典發(fā)展8年,我們的信心來源于:

 蘇州地區(qū)培訓(xùn)規(guī)模大:鼎典8年歷程,專注于模具技術(shù)服務(wù),用心打造專業(yè)的UG模具實戰(zhàn)培訓(xùn)機(jī)構(gòu),開設(shè)有高級產(chǎn)品設(shè)計課程、UG模具設(shè)計課程、UG數(shù)控編程課程、五金模具設(shè)計課程、汽車五金模具設(shè)計課程,CNC操機(jī)課程,模流分析課程,機(jī)械自動化設(shè)計課程,壓鑄模具設(shè)計課程,壓鑄成型分析課程等熱門專業(yè)技術(shù)課程。

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UG汽車塑模設(shè)計班
入學(xué)條件: 合適有3年模具設(shè)計經(jīng)驗的工程師進(jìn)修
課程課時: 共98課時(45分鐘/課時)
使用教材: 學(xué)校內(nèi)部教材與電子教材相結(jié)合,實際案例上課
可考證書: 全國《UG模具設(shè)計師證書》及學(xué)院《結(jié)業(yè)證書》(考試費(fèi)用另外支付)
學(xué)習(xí)周期: 全日制2個月;業(yè)余制4個月


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消防頭盔國家標(biāo)準(zhǔn)
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中華人民共和國*部1993—03—03批準(zhǔn)    1993—12—01實施
 
主題內(nèi)容與適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防頭盔規(guī)格、技術(shù)性能、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)記。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防隊員佩戴的消防頭盔。
 
引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB 2428 中國成年人頭型系列
    GB 2811 安全帽
 
術(shù)語
3.1 消防頭盔(以下簡稱頭盔):消防隊員在滅火戰(zhàn)斗時用于保護(hù)頭部安全的防護(hù)裝具。由帽殼:佩戴裝置及附件(面罩、披肩)等組成。
3.2 帽殼:頭盔的外殼,包括帽舌、帽沿在內(nèi)。
3.2.1 帽舌 位于眼部上方向前伸出的帽殼部分。
3.2.2 帽沿 帽殼周圍的延伸部分。
3.3 佩戴裝置:帽殼內(nèi)部的全套懸掛裝置,由帽箍、后箍、帽托、調(diào)幅帶、緩沖層等組成。
3.3.1 帽箍 系箍在頭圍部分的固定襯帶。
3.3.2 后箍 箍緊于后枕骨部分的可調(diào)襯帶。
3.3.3 帽托 與頭頂部接觸的襯帶。
3.3.4 調(diào)幅帶 帽托內(nèi)用于調(diào)整帽頂間隙的帶子。
3.3.5 緩沖層 位于頭頂和帽殼內(nèi)表面間不可調(diào)節(jié)的緩沖支承帶或緩沖墊。
3.4 下頦帶:系在下頦上,將頭盔緊戴在頭上的可調(diào)節(jié)的帶子。
3.5 識別標(biāo)志;貼在帽殼上的發(fā)光或反光標(biāo)記。
3.6 面罩:安裝在帽殼內(nèi)可伸縮的或帽殼外可翻轉(zhuǎn)的面部防護(hù)罩。
3.7 披肩:安裝在頭盔下緣,用以保護(hù)頸部和耳朵的防護(hù)層。
3.8 垂直間距:在戴帽情況下,帽托頂端與帽殼頂內(nèi)表面間的垂直距離。
3.9 水平間距:在戴帽情況下,帽箍外側(cè)面與帽殼內(nèi)側(cè)面間的水平距離。
3.10 佩戴高度:從帽箍底邊至頭模頂端的垂直距離。
3.11 頭模:試驗頭盔時使用的與人外形相似的模型。
 
規(guī)格
4.1 帽殼尺寸:參照GB 2428中成年男性標(biāo)準(zhǔn)頭型尺寸的規(guī)定,分大、小號二種。
4.2 帽沿尺寸:zui小15mm,zui大60mm。帽沿傾斜度以30°~60°。
4.3 帽舌尺寸:20~35mm。
4.4 帽箍尺寸:調(diào)節(jié)范圍小號510~570mm,大號560~640mm。
4.5 下頦帶:寬度大于12mm,調(diào)節(jié)范圍為350~500mm。應(yīng)選用對皮膚無損害或無過敏反應(yīng)的材料。
4.6 識別標(biāo)志:以耐熱材料為宜,該材料應(yīng)能發(fā)射或反射透煙霧能力強(qiáng)的光。
4.7 面罩:無色或淺色透明的耐熱材料。
4.8 披肩:裝卸式,具有防水、防霉、阻燃性能的纖維織物。
4.9 垂直間距:按規(guī)定條件測量,其值應(yīng)在25~50mm之間。
4.10 水平間距:按規(guī)定條件測量,其值應(yīng)在5~20mm之間。
4.11 佩戴高度:按規(guī)定條件測量,其值應(yīng)在80~90mm之間。
4.12 重量;不應(yīng)超過1000g。
4.13 顏色:應(yīng)為淺色或醒目色。
 
技術(shù)性能
5.1 沖擊吸收性能
5.1.1 頭模所受沖擊力的zui大值不應(yīng)超過5000N。沖擊力測試按6.2.1條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.1.2 zui大沖擊加速度不應(yīng)超過下表規(guī)定。加速度超過200gn,其持續(xù)時間應(yīng)小于3ms,超過150gn,其持續(xù)時間應(yīng)小于6ms。沖擊加速度測試按6.2.2條規(guī)定的方法進(jìn)行。
 
沖擊位置
zui大沖擊加速度gn1)
帽頂部
150
帽前部
400
帽側(cè)部
400
帽后部
400
    注:1)gn——重力加速度,其值為9.80665m/s2。
 
5.2耐穿透性能
    鋼錐不應(yīng)與頭模建立電接觸。試驗按6.3條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.3 耐燃燒性能
    火源離開帽殼后,帽殼火焰應(yīng)在5s內(nèi)自熄,并且,不應(yīng)有火焰燒透到帽殼內(nèi)部的明顯跡象。試驗按6.4條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.4 耐熱性能
 經(jīng)耐熱試驗后
 a. 帽殼不能觸及頭模,
 b. 帽殼后沿變形下垂不應(yīng)超過40mm;
 c. 帽舌和帽殼兩側(cè)變形下垂均不應(yīng)超過30mm;
 d. 佩戴裝置、面罩、披肩均應(yīng)無明顯變形和損壞。
 試驗按6.5條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.5 電絕緣性能
    帽殼泄漏電流不應(yīng)超過3mA。試驗按6.6條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.6 側(cè)向剛性
    帽殼zui大變形不應(yīng)超過40mm,卸載后變形不應(yīng)超過15mm。試驗按6.7條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7 下頦帶附件抗拉強(qiáng)度
    下頦帶附件不應(yīng)發(fā)生斷裂、滑脫,其延伸長度不應(yīng)超過25mm。試驗按6.8條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.8 帽邊跌落性能
    帽邊應(yīng)無明顯缺裂、變形。試驗按6.9條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.9 吸水率
    帽殼吸水率應(yīng)小于3%。試驗按6.10條規(guī)定的方法進(jìn)行。
 
試驗方法
6.1 試驗前的預(yù)處理
6.1.1 高溫 將頭盔置于加熱箱中,箱中溫度在50±2℃,恒溫4h,在取出后1min內(nèi)做完試驗。
6.1.2 輻射熱 將頭盔試驗區(qū)域置于紅外燈的直接輻照之下,其輻射通量為0.6W/cm2,輻照3min,然后移去紅外燈,在10s內(nèi)做完試驗。
6.1.3 低溫 將頭盔置于低溫箱中,箱中溫度在-28±2℃,恒溫4h,在取出后1min內(nèi)做完試驗。
6.1.4 浸水 將頭盔置于水槽中(室溫),浸泡4h,取出后擦干進(jìn)行試驗。
6.2 沖擊吸收性能試驗
6.2.1 沖擊力測試
6.2.1.1 試驗裝置
    a. 混凝土基座:重量不小于500kg。
    b. 頭模:應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求。
    c. 沖擊臺架:應(yīng)能提升和釋放重錘,使之自由或?qū)蛳侣涞脑囼炁_架。
    d. 鋼錘:應(yīng)外形均勻?qū)ΨQ,材質(zhì)為45號鋼,重量為kg。它的頭部是一半球形,半徑為48mm。
    e. 壓電石英測力傳感器:測量范圍0~30000N。
    f. 電荷放大器:輸入量106PC、輸出±10V、頻率范圍0.3Hz~100kHz。
    g. 顯示記錄裝置:記憶示波器;瞬態(tài)存貯器;X—Y記錄儀;峰值電壓表。
6.2.1.2 試驗方法
    將壓電石英測力傳感器剛性地安裝在頭模與鋼板之間,鋼板面積為220mm×220mm,厚25mm,并垂直地放置在堅固的混凝土基座上,將頭盔的帽襯調(diào)節(jié)至zui大限度,按6.1條規(guī)定分別進(jìn)行預(yù)處理后,戴到頭模上。用5kg鋼錘自1m高度(錘頭至帽頂?shù)木嚯x)自由或?qū)蚱椒€(wěn)下落沖擊頭盔。鋼錘下落軌跡應(yīng)與頭模中心線和傳感器中心軸線一致,水平偏移不大于10mm。頭模所受的沖擊力,**二次儀表測出。
    測試方框圖如下:
 
 
6.2.2 沖擊加速測試
6.2.2.1 試驗裝置
    a. 試驗頭模:其尺寸應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求。
    b. 墜落裝置:包括試驗頭模,加速度計和活動支承導(dǎo)向部件。其總重應(yīng)為5.2土0.2kg。
    c. 試驗砧座:具有一直徑為130±15mm光滑平整沖擊表面的鋼制試驗砧,剛性地安裝在面積為300mm×300mm,厚25mm的鋼板上,鋼板下面為混凝土基座(同6.2.1.1條a.)。
    d. 加速度計:測量范圍0~30000gn,頻率響應(yīng)2Hz~20kHz。
    e. 電荷放大器:(同6.2.1.1條f.)。
    f. 顯示記錄裝置:(同6.2.1.1條g.)。
6.2.2.2 試驗方法
    將頭盔按沖擊測試結(jié)果中,頭模所受沖擊力zui大的頭盔的預(yù)處理條件處理后,系固到墜落部件的試驗頭模上,從1.8m高度(自沖擊部位至試驗砧座的距離)導(dǎo)向平穩(wěn)下落,分別對頭盔的頂、前、后、側(cè)四個部位進(jìn)行沖擊。
    整個墜落裝置的重心應(yīng)落在一個與垂線成10°角的范圍內(nèi)。
其沖擊加速度**二次儀表測出。
    測試方框圖如下:
 
 
6.3 耐穿透性能試驗
6.3.1 試驗裝置
    a. 頭模:應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求,頭?;A(chǔ)線以上應(yīng)設(shè)導(dǎo)電表面,并用導(dǎo)線接至接觸指示器。
    b. 混凝土基座:(同6.2.1.1條a.)。
    c. 沖擊臺架:(同6.2.1.1條c.)。
    d. 鋼錐:用鋼材制成重量kg,錐角60°土0.5°,錐尖半徑為0.5土0.1mm,錐形zui小高度40mm,錐尖硬度HRC55~60,鋼錐也用導(dǎo)線接至接觸指示器。
    e. 接觸指示器:當(dāng)鋼錐和頭模導(dǎo)電表面建立電接觸時,接觸指示器應(yīng)指示,其響應(yīng)時間應(yīng)小于0.5 ms。
6.3.2 試驗方法
    頭盔預(yù)處理同6.2.2.2條,頭模安裝與戴帽要求同6.2.1.2條,用鋼銀自1m高度(錐尖至帽頂?shù)木嚯x)自由平穩(wěn)下落沖擊頭盔,鋼錐著帽點(diǎn)應(yīng)在帽頂中心直徑100mm范圍內(nèi),穿刺后,觀察接觸指示器有否指示。
6.4 耐燃燒性能試驗
6.4.1 試驗裝置
    a. 汽油噴燈;
    b. 輻射熱源;
    c. 臺架:包括頭盔支架,汽油噴燈固定調(diào)節(jié)支架,輻射熱源平穩(wěn)活動調(diào)節(jié)支架;
    d. 輻射熱計;
    e. 熱電偶及溫度指示器。
6.4.2 試驗方法
    將頭盔固定在支架上,使其保持水平位置。先調(diào)節(jié)汽油噴燈的火焰長度至230mm,其焰錐溫度為800℃左右。然后把輻射熱源平移至頭盔上方,使其獲得的輻射通量為0.6W/cm2,輻照60s,在不移去輻射熱源的情況下,將火焰以45°方向?qū)?zhǔn)帽頂試驗區(qū)域,距離130mm,燃燒帽殼15s,移開火焰后,觀察、記錄帽殼火焰至熄滅的時間,并檢查火焰有否燒透到帽殼內(nèi)部的明顯跡象。
6.5 耐熱性能試驗
6.5.1 試驗裝置
    a. 耐熱非金屬頭模,其尺寸應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求。
    b. 加熱箱。
6.5.2 試驗方法
    將頭盔系固在耐熱非金屬頭模上,然后置于加熱箱中,箱中溫度在230土5℃,加熱180土15s之后取出,在室溫下冷卻,觀察和測量頭盔的損壞程度。
6.6 電絕緣性能試驗
6.6.1 試驗裝置
    a. 高壓試驗臺 交流0~5000V。
    b. 交流毫安表 量程0~10mA。
    c. 高壓接線支架、電極及金屬絲網(wǎng)托架。
    d. 試驗水槽。
6.6.2 試驗方法
    將頭盔的帽殼倒置在試驗水槽中金屬絲網(wǎng)托架上,然后向試驗水槽和帽殼內(nèi)注水,至水面距離帽沿20mm為止,把與高壓試驗臺輸出端連接的兩根電極分別插入帽殼和試驗水槽內(nèi)的水中,其中試驗水槽內(nèi)的電極與金屬絲網(wǎng)托架連接成一體。接著,開始升壓至2200V,保持3min,記錄泄漏電流值。
6.7 側(cè)向剛性試驗
6.7.1 試驗裝置
    壓力試驗機(jī)。
6.7.2 試驗方法
    將頭盔側(cè)向放在兩塊平板之間,帽沿伸出平板之外,但緊靠帽殼底邊。壓力機(jī)**平板向頭盔加壓,先加30N為起點(diǎn),測兩板間距離。然后每隔一分鐘加壓100N,直加至430N,再測量兩板間距離,二次測量值之差即為頭盔zui大變形值。zui后減至25N,緊接著升壓至30N,又一次測量兩板間距離,與*次測量值之差,即為卸載后的變形值。
6.8 下頦帶附件抗拉強(qiáng)度試驗
6.8.1 試驗裝置
    a. 頭模 應(yīng)符合GB 2811附錄A的要求。
    b. 機(jī)械下頦裝置 由二只中心相距75mm,直徑為12.7mm的滾柱組成。
    c. 加載砝碼。
    d. 支承臺架。
6.8.2 試驗方法
    將頭盔置于支承臺架的頭模上,下頦帶繞機(jī)械下頦的滾柱**,使頭模頂部與滾柱底部之間的距離為230土10 mm,然后先加負(fù)載5 kg,測量頭盔頂部與滾柱之間的距離,再逐步加載至45 kg,保持2min,又一次測量兩者的距離,二次測量值之差即為下頦帶的延伸長度,并檢查其是否有損壞的跡象。
6.9 帽邊跌落性能試驗
6.9.1 試驗裝置
    跌落臺架:固定在混凝土基座上,能釋放頭盔,使之自由下落的試驗臺架。
6.9.2 試驗方法
    將頭盔懸掛在試驗臺架的掛鉤上,它的長軸垂直混凝土基座,帽邊zui低點(diǎn)離混凝土基座1.8m,然后使頭盔自由落下,撞擊混凝土基座,檢查帽邊有否損壞的跡象。
6.10 吸水率試驗
6.10.1 試驗裝置
    加熱箱、試驗槽及頭盔支架、流量計、秤。
6.10.2 試驗方法
    將頭盔按6.1.1條規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理后稱重,然后將帽頂向上,懸置于試驗槽的支架上,再向頭盔外表面噴開花水流,其流量為68L/h,7h后,取出、擦干,再稱重。吸水率按下式計算:
 
檢驗規(guī)則
7.1 頭盔必須經(jīng)國家有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢測合格后,方可投入生產(chǎn)、銷售、使用。
7.2 頭盔以1000~3000頂為一批,每批中抽取11頂作為試驗樣品,其中2頂為備樣。
7.3 抽檢時,9頂中如有一頂一項性能不合格,則應(yīng)再取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗后仍有一項性能不合格者,則該批頭盔為不合格。
 
標(biāo)記
    每頂頭盔上須有制造廠名稱或商標(biāo),制造年月或批號等清晰的永久性標(biāo)記,并有檢驗合格標(biāo)記。
 
 
 
 附加說明:
 本標(biāo)準(zhǔn)由*部消防局提出。
 本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會消防器具配件分技術(shù)委員會歸口。
 本標(biāo)準(zhǔn)由*部上海消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李瑜璋、傅捷、郁志清。


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