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佛山有道 Solidworks有限元分析培訓

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Solidworks有限元分析培訓

培訓時間	2周, 如安排一對一培訓可根據(jù)學員掌握情況縮短或延長學時。
培訓對象	個人及企業(yè)培訓
培訓內(nèi)容	simulation有限元分析：強度、安全系數(shù)、正應(yīng)力、撞擊掉落測試、機構(gòu)尺寸優(yōu)化、頻率分析、扭曲分析、疲勞分析（產(chǎn)品生命周期計算）、設(shè)計情形、熱應(yīng)力分析等。有限元分析高級培訓：非線性有限元分析理論基礎(chǔ)、材料非線性、接觸非線性、動態(tài)載荷分析、非線性結(jié)果研究CosmosMotion機構(gòu)運動仿真：機構(gòu)零部件的質(zhì)心加速度、角加速度、瞬時速度、動量、動能等運動幾何關(guān)系數(shù)據(jù)并輸出數(shù)據(jù)表格及曲線圖等。
溫馨提示：	1. 本中心教學嚴格，由擁有多年項目及設(shè)計經(jīng)驗的實戰(zhàn)型專家執(zhí)教！ 2. 各門課程全年開班，分白班、晚班和雙休班、或隨到隨學，滿足在職人士在時間上的靈活需求。 3. 外地學員可由本中心安排住宿問題。
Solidworks有限元分析內(nèi)容大綱

裝配體仿真:	在屏幕上研究裝配體零部件之間的交互，不會產(chǎn)生任何物理樣機成本。仿真靜態(tài)或動態(tài)載荷，以評估設(shè)計在應(yīng)力、應(yīng)變和位移下的性能。
機械仿真:	應(yīng)用各種物理模型，對設(shè)計的真實操作條件進行仿真。檢查碰撞的零件。輸出仿真結(jié)果的數(shù)字和圖形數(shù)據(jù)以及測試的動畫。
仿真焊接結(jié)構(gòu):	確保焊接結(jié)構(gòu)在極端操作條件下能正常工作。施加壓力、力和軸承載荷。然后使用可視化工具（如剖面圖解、ISO 剪裁和動畫）查看響應(yīng)情況。
產(chǎn)品故障預(yù)測:	節(jié)約制造樣機的時間和成本，并能生成更加安全、耐用的產(chǎn)品。預(yù)測由于屈服、過熱、扭曲和疲勞造成的結(jié)構(gòu)故障閾值。
比較和優(yōu)化備選方案:	經(jīng)過比較強度、壽命、成本和重量確定最佳設(shè)計方案。在 SolidWorks 環(huán)境中執(zhí)行所有比較和設(shè)計修改工作。
仿真受力振動:	經(jīng)過選擇集成的設(shè)計算例（包括瞬態(tài)算例、諧波響應(yīng)算例和隨機響應(yīng)算例），預(yù)測和控制產(chǎn)品中的振動或動態(tài)響應(yīng)。
預(yù)測扭曲或解體:	以虛擬方式對您的設(shè)計施加力、壓力、重力和離心力，確定設(shè)計在扭曲之前所能承受的最大負荷。研究各種材料的效果，并考慮各向同性及正交各向異性因素的影響。
仿真加熱或冷卻:	使用熱分析功能可以方便地研究您的設(shè)計的受熱效果。仿真高溫應(yīng)用中的熱力邊界條件、液體流動、熱力結(jié)構(gòu)相互作用和輻射效應(yīng)。
仿真跌落或沖擊測試:	經(jīng)過減少物理測試次數(shù)，節(jié)省時間和成本。定義跌落高度、跌落表面和跌落方向。執(zhí)行零件或裝配體之間的真實碰撞仿真。
仿真反復加載:	仿真、估算和改進必須承受嚴酷的日常操作條件的零件或裝配體。評估系統(tǒng)性能隨速度或頻率不斷變化而產(chǎn)生的差異，并估計整個產(chǎn)品的設(shè)計壽命。
非線性動力學:	經(jīng)過廣泛的高級功能，徹底測試和驗證設(shè)計；這些高級功能包括：非線性位移分析、非線性扭曲分析、非線性材料分析，以及零件和裝配體的動態(tài)響應(yīng)分析。
仿真塑料零件:	無需特殊培訓或插件即可捕獲塑料零件的所有行為。在所有可能的測試和環(huán)境下仿真塑料零部件，并針對體積和成本對零件進行優(yōu)化。
通過我們的培訓，任何工程師都可以輕而易舉地應(yīng)用 SolidWorks Cosmos執(zhí)行下面這樣的高難度驗證任務(wù)：研究在動態(tài)載荷下出現(xiàn)過度變形和應(yīng)力時的設(shè)計性能。對塑料、橡膠、聚合體和泡沫執(zhí)行非線性分析（包括沖擊分析）。對與非線性材料的接觸進行分析。評估復合材料的特性。